热水-热板蒸发浓缩系统的制作方法

摘要: 本技术涉及蒸发浓缩,尤其是指一种热水-热板蒸发浓缩系统。背景技术:1、在日常养殖过程中,养殖场会产生大量的畜禽粪污。这些粪污如果未经处理,不仅会占用大量土地,还...
热水-热板蒸发浓缩系统的制作方法

本技术涉及蒸发浓缩,尤其是指一种热水-热板蒸发浓缩系统。

背景技术:

1、在日常养殖过程中,养殖场会产生大量的畜禽粪污。这些粪污如果未经处理,不仅会占用大量土地,还会散发恶臭,对周边环境造成严重污染。为了实现资源的循环利用和环境保护,养殖场通常会对这些粪污进行发酵处理,从而产生沼气和沼液。沼气可以用于发电或供热,而沼液则因其富含氮、磷、钾等营养成分,具备较高的肥效价值,是一种优质的有机肥料。

2、然而,目前沼液存在一个显著的问题,那就是水分含量过高。高水分含量的沼液在运输过程中会增加成本,因为大量的水分使得运输的主要是水分而非肥料的有效成分。同时,高水分含量也使得沼液的储存难度增大,需要更大的储存空间来容纳这些水分。此外,由于浓度不足,沼液在施肥时需要更大的用量才能达到预期的施肥效果,这不仅增加了施肥成本,还可能因为施肥量过大而对土壤造成负担,影响施肥效率。

3、因此,为了有效解决这些问题,养殖场急需采用蒸发浓缩工艺来降低沼液的水分含量。通过蒸发浓缩,可以将沼液中的水分去除一部分,从而提高沼液的浓度。这样不仅可以减少运输和储存成本,还能提高施肥效率,使沼液在农田中的应用更加高效。此外,浓缩后的沼液在市场上的竞争力也会增强,无论是用于自有农田还是对外销售,都能带来更好的经济效益。通过这种减量处理,养殖场可以更好地实现资源的循环利用,提高资源化利用的经济性和实用性,同时也有助于推动农业的可持续发展。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种热水-热板蒸发浓缩系统。

2、本实用新型所采用的技术方案如下:

3、一种热水-热板蒸发浓缩系统,包括:

4、热板蒸发模块,包括热板蒸发器以及与所述热板蒸发器连通的分离器;所述热板蒸发器设有沼液入口、热水入口、热水出口和浓缩液出口;所述沼液入口通入待蒸发浓缩的沼液;所述热水入口通入第一温度的热水;所述热水出口排出第二温度的热水;所述浓缩液出口排出沼液浓缩后的液体;

5、冷凝模块,包括和所述分离器连接的冷凝器;所述冷凝器被设置为收集所述分离器排出的蒸汽并冷凝成液态水后向所述分离器内喷淋降温以及回收液态水。

6、在本实用新型的一个实施例中,所述冷凝模块还包括和所述冷凝器连接的射流器以及和所述射流器连接的二次汽冷凝水罐;所述二次汽冷凝水罐内设有换热器,所述换热器通入循环水,所述冷凝器收集的蒸汽经循环水二次降温冷凝为凝结水。

7、在本实用新型的一个实施例中,所述冷凝模块还包括和所述二次汽冷凝水罐的出口连接的二次汽冷凝水泵。

8、在本实用新型的一个实施例中,所述冷凝器通入循环冷却水。

9、在本实用新型的一个实施例中,所述分离器连接消泡模块;所述消泡模块被设置为降低所述分离器内液体中气泡和泡沫的形成。

10、在本实用新型的一个实施例中,所述消泡模块包括设于所述分离器的泡沫传感器和所述热板蒸发器连接的消泡剂罐;所述消泡剂罐内储存消泡剂。

11、在本实用新型的一个实施例中,所述消泡剂为酸性溶液、碱性溶液和热水中的一种。

12、在本实用新型的一个实施例中,所述热板蒸发模块还包括和所述热板蒸发器的浓缩液出口连接的浓缩液出料泵。

13、在本实用新型的一个实施例中,所述第一温度为90℃;所述第二温度为80℃。

14、在本实用新型的一个实施例中,还包括和所述热板蒸发器的沼液入口连接的沼液储罐;所述沼液储罐被设置储存待蒸发浓缩的沼液。

15、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

16、与现有技术相比,常规蒸发系统多采用直接蒸汽加热,未实现热水梯级利用。本实用新型所述的热水-热板蒸发器通过板式间接换热减少热能损耗,分离器与冷凝器联动设计使蒸汽潜热得到回收。传统工艺中冷凝水直接排放造成资源浪费,本系统通过喷淋结构将冷凝水回用于系统降温,形成热能-水资源的双重循环利用。

17、本实用新型所述的热水-热板蒸发可以应用于发酵行业,具体而言,沼液发酵产生沼气,沼气用来发电,发电过程中产生了90℃热水,热板蒸发器利用90℃热水通过热板换热器间接将热量传递给沼液,热水从90℃降到80℃,沼液从25℃增加到60℃,沼液在分离器经减温减压,降低沼液蒸发沸点,实现汽液分离,达到蒸发浓缩之目的。

1.一种热水-热板蒸发浓缩系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的热水-热板蒸发浓缩系统,其特征在于,所述冷凝模块还包括和所述冷凝器(50)连接的射流器(60)以及和所述射流器(60)连接的二次汽冷凝水罐(70);所述二次汽冷凝水罐(70)内设有换热器,所述换热器通入循环水,所述冷凝器(50)收集的蒸汽经循环水二次降温冷凝为凝结水。

3.根据权利要求2所述的热水-热板蒸发浓缩系统,其特征在于,所述冷凝模块还包括和所述二次汽冷凝水罐(70)的出口连接的二次汽冷凝水泵(80)。

4.根据权利要求1所述的热水-热板蒸发浓缩系统,其特征在于,所述冷凝器(50)通入循环冷却水。

5.根据权利要求1所述的热水-热板蒸发浓缩系统,其特征在于,所述分离器(20)连接消泡模块;所述消泡模块被设置为降低所述分离器(20)内液体中气泡和泡沫的形成。

6.根据权利要求5所述的热水-热板蒸发浓缩系统,其特征在于,所述消泡模块包括设于所述分离器(20)的泡沫传感器和所述热板蒸发器(10)连接的消泡剂罐(90);所述消泡剂罐(90)内储存消泡剂。

7.根据权利要求6所述的热水-热板蒸发浓缩系统,其特征在于,所述消泡剂为酸性溶液、碱性溶液和热水中的一种。

8.根据权利要求1所述的热水-热板蒸发浓缩系统,其特征在于,所述热板蒸发模块还包括和所述热板蒸发器(10)的浓缩液出口连接的浓缩液出料泵(30)。

9.根据权利要求1所述的热水-热板蒸发浓缩系统,其特征在于,所述第一温度为90℃;所述第二温度为80℃。

10.根据权利要求1所述的热水-热板蒸发浓缩系统,其特征在于,还包括和所述热板蒸发器(10)的沼液入口连接的沼液储罐(40);所述沼液储罐(40)被设置储存待蒸发浓缩的沼液。