一种锂电池极片辊压粉尘回收循环装置的制作方法

本技术涉及回收循环装置，尤其涉及一种锂电池极片辊压粉尘回收循环装置。

背景技术：

1、在锂电池的生产过程中，极片辊压是一道至关重要的工序，它能够通过压力作用使极片达到所需的厚度和密度，从而提升锂电池的能量密度和性能稳定性。然而，在极片辊压过程中，不可避免地会产生大量的粉尘。这些粉尘不仅会对生产环境造成严重污染，影响工作人员的身体健康，还会对设备的正常运行和锂电池的产品质量产生诸多不利影响。

2、目前市场上部分锂电池极片辊压粉尘回收装置在使用时，由于装置本身缺乏对粉尘大小进行定向筛选的有效机制，使得收集结束后所得到的灰尘内部颗粒大小参差不齐。这种颗粒大小不一致的情况，对后续加工产生了诸多不利影响。在锂电池极片辊压等生产环节中，对于原料的粒度分布有着严格的要求。不同大小的粉尘颗粒混合在一起，会导致在后续加工时，物料难以均匀混合，进而影响产品的质量稳定性，在制备极片涂层的浆料时，大小不一的粉尘颗粒会使浆料的流动性变差，涂布过程中容易出现厚度不均、表面粗糙等问题，降低极片的性能。而且，在后续的筛分、研磨等加工工序中，由于粉尘颗粒大小差异大，需要消耗更多的能源和时间来进行处理，增加了生产成本和生产周期，降低了整体的生产效率，无法满足现代锂电池生产对于高效、高质量的要求。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提出一种锂电池极片辊压粉尘回收循环装置，以更加确切地解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型提出。一种锂电池极片辊压粉尘回收循环装置，包括回收设备，所述回收设备的内壁对称设置有内置架，所述内置架的顶部安装有过滤板，所述回收设备的顶部可拆卸设置有吸尘设备，所述吸尘设备的侧面插接设置有管道，所述管道的一端设置有抽取头，所述回收设备的内壁通过滑轨设置有粉尘收集抽屉，所述粉尘收集抽屉位于过滤板的下方，所述回收设备靠近粉尘收集抽屉一面通过合页转动设置有清理门，所述清理门位于过滤板的侧面，所述回收设备的正面设置有侧边把。

4、优选地，所述回收设备顶部对称设置有卡座，所述吸尘设备包括有吸尘风机，所述卡座的两侧对称设置有卡条，所述卡条卡入卡座的内壁。

5、优选地，所述吸尘风机上等距离安装有若干个连接头，所述连接头与管道插接连接，所述吸尘风机远离连接头的一侧通过转轴转动设置有拉动把。

6、优选地，所述回收设备的底部设置有万向轮，所述回收设备远离粉尘收集抽屉的一面安装有若干个放置架，所述放置架用于对抽取头放置使用。

7、优选地，所述粉尘收集抽屉的正面设置有刻度条和两个抽屉拉把，所述刻度条位于两个抽屉拉把之间。

8、优选地，所述回收设备的正面镶嵌设置有排气网，所述排气网位于过滤板与粉尘收集抽屉之间位置。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池极片辊压粉尘回收循环装置，具备以下有益效果：

10、该锂电池极片辊压粉尘回收循环装置，通过回收设备内壁设置的过滤板能够有效拦截锂电池极片辊压过程中产生的大颗粒粉尘，而粉尘收集抽屉则用于收集过滤后的小颗粒粉尘，通过这种分级收集的方式，实现了对粉尘的分类回收，避免了所得到的灰尘内部颗粒大小参差不齐，影响后续循环加工的时候，由于物料难以均匀混合，影响设备整体使用情况。

11、该锂电池极片辊压粉尘回收循环装置，通过卡座与卡条的可拆卸连接方式，以及吸尘风机上转动设置的拉动把，使得吸尘设备的安装、拆卸和移动变得轻松简单。工作人员在需要对吸尘设备进行维护、更换或调整位置时，无需借助复杂工具，仅通过简单的卡入、提出和拉动操作即可完成，大大节省了时间和人力成本。另一方面，粉尘收集抽屉正面设置的抽屉拉把和刻度条，为工作人员提供了极大的便利。

1.一种锂电池极片辊压粉尘回收循环装置，包括回收设备（1），其特征在于，所述回收设备（1）的内壁对称设置有内置架（2），所述内置架（2）的顶部安装有过滤板（3），所述回收设备（1）的顶部可拆卸设置有吸尘设备（4），所述吸尘设备（4）的侧面插接设置有管道（5），所述管道（5）的一端设置有抽取头（6），所述回收设备（1）的内壁通过滑轨设置有粉尘收集抽屉（7），所述粉尘收集抽屉（7）位于过滤板（3）的下方，所述回收设备（1）靠近粉尘收集抽屉（7）一面通过合页转动设置有清理门（8），所述清理门（8）位于过滤板（3）的侧面，所述回收设备（1）的正面设置有侧边把（9）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压粉尘回收循环装置，其特征在于，所述回收设备（1）顶部对称设置有卡座（101），所述吸尘设备（4）包括有吸尘风机（401），所述卡座（101）的两侧对称设置有卡条（403），所述卡条（403）卡入卡座（101）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片辊压粉尘回收循环装置，其特征在于，所述吸尘风机（401）上等距离安装有若干个连接头（402），所述连接头（402）与管道（5）插接连接，所述吸尘风机（401）远离连接头（402）的一侧通过转轴转动设置有拉动把（404）。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压粉尘回收循环装置，其特征在于，所述回收设备（1）的底部设置有万向轮（103），所述回收设备（1）远离粉尘收集抽屉（7）的一面安装有若干个放置架（104），所述放置架（104）用于对抽取头（6）放置使用。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压粉尘回收循环装置，其特征在于，所述粉尘收集抽屉（7）的正面设置有刻度条（701）和两个抽屉拉把（702），所述刻度条（701）位于两个抽屉拉把（702）之间。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压粉尘回收循环装置，其特征在于，所述回收设备（1）的正面镶嵌设置有排气网（102），所述排气网（102）位于过滤板（3）与粉尘收集抽屉（7）之间位置。