一种预沉调节池速凝沉降系统的制作方法

摘要: 本发明属于污水处理,具体涉及一种预沉调节池速凝沉降系统。背景技术:1、调节池,用以调节进、出水流量的构筑物,主要起对水量和水质的调节作用,以及对污水ph值、水温...
一种预沉调节池速凝沉降系统的制作方法

本发明属于污水处理,具体涉及一种预沉调节池速凝沉降系统。

背景技术:

1、调节池,用以调节进、出水流量的构筑物,主要起对水量和水质的调节作用,以及对污水ph值、水温有预曝气的调节作用,不管是工业废水还是城市污水,其水质水量都会随时间而不断变化,有高峰流量和低谷流量,也有高峰浓度和低谷浓度。流量和浓度的不均匀往往给废水的稳定处理带来不少困难,或者致使系统无法保持在最优的工艺条件下运行,甚至导致系统瘫痪。为了改善处理系统的工作条件,需对水量和水质进行调节,调节的主要方式是设置废水调节池。

2、为进一步提升污水处理效果,加快污水中悬浮杂质、胶体污染物的絮凝沉降速率,保障出水水质达标,目前污水处理工艺中,普遍会在调节池投加絮凝剂、调节剂等药剂,通过药剂的混凝、吸附、沉淀作用,快速去除污水中的各类污染物,大幅提升污水处理效率和出水水质。

3、但现有污水处理加药技术存在明显的技术缺陷,目前行业内大多采用恒定流量、恒定频次的定量加药模式,无法根据调节池实时进水流量,自适应匹配调节加药量,当污水进水流量小、污染物浓度较低时,恒定过量投加药剂,会造成药剂资源的严重浪费,增加污水处理药剂成本,同时过量残留药剂会留存于水体中,引发二次水污染,加剧水体盐度、化学残留超标问题;当污水进水流量大、污染物浓度偏高时,固定的加药量无法满足絮凝沉降需求,会导致药剂投加不足,污水中污染物絮凝不充分、沉降不彻底,大量悬浮杂质与残留污染物随水体进入后续处理单元,不仅大幅增加后续工艺的处理压力,还会直接导致最终出水水质不达标,严重影响整套污水处理系统的处理质量。

4、经检索,申请号为:201820587442.4的专利公开了一种生活污水处理系统的调节池,包括池体、进水管、出水管、进水泵、出水泵,还包括设置在池体上且用于向池体内投加絮凝剂的投加装置,所述投加装置包括支撑架、投药罐、投药组件、驱动组件;所述投药组件包括转动连接在投药罐底部且具有用于承接来自投药罐的絮凝剂的承接槽的转轴、用于驱动转轴转动的动力件。本发明具有以下优点和效果:通过在池体上设置有沿着池体长度方向滑移连接的支撑架,且在支撑架上设置投药罐和安装在投药罐上的投药组件,使得随着支撑架带动投药罐进行移动的过程中,投药罐内的絮凝剂可沿着池体的长度方向均匀投料,最终提高絮凝剂在池体内的分散均匀性。

5、上述装置虽然能够将药剂投入到调节池内,仍然无法做到根据调节池实时进水流量,自适应匹配调节加药量。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术中的不足,解决了无法做到根据调节池实时进水流量,自适应匹配调节加药量的问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

3、一种预沉调节池速凝沉降系统,包括调节池本体以及加药组件,所述加药组件设置在调节池本体的一侧,在调节池本体的内部设置有缓冲机构,所述缓冲机构安装在调节池本体的中部,且缓冲机构与加药组件相配合,加药组件用于根据实时进水流量自适应调节加药量,药剂在加药组件的作用下输送至进水管的内部与污水混合,混合后的药剂和污水直接喷洒在缓冲机构上,对药剂和污水打散碰撞再次进行混合。

4、进一步地,所述加药组件包括进水管、动力腔、加药管、第一带轮、第二带轮以及同步带,所述动力腔固定安装在进水管上,在动力腔的内部设置有转轴以及叶片,所述转轴转动安装在动力腔的侧壁上,所述叶片固定安装在转轴上,所述第一带轮设置在动力腔的外侧,且第一带轮与转轴固定连接,所述加药管固定安装在进水管上,在加药管上设置有加药腔,在加药腔内设置有安装轴以及加药辊,所述加药辊固定安装在安装轴上,在加药辊上均匀开有若干加药槽,安装轴转动安装在加药腔上,所述第二带轮固定安装在安装轴上,第二带轮通过同步带与第一带轮相连接。

5、进一步地,所述加药组件还包括管道架,所述管道架固定安装在调节池本体上,进水管固定安装在管道架上,在进水管的一端还设置有进水斗,在进水管的另一端上设置有连接法兰。

6、进一步地,所述加药组件还包括安装架以及加药箱,所述安装架固定安装在调节池本体上,所述加药箱固定安装在安装架上,且加药管与加药箱相连接。

7、进一步地,在动力腔一侧的转轴上还设置有止逆机构,所述止逆机构包括转动盘、固定环以及盖板,所述转动盘固定安装在转轴上,所述固定环固定安装在动力腔的外壁上,且固定环与转轴同心设置,在固定环的内壁上开有安装槽,在安装槽的内部设置有止锁杆以及弹簧,所述止锁杆的一端转动安装在安装槽的侧壁上,所述弹簧固定安装在安装槽的内壁上,且弹簧用于为止锁杆转动提供动力,在转动盘的外壁上安装有限位块,所述限位块一侧设置有斜坡面,所述止锁杆与限位块相配合,所述盖板固定安装在固定环上,且盖板位于固定环的外侧。

8、进一步地,还包括踩踏板,所述踩踏板设置在调节池本体的顶部,在踩踏板的中心线两侧设置有护栏。

9、进一步地,在调节池本体的中部还设置有滤水筒以及排水管,所述滤水筒固定安装在踩踏板的底部,在滤水筒的底部均匀开有若干的过滤孔,所述排水管安装在调节池本体上,且排水管的一端伸入到滤水筒的内部。

10、进一步地,所述缓冲机构包括驱动件、搅拌轴、转动筒以及连接杆,所述驱动件固定安装在踩踏板上,所述搅拌轴设置在滤水筒的中心处,且搅拌轴转动安装在调节池本体的底壁上,驱动件用于为搅拌轴转动提供动力,所述连接杆的中部固定安装在搅拌轴上,且连接杆的两端固定安装在转动筒的内壁上,在转动筒的顶部外壁上设置有缓冲板,缓冲板倾斜设置,且缓冲板均匀设置有若干,在搅拌轴上还设置有刮板,所述刮板与滤水筒的底壁相配合。

11、进一步地,在转动筒的顶部内壁上设置有转动环,在转动环的底部开有固定槽,在固定槽的内部均匀设置有若干滚轮,在滤水筒的顶部外壁上设置有支撑板,滚轮与支撑板相配合,在支撑板上设置有限位环,所述限位环与转动环相配合。

12、进一步地,所述驱动件包括电动机、支架、第三带轮、第四带轮以及三角带,所述支架固定安装在踩踏板上,所述电动机固定安装在支架上,所述第三带轮固定安装在电动机的输出轴上,所述第四带轮固定安装在搅拌轴上,第四带轮通过三角带与第三带轮相连接。

13、本发明的有益效果是:

14、(1)本装置中加药组件,依托水力联动传动结构,可根据污水实时进水量自适应匹配药剂投加量,实现流量与加药量机械式随动调节,解决传统固定加药模式下药剂投加过量或不足的缺陷,缓冲机构与进水管相互协同配合,一方面对高速流入的污水进行缓冲消能,削弱进水紊流冲击力,另一方面可对投加进入水体的药剂进行打散、扰动,避免药剂团聚结块,促进药剂颗粒快速分散于污水中,增大药剂与污水中胶体、悬浮污染物的接触反应面积。

15、药剂与污水充分混合接触后,絮凝反应更加充分均匀,可有效提升混凝沉降效果,减少药剂局部富集或者局部缺药的现象,稳定保障污水处理效率与出水水质,同时减少因药剂混合不均造成的沉淀效果差、药剂浪费、水体二次污染等问题,提升整套污水处理装置在水量水质波动工况下的适应性与运行可靠性。

16、(2)本装置中通过转轴、叶片、第一带轮、第二带轮以及同步带的联动传动结构相互协同配合,可依托污水进水流量实现加药量的实时自适应调节,当污水经由进水管流入装置内部时,水流进入动力腔冲击叶片,利用污水自身的流体动能驱动叶片旋转,叶片带动转轴同步转动,转轴进一步驱动第一带轮旋转,第一带轮借助同步带将动力传递至第二带轮,第二带轮带动安装轴与加药辊一同转动,加药辊外壁开设有加药槽,加药辊旋转过程中,药剂可通过加药槽定量输送并投入进水管内,完成药剂投加,当进水流量增大时,水流冲击叶片的作用力增强,叶片转速随之升高,经带轮同步传动后,加药辊转速同步加快,单位时间内加药槽输送的药剂量相应增加,当进水流量减小,水流对叶片的驱动力下降,叶片转速降低,加药辊转速同步变慢,单位时间投加的药剂量随之减少。

17、(3)本装置中止逆机构用于对转轴进行止逆,防止叶片在转动的过程中由于进水量的原因发生逆转,在止锁杆、弹簧以及限位块的协同配合下,能够防止转动盘发生反转,当叶片沿着转轴顺时针转动时,转动盘跟随叶片顺时针转动,在弹簧的作用下从安装槽内伸出的止锁杆与转动盘上的限位块的斜坡面接触,在斜坡面的作用下带动止锁杆的一端向着安装槽的内部运动,且在此过程中压缩弹簧,当限位块转动过去之后,止锁杆的一端在弹簧的作用下再次伸出,当叶片带动转轴发生逆时针转动时,转动盘也跟随叶片逆时针转动,则止锁杆的端部顶在限位块的端部,实现对限位块限位的目的。

18、(4)本装置中缓冲机构的设置能够对输入的污水进行缓冲,防止污水流速过大,将调节池本体底部的沉淀物激起,提高了污水处理的效率,在驱动件、搅拌轴、连接杆与转动筒的协同配合下,能够带动缓冲板以搅拌轴为中心匀速旋转,形成动态缓冲屏障,高速流入的污水在接触转动状态下的缓冲板后,水流冲击力被有效分解、消散,湍急的水流流速被均匀放缓,彻底解决瞬时大流量污水直冲池体的问题,相较于传统固定式缓冲结构,旋转式缓冲板可全方位、无死角对接进水水流,缓冲覆盖面更广、稳压效果更均衡,能够持续平稳削减污水进水的紊流冲击力,从根本上避免池底沉淀物被水流激起、翻扰的问题,保障调节池本体内沉降体系稳定,确保污染物充分沉降。