液氢储罐的压力控制方法、装置、设备、介质及产品与流程

摘要: 本技术涉及热管理,尤其涉及一种液氢储罐的压力控制方法、装置、设备、介质及产品。背景技术:1、由于液氢温度极低,储罐在实际使用过程中难以完全避免外界热量传入,受漏...
液氢储罐的压力控制方法、装置、设备、介质及产品与流程

本技术涉及热管理,尤其涉及一种液氢储罐的压力控制方法、装置、设备、介质及产品。

背景技术:

1、由于液氢温度极低,储罐在实际使用过程中难以完全避免外界热量传入,受漏热影响,储罐内部分液氢会发生蒸发并形成液氢蒸发气体,进而导致储罐内压力升高。现有液氢储罐通常通过安全阀排放、主动制冷再液化或燃烧处理等方式进行压力控制。其中,安全阀排放方式结构简单,但会造成氢气损耗,主动制冷再液化方式能够回收部分氢气,但通常需要外部能源输入,燃烧处理方式可降低储罐压力,但会消耗氢气,并存在相应的安全管理要求。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本技术的第一个目的在于提出一种液氢储罐的压力控制方法,能够利用液氢与环境的温差实现热电自供电,驱动bog再液化回收,减少外部供能依赖与氢气排放,并通过双阈值启停实现储罐压力稳定闭环控制。

3、本技术的第二个目的在于提出一种液氢储罐的压力控制装置。

4、本技术的第三个目的在于提出一种电子设备。

5、本技术的第四个目的在于提出一种计算机可读存储介质。

6、本技术的第五个目的在于提出一种计算机程序产品。

7、为达到上述目的,本技术第一方面实施例提出一种液氢储罐的压力控制方法,获取液氢储罐内的当前压力;响应于当前压力大于等于第一预设压力阈值,启动第一热电式发电模块以利用液氢储罐中的液氢和当前环境之间的温度差进行发电;通过第一热电式发电模块产生的电能驱动制冷模块将液氢储罐产生的液氢蒸发气体再液化,以形成待回收液氢;通过液氢回收模块将待回收液氢传输至液氢储罐内,直至当前压力小于等于第二预设压力阈值,关闭第一热电式发电模块;其中,第一预设压力阈值大于第二预设压力阈值。

8、根据本技术实施例的液氢储罐的压力控制方法,首先获取液氢储罐内的当前压力,然后响应于当前压力大于等于第一预设压力阈值,启动第一热电式发电模块以利用液氢储罐中的液氢和当前环境之间的温度差进行发电,接着通过第一热电式发电模块产生的电能驱动制冷模块将液氢储罐产生的液氢蒸发气体再液化,以形成待回收液氢,最后通过液氢回收模块将待回收液氢传输至液氢储罐内,直至当前压力小于等于第二预设压力阈值,关闭第一热电式发电模块,其中,第一预设压力阈值大于第二预设压力阈值。由此,能够利用液氢与环境的温差实现热电自供电,驱动bog再液化回收,减少外部供能依赖与氢气排放,并通过双阈值启停实现储罐压力稳定闭环控制。

9、另外,根据本技术上述实施例的液氢储罐的压力控制方法还可以具有如下附加的技术特征:

10、在本技术的一个实施例中,响应于当前压力大于等于第一预设压力阈值之后,还包括:根据当前压力生成液氢储罐的压力预警信号,并将压力预警信号发送至第二热电式发电模块;通过第二热电式发电模块根据压力预警信号调整第二热电式发电模块的发电功率,其中,第二热电式发电模块利用液氢和电堆冷却液之间的温度差进行发电。

11、在本技术的一个实施例中,当前压力小于等于第二预设压力阈值之后,还包括:控制第二热电式发电模块恢复正常发电功率。

12、在本技术的一个实施例中,还包括:获取液氢储罐内的当前压力的变化速率;通过制冷模块根据变化速率和预设的微调控算法,调整液氢蒸发气体再液化的速率。

13、在本技术的一个实施例中,响应于启动第一热电式发电模块失败,生成相应的报警信息并将报警信息发送至对应的目标终端;通过外接电源或第二热电式发电模块产生的电能驱动制冷模块将液氢储罐产生的液氢蒸发气体再液化,以形成待回收液氢。

14、为达到上述目的,本技术第二方面实施例提出了一种液氢储罐的压力控制装置,包括:第一获取模块,用于获取液氢储罐内的当前压力;发电模块,用于响应于当前压力大于等于第一预设压力阈值,启动第一热电式发电模块以利用液氢储罐中的液氢和当前环境之间的温度差进行发电;再液化模块,用于通过第一热电式发电模块产生的电能驱动制冷模块将液氢储罐产生的液氢蒸发气体再液化,以形成待回收液氢;控制模块,用于通过液氢回收模块将待回收液氢传输至液氢储罐内,直至当前压力小于等于第二预设压力阈值,关闭第一热电式发电模块,其中,第一预设压力阈值大于第二预设压力阈值。

15、根据本技术实施例的液氢储罐的压力控制装置,首先通过第一获取模块获取液氢储罐内的当前压力,然后通过发电模块响应于当前压力大于等于第一预设压力阈值,启动第一热电式发电模块以利用液氢储罐中的液氢和当前环境之间的温度差进行发电,接着通过再液化模块通过第一热电式发电模块产生的电能驱动制冷模块将液氢储罐产生的液氢蒸发气体再液化,以形成待回收液氢,最后通过控制模块通过液氢回收模块将待回收液氢传输至液氢储罐内,直至当前压力小于等于第二预设压力阈值,关闭第一热电式发电模块,其中,第一预设压力阈值大于第二预设压力阈值。由此,能够利用液氢与环境的温差实现热电自供电,驱动bog再液化回收,减少外部供能依赖与氢气排放,并通过双阈值启停实现储罐压力稳定闭环控制。

16、另外,根据本技术上述实施例的液氢储罐的压力控制装置还可以具有如下附加的技术特征:

17、在本技术的一个实施例中,发电模块,还用于:响应于当前压力大于等于第一预设压力阈值,根据当前压力生成液氢储罐的压力预警信号,并将压力预警信号发送至第二热电式发电模块;通过第二热电式发电模块根据压力预警信号调整第二热电式发电模块的发电功率,其中,第二热电式发电模块利用液氢和电堆冷却液之间的温度差进行发电。

18、为达到上述目的,本技术第三方面实施例提出了一种电子设备,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行程序时,实现上述任一项液氢储罐的压力控制方法。

19、根据本技术实施例的电子设备,在处理器执行计算机程序时,实现上述任一项液氢储罐的压力控制方法,实现了利用液氢与环境的温差实现热电自供电,驱动bog再液化回收,减少外部供能依赖与氢气排放,并通过双阈值启停实现储罐压力稳定闭环控制。

20、为达到上述目的,本技术第四方面实施例提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行,以用于实现上述任一项的液氢储罐的压力控制方法。

21、根据本技术实施例的计算机可读存储介质,在其上存储的计算机程序被处理器执行时实现上述任一项液氢储罐的压力控制方法,实现了利用液氢与环境的温差实现热电自供电,驱动bog再液化回收,减少外部供能依赖与氢气排放,并通过双阈值启停实现储罐压力稳定闭环控制。

22、为达到上述目的,本技术第五方面实施例提出了一种计算机程序产品,包括计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述任一项的液氢储罐的压力控制方法。

23、根据本技术实施例的计算机程序产品,在计算机程序被执行时实现上述任一项液氢储罐的压力控制方法,实现了利用液氢与环境的温差实现热电自供电,驱动bog再液化回收,减少外部供能依赖与氢气排放,并通过双阈值启停实现储罐压力稳定闭环控制。

24、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。