节能型真空闪蒸脱氨回收装置的制作方法

本技术涉及到含氨工艺水及含氨废水领域，具体涉及到节能型真空闪蒸脱氨回收装置。

背景技术：

1、在工业废水处理和资源回收领域，真空闪蒸脱氨技术被广泛应用于从母液（如化工生产或废水中的含氨溶液）中高效回收氨气，并将其转化为可再利用的氨水。该技术通过真空环境降低沸点，促使氨气快速蒸发，从而实现节能脱氨。然而，现有真空闪蒸脱氨装置在运行过程中存在显著的能源效率瓶颈：首先，氨气从闪蒸塔排出时携带大量余热，但现有系统缺乏有效的热量回收机制，导致这部分热能直接散失，增加了整体能耗；其次，蒸汽加热过程中，高温蒸汽的余热未被充分利用，造成能源浪费；此外，冷却环节也存在缺陷，例如在冷却介质中断时，系统无法维持稳定冷却效果，影响氨气冷凝效率，导致氨回收率降低和运行成本升高。这些问题不仅推高了操作能耗，还限制了装置在连续工业应用中的经济性和环保性。

2、因此，需开发一种创新的节能型真空闪蒸脱氨回收装置，通过优化热交换结构，实现对氨气余热和蒸汽余热的阶梯式利用，并提升冷却系统的可靠性，从而显著降低能源消耗、提高资源回收效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种能够降低能耗的真空闪蒸脱氨回收装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

3、节能型真空闪蒸脱氨回收装置，包括母液罐，母液罐与提升泵连通，提升泵与第一换热器的管程进口连通，第一换热器的管程出口与第二换热器的管程进口连通，第二换热器的管程出口与闪蒸塔上端内的第一雾化喷淋头连通，闪蒸塔下端与循环泵连通，循环泵与蒸汽加热器的管程进口连通，蒸汽加热器的管程出口与闪蒸塔上端内的第二雾化喷淋头连通，蒸汽加热器的壳程进口与高温蒸汽管线连通，蒸汽加热器的壳程出口与第二换热器的壳程进口连通，第二换热器的壳程出口与蒸汽回流管线连通，闪蒸塔上端与第一换热器的壳程进口连通，第一换热器的壳程出口与冷凝器的管程进口连通，冷凝器的管程出口与夹套罐下端连通，夹套罐上端与真空泵连通，冷却管线与冷凝器的壳程进口连通，冷凝器的壳程出口与夹套罐的夹套进口连通，夹套罐的夹套出口与冷凝回流管线连通。

4、具体的，所述第一雾化喷淋头和第二雾化喷淋头在闪蒸塔内错位设置。

5、具体的，所述循环泵和蒸汽加热器的管程进口之间设置有第二过滤器。

6、具体的，所述提升泵与第一换热器的管程进口之间设置有第一过滤器。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

8、1、从闪蒸塔排出的高温氨气流经第一换热器壳程时，对进入系统的低温母液进行初次预热，既降低了氨气温度，利于后续冷却，又减少了母液后续加热的蒸汽消耗。蒸汽加热器排出的中温蒸汽余热进入第二换热器壳程，对已预热的母液进行二次加热，形成预热和主加热结合的阶梯式升温结构，最大限度提取蒸汽的剩余热能。两级换热器串联设计，实现了氨气余热与蒸汽余热的协同回收，显著降低母液加热过程的综合能耗。

9、2、冷却介质依次流经冷凝器壳程冷却氨气，以及夹套罐夹套冷却氨水，形成冷却链，提升介质利用率。夹套罐内低温氨水可在冷却介质中断时维持短期冷却能力，避免氨气冷凝中断，增强系统容错性与运行稳定性。

10、3、第一雾化喷淋头与第二雾化喷淋头在闪蒸塔内错位分布，扩大母液雾化覆盖面积，增加气液接触界面，加速氨气逸出，母液经循环泵、蒸汽加热器及第二喷淋头多次加热闪蒸，确保残留氨的充分脱除，提高氨回收率。

11、4、第一过滤器与第二过滤器分别拦截杂质，防止换热器及喷淋头堵塞，减少维护频次，保障连续生产，通过两级换热器分散加热任务，避免单一设备负荷过高，延长关键部件的使用寿命。

12、5、氨气经冷凝和夹套罐双重冷却，高效转化为可再利用的氨水，实现废物资源化；余热回收机制减少外部蒸汽与冷却介质用量，直接降低碳排放及运行成本，符合绿色制造要求。

1.节能型真空闪蒸脱氨回收装置，包括母液罐(1)，母液罐(1)与提升泵(2)连通，其特征在于，提升泵(2)与第一换热器(4)的管程进口连通，第一换热器(4)的管程出口与第二换热器(5)的管程进口连通，第二换热器(5)的管程出口与闪蒸塔(9)上端内的第一雾化喷淋头(10)连通，闪蒸塔(9)下端与循环泵(8)连通，循环泵(8)与蒸汽加热器(6)的管程进口连通，蒸汽加热器(6)的管程出口与闪蒸塔(9)上端内的第二雾化喷淋头(11)连通，蒸汽加热器(6)的壳程进口与高温蒸汽管线连通，蒸汽加热器(6)的壳程出口与第二换热器(5)的壳程进口连通，第二换热器(5)的壳程出口与蒸汽回流管线连通，闪蒸塔(9)上端与第一换热器(4)的壳程进口连通，第一换热器(4)的壳程出口与冷凝器(12)的管程进口连通，冷凝器(12)的管程出口与夹套罐(13)下端连通，夹套罐(13)上端与真空泵(14)连通，冷却管线与冷凝器(12)的壳程进口连通，冷凝器(12)的壳程出口与夹套罐(13)的夹套进口连通，夹套罐(13)的夹套出口与冷凝回流管线连通。

2.根据权利要求1所述节能型真空闪蒸脱氨回收装置，其特征在于，所述第一雾化喷淋头(10)和第二雾化喷淋头(11)在闪蒸塔(9)内错位设置。

3.根据权利要求1所述节能型真空闪蒸脱氨回收装置，其特征在于，所述循环泵(8)和蒸汽加热器(6)的管程进口之间设置有第二过滤器(7)。

4.根据权利要求1所述节能型真空闪蒸脱氨回收装置，其特征在于，所述提升泵(2)与第一换热器(4)的管程进口之间设置有第一过滤器(3)。