一种硅微粉生产用酸洗除杂装置的制作方法

摘要: 本技术涉及硅微粉酸洗,尤其涉及一种硅微粉生产用酸洗除杂装置。背景技术:1、硅微粉酸洗除杂时,通过将承载容器浸泡在酸洗池里,酸洗过程中杂质脱落并沉积在承载容器内,...
一种硅微粉生产用酸洗除杂装置的制作方法

本技术涉及硅微粉酸洗,尤其涉及一种硅微粉生产用酸洗除杂装置。

背景技术:

1、硅微粉酸洗除杂时,通过将承载容器浸泡在酸洗池里,酸洗过程中杂质脱落并沉积在承载容器内,而掉落的杂质容易造成承载容器滤网的堵塞,降低沥水效率。因此现有技术的一种碳化硅微粉生产用酸洗除杂装置,公开号为:cn221133369u,首先将酸液加入酸洗池,将待除杂的碳化硅微粉加入到酸洗箱中,之后通过气缸带动承载板将酸洗箱浸入到酸洗池的酸性溶液中,酸性溶液通过滤孔浸入酸洗箱,电机带动一号转轴转动,通过连接板带动两个二号转轴发生转动,从而带动搅拌杆发生转动,并且通过啮合传动,实现让二号转轴上的搅拌杆发生自转,进而加快杂质的溶解速度,从而加快除杂效率;在一号转轴和二号转轴发生转动时,一号转轴通过连接板带动个两个二号转轴围绕着自己发生转动,从而带动一号转轴以及二号转轴底端的条形板刷发生围绕中心点发生转动,实现在加快杂质溶解的同时,对滤网完成清理,避免滤网堵塞造成沥水效率过慢的问题。

2、但是现有技术通过将杂质溶解在酸洗池中的酸性溶液中的方式,防止滤网堵塞,随着酸洗进行,当酸性溶液中溶解的杂质过多时,酸液中溶解的金属离子(fe3⁺、al3⁺、mg2⁺等)会逐渐积累,导致酸的有效浓度下降,酸洗速度变慢。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种硅微粉生产用酸洗除杂装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种硅微粉生产用酸洗除杂装置,包括酸洗箱,所述酸洗箱箱口搭接有镂空筒且酸洗箱外箱壁靠近箱口处铰接有用于封堵镂空筒筒口的喷头,所述酸洗箱箱底安装有三通阀,所述三通阀其中一个阀口与酸洗箱对接,另外两个阀口内置有开关阀且均安装有连接管,两个所述连接管远离三通阀的一端均连通有过滤罐,两个所述过滤罐罐壁底边均安装有导流管,两个所述导流管一端共同连接有过渡罐,所述过滤罐内顶部固定安装有同轴分布的内管,所述内管底部管口贯穿过滤罐罐底且内管内安装有间隙配合的过滤筒,所述过滤筒筒口朝上且与连接管连通,所述过滤筒筒底铰接有活塞块且过滤筒的筛孔分布在筒壁处,所述内管内壁上部位置区域开设有若干沥水槽。

3、优选的,所述酸洗箱外设置有酸液箱,所述酸液箱上设置有两个泵体,其中一个泵体用于抽取过渡罐内的酸液,另一个泵体用于连接喷头。

4、优选的,所述镂空筒内筒底中心转动连接有搅拌杆,所述喷头内侧安装有通过电机驱动并且与搅拌杆中心轴顶端插接的卡块。

5、优选的,所述过滤罐外壁固定安装有用于驱动活塞块升降的电动推杆,所述活塞块上固定安装有用于驱动过滤筒旋转摆动的电机,所述过滤筒筒口和筒底侧边沿水平方向向外延伸并且与内管内壁滑动连接。

6、优选的,所述过滤筒内壁靠近筒口处且斜面设置,且过滤筒筒壁外侧与内管内壁间隙配合。

7、优选的,所述喷头侧边为斜面设置,且喷头侧边与镂空筒筒口内侧壁抵接。

8、优选的,所述喷头一边进液口与泵体通过软管连接,且喷头两侧分别与酸洗箱一侧铰接、另一侧通过销轴连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

10、1、本实用新型中,含杂质的酸液在循环过程中直接进入过滤罐,通过过滤筒截留固体杂质及部分溶解态金属离子,避免杂质随酸液回流至酸液箱,相较于传统酸洗池“杂质全量溶解在酸液中”的方式,可显著降低酸液中fe3⁺、al3⁺、mg2⁺等金属离子的浓度,延缓酸液有效浓度的下降速度,维持稳定的酸洗效率,三通阀配合两个过滤罐的设计,可通过开关阀控制酸液流向,当一个过滤罐的过滤筒需要清理时,可切换至另一个过滤罐继续过滤,无需中断酸洗作业。

11、2、本实用新型中,酸液经过滤后通过过渡罐回收入酸液箱,减少酸液消耗,降低生产成本;同时减少废酸排放,降低环保处理压力。

1.一种硅微粉生产用酸洗除杂装置,其特征在于:包括酸洗箱(1),所述酸洗箱(1)箱口搭接有镂空筒(12)且酸洗箱(1)外箱壁靠近箱口处铰接有用于封堵镂空筒(12)筒口的喷头(2),所述酸洗箱(1)箱底安装有三通阀(7),所述三通阀(7)其中一个阀口与酸洗箱(1)对接,另外两个阀口内置有开关阀且均安装有连接管(6),两个所述连接管(6)远离三通阀(7)的一端均连通有过滤罐(5),两个所述过滤罐(5)罐壁底边均安装有导流管(9),两个所述导流管(9)一端共同连接有过渡罐(8),所述过滤罐(5)内顶部固定安装有同轴分布的内管(13),所述内管(13)底部管口贯穿过滤罐(5)罐底且内管(13)内安装有间隙配合的过滤筒(15),所述过滤筒(15)筒口朝上且与连接管(6)连通,所述过滤筒(15)筒底铰接有活塞块(14)且过滤筒(15)的筛孔分布在筒壁处,所述内管(13)内壁上部位置区域开设有若干沥水槽(16)。

2.根据权利要求1所述的硅微粉生产用酸洗除杂装置,其特征在于:所述酸洗箱(1)外设置有酸液箱(3),所述酸液箱(3)上设置有两个泵体(4),其中一个泵体(4)用于抽取过渡罐(8)内的酸液,另一个泵体(4)用于连接喷头(2)。

3.根据权利要求1所述的硅微粉生产用酸洗除杂装置,其特征在于:所述镂空筒(12)内筒底中心转动连接有搅拌杆(11),所述喷头(2)内侧安装有通过电机驱动并且与搅拌杆(11)中心轴顶端插接的卡块(17)。

4.根据权利要求1所述的硅微粉生产用酸洗除杂装置,其特征在于:所述过滤罐(5)外壁固定安装有用于驱动活塞块(14)升降的电动推杆(10),所述活塞块(14)上固定安装有用于驱动过滤筒(15)旋转摆动的电机,所述过滤筒(15)筒口和筒底侧边沿水平方向向外延伸并且与内管(13)内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的硅微粉生产用酸洗除杂装置,其特征在于:所述过滤筒(15)内壁靠近筒口处且斜面设置,且过滤筒(15)筒壁外侧与内管(13)内壁间隙配合。

6.根据权利要求1所述的硅微粉生产用酸洗除杂装置,其特征在于:所述喷头(2)侧边为斜面设置,且喷头(2)侧边与镂空筒(12)筒口内侧壁抵接。

7.根据权利要求1所述的硅微粉生产用酸洗除杂装置,其特征在于:所述喷头(2)一边进液口与泵体(4)通过软管连接,且喷头(2)两侧分别与酸洗箱(1)一侧铰接、另一侧通过销轴连接。