加氢站隔膜压缩机储氢控制管路的制作方法

摘要: 本申请涉及加氢站储氢,具体涉及一种加氢站隔膜压缩机储氢控制管路。背景技术:1、氢气隔膜压缩机是一种利用柔性金属膜片在气缸中作往复运动实现氢气压缩的设备。其通过液...
加氢站隔膜压缩机储氢控制管路的制作方法

本申请涉及加氢站储氢,具体涉及一种加氢站隔膜压缩机储氢控制管路。

背景技术:

1、氢气隔膜压缩机是一种利用柔性金属膜片在气缸中作往复运动实现氢气压缩的设备。其通过液压油驱动隔膜变形,并通过隔膜将气腔与油腔完全隔离,从而在压缩过程中避免氢气与油液接触,确保气体纯度。加氢站内隔膜压缩机在压缩机停机时,通过采用限流孔板的方式实现压缩机排气压力的缓慢放散,否则直接排放会导致压缩机膜头的气侧压力骤降,进而油侧较高的油压会推动膜片猛烈撞击膜头气盘,从而造成膜片变形甚至产生裂纹,使得膜片使用时间仅有数百小时,远达不到3000小时的常规设计寿命。

2、另外,在实际加氢站场景下,储氢容器采用高压、中压以及低压三级储氢,当某一储氢容器通过隔膜压缩机储氢完成后,会直接切换到较低压力的储氢容器进行储氢,由此导致压缩机的排气压力骤降,膜片在油侧高油压的驱动下猛烈撞击膜头气盘;而在实际使用过程中受加氢机取气等因素影响,会频繁切换储氢容器,上述撞击过程频繁复现,最终导致隔膜压缩机的膜片过早报废,而隔膜压缩机的膜片价格较贵且拆装困难,维修作业时还会中断加氢站的正常运营,造成加氢站运营成本增加。

3、公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、鉴于以上技术问题中的至少一项,本公开提供了一种加氢站隔膜压缩机储氢控制管路,旨在解决隔膜压缩机停机或储氢作业过程中因膜片猛烈撞击气盘而致使膜片过早失效的技术问题。

2、根据本公开的一个方面,提供一种加氢站隔膜压缩机储氢控制管路,其包括与隔膜压缩机排气端相连通的排气管道、一端与所述排气管道的出口相连通且另一端分别对应连接至高压储氢瓶组或中压储氢瓶组或低压储氢瓶组的高压储氢支路、中压储氢支路以及低压储氢支路、控制器、与所述控制器通信连接且对应连通至隔膜压缩机排气端并用于通过逐步调节开度实现隔膜压缩机排气端排气压力逐步降低的调压阀组;所述排气管道中设有与所述控制器通信连接的排气压力变送器,各储氢支路中分别串接设有开关气控阀、单向阀以及与所述控制器通信连接的储氢支路压力变送器。

3、在本公开的一些实施例中,所述调压阀组包括分别对应串接至所述高压储氢支路、中压储氢支路以及低压储氢支路中的各调压阀。

4、在本公开的一些实施例中,所述调压阀组包括连通至隔膜压缩机排气端且串接有主路调压阀的调压主路、并联接设于调压主路出口处且分别对应连通至各储氢支路中对应开关气控阀下游位置处的各调压支路、分别串接于各调压支路中的调压气控阀。

5、在本公开的一些实施例中,所述调压阀组包括并联至隔膜压缩机进气端与排气端间的氢气缓冲罐、串接于所述氢气缓冲罐与隔膜压缩机排气端间管路中的调压阀、进气气控阀以及进气单向阀、串接于所述氢气缓冲罐与隔膜压缩机进气端间管路中的手动调压阀、排气气控阀以及排气单向阀。

6、在本公开的一些实施例中,加氢站隔膜压缩机储氢控制管路还包括分别驱动所述调压阀组中各阀体以及所述开关气控阀的仪表风管道;所述仪表风管道的上游串接设有过滤减压阀。

7、在本公开的一些实施例中,所述仪表风管道通过电磁阀对应间接控制各所述开关气控阀的通断。

8、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:通过在隔膜压缩机的排气端设置调压阀,利用当前储氢支路中开关气控阀的延迟关闭,使得在切罐作业时,基于当前压力储氢瓶组实现隔膜压缩机排气端压力的维持及缓存,并利用调压阀的逐步开启实现隔膜压缩机排气端压力与切罐后储氢瓶组压力的相适配,由此实现隔膜压缩机排气端压力的平稳过渡,避免现有隔膜压缩机因排气端压力骤降而导致膜片猛烈撞击气盘继而引发膜片过早失效的问题,且仅需向顺序控制盘中增加调压阀组,管路成本投入低。

1.一种加氢站隔膜压缩机储氢控制管路,其特征在于,包括与隔膜压缩机排气端相连通的排气管道、一端与所述排气管道的出口相连通且另一端分别对应连接至高压储氢瓶组或中压储氢瓶组或低压储氢瓶组的高压储氢支路、中压储氢支路以及低压储氢支路、控制器、与所述控制器通信连接且对应连通至隔膜压缩机排气端并用于通过逐步调节开度实现隔膜压缩机排气端排气压力逐步降低的调压阀组;所述排气管道中设有与所述控制器通信连接的排气压力变送器,各储氢支路中分别串接设有开关气控阀、单向阀以及与所述控制器通信连接的储氢支路压力变送器。

2.根据权利要求1所述的加氢站隔膜压缩机储氢控制管路,其特征在于,所述调压阀组包括分别对应串接至所述高压储氢支路、中压储氢支路以及低压储氢支路中的各调压阀。

3.根据权利要求1所述的加氢站隔膜压缩机储氢控制管路,其特征在于,所述调压阀组包括连通至隔膜压缩机排气端且串接有主路调压阀的调压主路、并联接设于调压主路出口处且分别对应连通至各储氢支路中对应开关气控阀下游位置处的各调压支路、分别串接于各调压支路中的调压气控阀。

4.根据权利要求1所述的加氢站隔膜压缩机储氢控制管路,其特征在于,所述调压阀组包括并联至隔膜压缩机进气端与排气端间的氢气缓冲罐、串接于所述氢气缓冲罐与隔膜压缩机排气端间管路中的调压阀、进气气控阀以及进气单向阀、串接于所述氢气缓冲罐与隔膜压缩机进气端间管路中的手动调压阀、排气气控阀以及排气单向阀。

5.根据权利要求1~4任一所述的加氢站隔膜压缩机储氢控制管路,其特征在于,还包括分别驱动所述调压阀组中各阀体以及所述开关气控阀的仪表风管道;所述仪表风管道的上游串接设有过滤减压阀。

6.根据权利要求5所述的加氢站隔膜压缩机储氢控制管路,其特征在于,所述仪表风管道通过电磁阀对应间接控制各所述开关气控阀的通断。