一种微型除水除杂净油装置的制作方法

本申请属于油水分离设备制造，具体为一种微型除水除杂净油装置。

背景技术：

1、目前市面上大部分除水除杂设备仅能处理500ppm以上的游离水，对乳化水效果不佳；亦或者采用真空低温蒸发，较高的能耗，且效率低；且除水除杂设备中聚结罐和分离罐之间的设置没有高低的位置差，所以除水仅靠泵的排出，使得除水效率低，且效果不佳。

技术实现思路

1、本申请的目的是针对现有技术的缺点，采用将分离罐设置于聚结罐的上方的方式，设计了一种微型除水除杂净油装置，使得油液通过聚结罐内的聚结滤芯(破乳)后，油液向上流动，低流速下，更容易使得聚结后的水滴向下沉降，不至于被油液冲走，直至沉降到储水罐中，然后油液进入分离罐内，解决了现有的除水除杂设备除水效率低，且效果不佳的问题。

2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种微型除水除杂净油装置，包括架体，所述架体上由下至上依次设置油泵、聚结罐、分离罐，所述聚结罐的下端为进油端，上端为出油端，所述油泵的输出端连通所述聚结罐的进油端，所述聚结罐的出油端连通所述分离罐的进油口，分离罐的进油口位于所述分离罐的底部，所述分离罐的侧壁上设置出油口，所述聚结罐的下端连通储水罐的进水口，所述储水罐位于所述聚结罐的下方，所述储水罐上设有排污阀。

4、优选的，所述分离罐位于所述聚结罐的正上方，所述聚结罐的出油端通过直管连通所述分离罐的进油口。

5、优选的，所述直管平行于所述分离罐与聚结罐之间的连接线段。

6、优选的，所述储水罐上设有视镜。

7、优选的，所述分离罐和所述聚结罐上均设有压力表。

8、优选的，所述聚结罐的罐盖设于所述聚结罐的侧壁上，所述分离罐的罐盖设于所述分离罐的侧壁上。

9、优选的，所述分离罐的顶部设有排气阀。

10、优选的，所述架体的底部设有滚轮。

11、本申请的有益效果是：

12、本申请采用将分离罐设置于聚结罐的上方的方式，设计了一种微型除水除杂净油装置，使得油液通过聚结罐内的聚结滤芯(破乳)后，油液向上流动，低流速下，更容易使得聚结后的水滴向下沉降，不至于被油液冲走，直至沉降到储水罐中，然后油液进入分离罐内，解决了现有的除水除杂设备的除水效率低，且效果不佳的问题。

1.一种微型除水除杂净油装置，其特征在于，包括架体（1），所述架体（1）上由下至上依次设置油泵（2）、聚结罐（3）、分离罐（4），所述聚结罐（3）的下端为进油端，上端为出油端，所述油泵（2）的输出端连通所述聚结罐（3）的进油端，所述聚结罐（3）的出油端连通所述分离罐（4）的进油口，分离罐（4）的进油口位于所述分离罐（4）的底部，所述分离罐（4）的侧壁上设置出油口（5），所述聚结罐（3）的下端连通储水罐（6）的进水口，所述储水罐（6）位于所述聚结罐（3）的下方，所述储水罐（6）上设有排污阀（7）。

2.根据权利要求1所述的一种微型除水除杂净油装置，其特征在于：所述分离罐（4）位于所述聚结罐（3）的正上方，所述聚结罐（3）的出油端通过直管（8）连通所述分离罐（4）的进油口。

3.根据权利要求2所述的一种微型除水除杂净油装置，其特征在于：所述直管（8）平行于所述分离罐（4）与聚结罐（3）之间的连接线段。

4.根据权利要求1所述的一种微型除水除杂净油装置，其特征在于：所述储水罐（6）上设有视镜（9）。

5.根据权利要求1所述的一种微型除水除杂净油装置，其特征在于：所述分离罐（4）和所述聚结罐（3）上均设有压力表（12）。

6.根据权利要求1所述的一种微型除水除杂净油装置，其特征在于：所述聚结罐（3）的罐盖设于所述聚结罐（3）的侧壁上，所述分离罐（4）的罐盖设于所述分离罐（4）的侧壁上。

7.根据权利要求4所述的一种微型除水除杂净油装置，其特征在于：所述分离罐（4）的顶部设有排气阀（10）。

8.根据权利要求1所述的一种微型除水除杂净油装置，其特征在于：所述架体（1）的底部设有滚轮（11）。