一种污水厂精细化脱氮的自动加药装置的制作方法

本技术涉及污水处理，具体为一种污水厂精细化脱氮的自动加药装置。

背景技术：

1、虽然现有技术中的污水厂精细化脱氮的自动加药装置的有益效果较多，但依然存在下列问题：多数系统仍采用基于出水总氮值的滞后控制或简单的经验比例投加，无法实时响应进水水质水量的剧烈波动，导致碳源投加要么不足影响脱氮，要么过量抬高成本与出水化学需氧量，其次，现有的单腔室加药泵在吸药和排药行程切换时，会存在短暂的流量中断或剧烈脉动，这种间歇性的、不平稳的投加方式，对于水质水量本就波动较大的农村污水而言，会使反硝化池内的生化环境频繁受到冲击，不利于微生物菌群的稳定，从而影响脱氮效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、1.要解决的技术问题：

3、为了解决上述中存在的控制响应滞后和加药泵可靠性低的问题，提出了本实用新型。

4、因此，本实用新型的目的是提供一种污水厂精细化脱氮的自动加药装置，通过智能实时控制，实现了碳源的精准投加，脱氮效果稳定，运行成本低，同时，采用双腔室交替工作，配合蜗轮蜗杆驱动的偏心轮驱动轴结构，实现了碳源的连续、平稳投加，大大提升了脱氮系统的运行稳定性。

5、2.技术方案：

6、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

7、一种污水厂精细化脱氮的自动加药装置，其包括碳源储池、液体混合廊道以及智能控制系统；

8、所述碳源储池包括：碳源输入管、加药泵、止回阀及碳源输出管；

9、所述液体混合廊道包括进水流量计、cod监测探头和出水口；

10、所述智能控制系统包括：进水流量监测模块、硝态氮在线监测模块、氨氮在线监测模块、cod在线监测模块和调控系统；

11、所述加药泵包括驱动组件和泵送组件。

12、作为本实用新型的一种污水厂精细化脱氮的自动加药装置的一种优选方案，其中，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端设置有蜗杆，所述蜗杆圆周外壁啮合有蜗轮，所述蜗轮侧壁插接有驱动轴，所述驱动轴侧壁一体成型连接有多个偏心轮，多个所述偏心轮之间一体成型连接有多个连接轴。

13、作为本实用新型的一种污水厂精细化脱氮的自动加药装置的一种优选方案，其中，所述泵送组件包括多个连杆，多个连杆侧壁插接多个所述连接轴，多个所述连杆底部铰链连接有活塞头，多个所述活塞头圆周外壁套接有多个密封刮环，多个所述密封刮环圆周外壁滑动连接有多个泵腔，多个泵腔圆周外壁开设有多个进料口，多个所述进料口侧壁焊接有进料管，多个所述泵腔底部开设有多个排料口，多个所述排料口底部焊接有排料管。

14、作为本实用新型的一种污水厂精细化脱氮的自动加药装置的一种优选方案，其中，所述液体混合廊道的输入端设置有进水口，所述进水口侧壁设置所述进水流量计，所述进水流量计的侧端设置所述cod监测探头，所述液体混合廊道的输出端设置所述出水口，所述出水口设置有氨氮监测计，所述出水口的输出端连通有反硝化池，所述反硝化池的内部设置有硝酸氮监测计。

15、作为本实用新型的一种污水厂精细化脱氮的自动加药装置的一种优选方案，其中，所述进料管的输入端设置有碳源输入管，所述碳源输入管的输入端设置有碳源储池，所述排料管的输出端设置有止回阀，所述止回阀的输出端设置有碳源输出管，所述碳源输出管的输出端插接所述液体混合廊道。

16、作为本实用新型的一种污水厂精细化脱氮的自动加药装置的一种优选方案，其中，所述进水流量监测模块电性连接所述进水流量计，所述硝态氮在线监测模块电性连接所述硝酸氮监测计，所述氨氮在线监测模块电性连接所述氨氮监测计，所述cod在线监测模块电性连接所述cod监测探头，所述调控系统电性连接所述电机。

17、作为本实用新型的一种污水厂精细化脱氮的自动加药装置的一种优选方案，其中，所述驱动轴的输入端圆周外壁一体成型连接有矩形驱动块，所述驱动轴的另一端一体成型连接有外接轴，所述外接轴为六边形结构，所述驱动轴的圆周外壁套接有防护壳一，所述防护壳一底部通过螺栓连接有外壳，所述防护壳一侧壁通过螺栓连接有防护壳二，所述防护壳二的内腔侧壁插接所述蜗杆，所述防护壳二的内腔侧壁通过螺栓连接所述电机。

18、3.有益效果：

19、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

20、该种污水厂精细化脱氮的自动加药装置，通过智能控制系统，实时采集进水流量、硝化池出水氨氮、反硝化池进水cod及出水硝酸氮等多参数数据，以前馈控制快速响应负荷变化，以反馈控制精细修正投加量，形成了闭环控制，这使得碳源投加与当前时刻系统的真实需求同步，实现了“零延时”的精准投加，同时该控制策略能够有效应对农村污水水质水量波动大的特点，既能确保在任何情况下都有足够的碳源完成反硝化脱氮，保障出水水质稳定达标；又能避免碳源的过量投加，最大限度地节约了药剂成本，防止了二次污染；

21、该种污水厂精细化脱氮的自动加药装置，通过驱动轴上的双偏心轮结构，带动两个泵腔的活塞头交替进行吸药和排药作业，当一个活塞处于排料行程时，另一个活塞正处于吸药行程，两者相位互补，使得从公共排料管输出的药液流量和压力非常平稳、连续，这种近乎无脉动的投加方式，为反硝化池提供了恒定稳定的碳源供给，有效避免了水力冲击，创造了优良的生化反应环境，显著提升了脱氮效果的稳定性。

1.一种污水厂精细化脱氮的自动加药装置，其特征在于，包括碳源储池(1)、液体混合廊道(2)以及智能控制系统(3)；

2.根据权利要求1所述的污水厂精细化脱氮的自动加药装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括电机(42)，所述电机(42)的输出端设置有蜗杆(43)，所述蜗杆(43)圆周外壁啮合有蜗轮(45)，所述蜗轮(45)侧壁插接有驱动轴(48)，所述驱动轴(48)侧壁一体成型连接有多个偏心轮(46)，多个所述偏心轮(46)之间一体成型连接有多个连接轴(49)。

3.根据权利要求2所述的污水厂精细化脱氮的自动加药装置，其特征在于，所述泵送组件(5)包括多个连杆(51)，多个连杆(51)侧壁插接多个所述连接轴(49)，多个所述连杆(51)底部铰链连接有活塞头(53)，多个所述活塞头(53)圆周外壁套接有多个密封刮环(54)，多个所述密封刮环(54)圆周外壁滑动连接有多个泵腔(56)，多个泵腔(56)圆周外壁开设有多个进料口，多个所述进料口侧壁焊接有进料管(55)，多个所述泵腔(56)底部开设有多个排料口，多个所述排料口底部焊接有排料管(57)。

4.根据权利要求3所述的污水厂精细化脱氮的自动加药装置，其特征在于，所述液体混合廊道(2)的输入端设置有进水口，所述进水口侧壁设置所述进水流量计(21)，所述进水流量计(21)的侧端设置所述cod监测探头(22)，所述液体混合廊道(2)的输出端设置所述出水口(23)，所述出水口(23)设置有氨氮监测计，所述出水口(23)的输出端连通有反硝化池，所述反硝化池的内部设置有硝酸氮监测计。

5.根据权利要求4所述的污水厂精细化脱氮的自动加药装置，其特征在于，所述进料管(55)的输入端设置有碳源输入管(11)，所述碳源输入管(11)的输入端设置有碳源储池(1)，所述排料管(57)的输出端设置有止回阀(13)，所述止回阀(13)的输出端设置有碳源输出管(14)，所述碳源输出管(14)的输出端插接所述液体混合廊道(2)。

6.根据权利要求5所述的污水厂精细化脱氮的自动加药装置，其特征在于，所述进水流量监测模块(31)电性连接所述进水流量计(21)，所述硝态氮在线监测模块(32)电性连接所述硝酸氮监测计，所述氨氮在线监测模块(33)电性连接所述氨氮监测计，所述cod在线监测模块(34)电性连接所述cod监测探头(22)，所述调控系统(35)电性连接所述电机(42)。

7.根据权利要求6所述的污水厂精细化脱氮的自动加药装置，其特征在于，所述驱动轴(48)的输入端圆周外壁一体成型连接有矩形驱动块，所述驱动轴(48)的另一端一体成型连接有外接轴(47)，所述外接轴(47)为六边形结构，所述驱动轴(48)的圆周外壁套接有防护壳一(41)，所述防护壳一(41)底部通过螺栓连接有外壳(52)，所述防护壳一(41)侧壁通过螺栓连接有防护壳二(44)，所述防护壳二(44)的内腔侧壁插接所述蜗杆(43)，所述防护壳二(44)的内腔侧壁通过螺栓连接所述电机(42)。