一种含硫废碱液处理装置的制作方法

本技术涉及含硫废碱液处理，尤其涉及一种含硫废碱液处理装置。

背景技术：

1、硫化氢吸附装置每次再生将造成碱洗塔内氢氧化钠浓度降低，因此每次再生前需要将碱洗塔碱液进行置换配比。置换出的碱液富含硫化钠、硫氢化钠等组分，这部分碱液统称为含硫废碱液，为满足环保要求，需对丙烷脱氢生产过程中产生的含硫废碱液进行处理。

2、但现有技术中，针对高碱度含硫废水的处理，当前采用湿式空气氧化法处理此类废水，但存在设备腐蚀、能耗高及运行费用昂贵等问题，为此，提出的一种含硫废碱液处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含硫废碱液处理装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种含硫废碱液处理装置，包括底座、中央控制器、收集池、罐体和异养反硝化池，所述罐体的内部从下到上依次固定连接有布水器、支撑板和集水器，所述罐体的一侧固定连接有污水管，所述污水管的一端延伸到布水器的内部，另一端与第四计量泵的出水口固定连接，所述第四计量泵设置于自来水污水的集水池内，所述支撑板的上表面开设有多个孔洞，所述支撑板与集水器之间填充有硫自养反硝化生物填料，所述集水器的内底部固定连接有导流管，所述导流管的底部延伸到集水器的底部，所述异养反硝化池的上表面固定连接有集气罩，所述集气罩的上表面固定连接有气体输送泵，所述气体输送泵与中央控制器电性连接，所述气体输送泵的出气端固定连接有输气管，所述输气管的一端贯穿罐体的一侧并固定连接，所述输气管的一端设置于布水器和支撑板之间，集气罩将这些富含二氧化碳的气体收集，并由气体输送泵通过输气管回送至罐体底部的布水器区域，二氧化碳溶于水后，为罐体内的自养反硝化菌提供了必需的无机碳源，实现了碳在系统内的循环利用，直接降低了碳排放。

3、所述罐体的外壁固定连接有支撑环，所述支撑环的底部固定连接有多个第一支撑柱，每个所述第一支撑柱的底部均与底座的上表面固定连接，所述罐体的上表面固定连接有排气管，所述排气管上安装有单向阀，反应中产生的少量氮气等废气通过顶部的排气管排出。

4、所述罐体的一侧固定安装有第一计量泵，所述第一计量泵与中央控制器电性连接，所述第一计量泵的进水口延伸到集水器的内部一侧，所述第一计量泵的出水端固定连接有第一出水管，所述第一出水管的一端延伸到异养反硝化池的一侧并固定连接，处理后的水通过导流管的顶部流入集水器收集，然后经第一计量泵和第一出水管被输送至异养反硝化池。

5、所述异养反硝化池的另一侧固定连接有第二计量泵，所述第二计量泵与中央控制器电性连接，所述第二计量泵的出水口延伸到异养反硝化池的内部一侧，进水口固定连接有补液管，所述异养反硝化池的内部固定连接有溢流板，所述溢流板的左侧为搅拌腔，右侧为沉淀腔，所述沉淀腔的上表面固定连接有阻拦板，所述溢流板沉淀腔的一侧固定连接有污泥回流泵，所述污泥回流泵与中央控制器电性连接，所述搅拌腔内安装有搅拌装置，所述搅拌装置与中央控制器电性连接，所述异养反硝化池的一侧固定连接有排水管，进入异养反硝化池搅拌腔的废水，可能仍含有部分硝酸盐，第二计量泵根据需要投加碳源，活性污泥絮体在沉淀腔中沉降，上清液通过阻拦板后得到进一步澄清，由排水管排出，进入后续处理单元。

6、所述异养反硝化池的底部固定连接有多个第二支撑柱，每个所述第二支撑柱的底部均与底座的上表面固定连接，通过第二支撑柱的支撑，提高异养反硝化池的稳定性。

7、所述收集池出水口的一侧固定连接有过滤器，所述过滤器的一侧固定连接有输水管，所述底座的上表面固定连接有安装座，所述安装座的上表面固定连接有第三计量泵，所述第三计量泵与中央控制器电性连接，所述第三计量泵的进水口与输水管的一端固定连接，出水口固定连接有第二出水管，所述第二出水管贯穿罐体的底部并与布水器的底部固定连接，废水经过滤器去除固体杂质后，由第三计量泵精确加压，通过第二出水管输送至罐体底部的布水器。

8、所述收集池的内部一侧固定安装有ph计和硫化物浓度分析仪，所述ph计和硫化物浓度分析仪均与中央控制器电性连接，丙烷脱氢装置产生的含硫废碱液首先排入收集池中，池内的ph计和硫化物浓度分析仪实时监测水质，并将数据传送至中央控制器。

9、本实用新型具有如下有益效果：

10、1、通过设置布水器、支撑板、硫自养反硝化生物填料和污水管等，废水经过滤器去除固体杂质后，由第三计量泵精确加压，通过第二出水管输送至罐体底部的布水器，与此同时，来自污水厂的含硝酸盐的硝化液通过第四计量泵和污水管也被输送至布水器，两股废水在布水器中混合后，均匀地向上穿过填充在支撑板上的硫自养反硝化生物填料，在缺氧条件下，这些微生物以废碱液中的硫离子作为电子供体，将废水中的硝酸根离子还原为氮气，同时硫离子被氧化为稳定的硫酸根离子，此过程在常温下进行，实现了硫与氮的同步去除。

11、2、通过设置集气罩、气体输送泵和输气管等，在搅拌装置的作用下，异养反硝化菌利用碳源将硝酸根离子彻底还原为氮气，此过程会产生大量二氧化碳，集气罩将这些富含二氧化碳的气体收集，并由气体输送泵通过输气管回送至罐体底部的布水器区域，二氧化碳溶于水后，为罐体内的自养反硝化菌提供了必需的无机碳源，实现了碳在系统内的循环利用，直接降低了碳排放。

1.一种含硫废碱液处理装置，包括底座（1）、中央控制器（2）、收集池（3）、罐体（4）和异养反硝化池（5），其特征在于：所述罐体（4）的内部从下到上依次固定连接有布水器（16）、支撑板（17）和集水器（19），所述罐体（4）的一侧固定连接有污水管（34），所述污水管（34）的一端延伸到布水器（16）的内部，另一端与第四计量泵的出水口固定连接，所述第四计量泵设置于自来水污水的集水池内，所述支撑板（17）的上表面开设有多个孔洞，所述支撑板（17）与集水器（19）之间填充有硫自养反硝化生物填料（18），所述集水器（19）的内底部固定连接有导流管（20），所述导流管（20）的底部延伸到集水器（19）的底部，所述异养反硝化池（5）的上表面固定连接有集气罩（6），所述集气罩（6）的上表面固定连接有气体输送泵（7），所述气体输送泵（7）与中央控制器（2）电性连接，所述气体输送泵（7）的出气端固定连接有输气管（8），所述输气管（8）的一端贯穿罐体（4）的一侧并固定连接，所述输气管（8）的一端设置于布水器（16）和支撑板（17）之间。

2.根据权利要求1所述的一种含硫废碱液处理装置，其特征在于：所述罐体（4）的外壁固定连接有支撑环（23），所述支撑环（23）的底部固定连接有多个第一支撑柱（24），每个所述第一支撑柱（24）的底部均与底座（1）的上表面固定连接，所述罐体（4）的上表面固定连接有排气管（32），所述排气管（32）上安装有单向阀（33）。

3.根据权利要求1所述的一种含硫废碱液处理装置，其特征在于：所述罐体（4）的一侧固定安装有第一计量泵（21），所述第一计量泵（21）与中央控制器（2）电性连接，所述第一计量泵（21）的进水口延伸到集水器（19）的内部一侧，所述第一计量泵（21）的出水端固定连接有第一出水管（22），所述第一出水管（22）的一端延伸到异养反硝化池（5）的一侧并固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种含硫废碱液处理装置，其特征在于：所述异养反硝化池（5）的另一侧固定连接有第二计量泵（9），所述第二计量泵（9）与中央控制器（2）电性连接，所述第二计量泵（9）的出水口延伸到异养反硝化池（5）的内部一侧，进水口固定连接有补液管，所述异养反硝化池（5）的内部固定连接有溢流板（12），所述溢流板（12）的左侧为搅拌腔，右侧为沉淀腔，所述沉淀腔的上表面固定连接有阻拦板（13），所述溢流板（12）沉淀腔的一侧固定连接有污泥回流泵（15），所述污泥回流泵（15）与中央控制器（2）电性连接，所述搅拌腔内安装有搅拌装置（14），所述搅拌装置（14）与中央控制器（2）电性连接，所述异养反硝化池（5）的一侧固定连接有排水管（11）。

5.根据权利要求1所述的一种含硫废碱液处理装置，其特征在于：所述异养反硝化池（5）的底部固定连接有多个第二支撑柱（10），每个所述第二支撑柱（10）的底部均与底座（1）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种含硫废碱液处理装置，其特征在于：所述收集池（3）出水口的一侧固定连接有过滤器（25），所述过滤器（25）的一侧固定连接有输水管（26），所述底座（1）的上表面固定连接有安装座（28），所述安装座（28）的上表面固定连接有第三计量泵（27），所述第三计量泵（27）与中央控制器（2）电性连接，所述第三计量泵（27）的进水口与输水管（26）的一端固定连接，出水口固定连接有第二出水管（29），所述第二出水管（29）贯穿罐体（4）的底部并与布水器（16）的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种含硫废碱液处理装置，其特征在于：所述收集池（3）的内部一侧固定安装有ph计（30）和硫化物浓度分析仪（31），所述ph计（30）和硫化物浓度分析仪（31）均与中央控制器（2）电性连接。