一种管腔器械清洗用可调式冲洗组件的制作方法

本发明涉及医疗器械清洗，具体涉及一种管腔器械清洗用可调式冲洗组件。

背景技术：

1、管腔器械是指具有细长中空管腔结构的医疗器械，包括但不限于内窥镜、吸引管、灌注管、穿刺套管等。由于管腔器械在使用过程中会接触体液、组织碎屑等污染物，其内壁的清洁难度远高于普通器械——管腔狭长、内壁无法直接观察和触碰，污物容易在管腔内壁形成生物膜。目前，对管腔器械的清洗主要采用冲洗方式，即通过将冲洗液注入管腔内部，利用液体的流动冲刷作用带走附着于内壁的污染物。现有的冲洗装置通常包括冲洗液源、输送管路和冲洗头，冲洗头与管腔器械的端口对接后将冲洗液送入管腔内部进行清洗。

2、然而，管腔器械的规格差异较大，不同器械的管径、长度、弯曲度各不相同，同一器械的不同区段其内径也可能存在变化。操作人员在使用现有冲洗组件进行清洗时，冲洗头的出水角度和冲洗压力往往是固定的，无法根据管腔的实际内径和形状进行适应性调整。当冲洗头与管腔内壁之间的间隙过大时，冲洗液无法形成足够的冲刷速度，管腔壁面的污染物难以被有效剥离；当间隙过小时，冲洗液的回流受阻，管腔内的污物无法及时排出，反而可能被冲入管腔更深处。此外，管腔器械的端口结构多样，现有冲洗头与管腔端口的对接方式单一，难以实现稳定密封，冲洗过程中容易出现冲洗液从对接处泄漏的情况，不仅降低了清洗效果，还增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种管腔器械清洗用可调式冲洗组件，以解决现有技术中冲洗组件无法根据管腔器械的具体规格灵活调节冲洗参数、导致清洗效果不佳且操作繁琐的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管腔器械清洗用可调式冲洗组件，包括冲洗头本体，其内部开设有冲洗液流道；

3、冲洗液接头，设置于所述冲洗头本体的一端，用于与外部冲洗液源连接；

4、插入部，设置于所述冲洗头本体的另一端，用于插入管腔器械端口内，所述插入部的外壁呈锥形结构，且向着远离所述冲洗液接头的一端方向直径逐渐缩小；

5、安装套环，套设在所述冲洗头本体的外壁上；

6、弹性夹爪，转动安装在所述安装套环上，所述弹性夹爪沿所述安装套环的周向间隔分布，所述弹性夹爪的底部形成有夹持部，所述夹持部用于抵靠于管腔器械端口的外端面；

7、定位锁紧组件，设置在所述弹性夹爪上，用于将所述弹性夹爪固定在所述管腔器械端口的外端面上。

8、进一步地，所述冲洗头本体为内部中空的环状体，所述冲洗头本体靠近所述冲洗液接头的一侧设置有第一螺纹环，所述第一螺纹环与所述冲洗头本体一体成型，所述第一螺纹环的外壁具有外螺纹，其与所述冲洗液接头内壁的内螺纹相互配合，所述第一螺纹环上还套设有可膨胀密封圈，所述可膨胀密封圈的两侧分别与所述冲洗头本体和所述冲洗液接头的端壁密封抵接。

9、进一步地，所述冲洗头本体与所述冲洗液接头相互连通，所述冲洗液流道的内壁上形成有导流部，所述导流部为沿着所述冲洗液流道周向分布的导流条，且所述导流条呈螺旋形分布。

10、进一步地，所述安装套环的外壁上设置有周向间隔分布的定位板组，各所述定位板组均由两个间隔分布的定位板构成，两个所述定位板之间转动连接有定位销，所述弹性夹爪转动连接在所述定位销上，所述夹持部为设置于所述弹性夹爪底部的弧形面，所述夹持部的底部设置有防滑耐磨层。

11、进一步地，所述安装套环可拆卸安装在所述冲洗头本体上，所述冲洗头本体的外壁上对称设置有两个定位环，两个所述定位环分别位于所述安装套环的两侧且均与所述安装套环抵接，各所述定位环上设置有多个沿周向分布的锁紧件，所述锁紧件穿过所述定位环并锁紧于所述冲洗头本体内。

12、进一步地，所述定位锁紧组件由螺纹锁紧环和螺纹部组成，所述弹性夹爪的数量不少于两个，所述螺纹部形成于各所述弹性夹爪的顶壁上，所述螺纹锁紧环活动套设于各所述弹性夹爪的外周，所述螺纹锁紧环内壁的内螺纹与所述螺纹部相互配合，所述螺纹锁紧环的外壁上设置有第一防滑纹路。

13、进一步地，所述冲洗液接头靠近所述冲洗头本体的外壁上形成有第二防滑纹路，所述冲洗液接头远离所述冲洗头本体的一端具有第二螺纹环，所述第二螺纹环与所述冲洗液接头一体成型，用于与外部冲洗液源管路相互连接。

14、进一步地，所述冲洗液接头的外壁上还设置有开关调节阀，所述开关调节阀用于控制所述冲洗液接头内部通道的流量大小。

15、与现有技术相比，本发明提供的一种管腔器械清洗用可调式冲洗组件；

16、1、通过在冲洗头本体上套设安装套环，并在安装套环上转动设置沿周向间隔分布的多个弹性夹爪，同时在插入部采用锥形结构设计，使得操作人员可根据不同管腔器械的端口尺寸，转动各弹性夹爪使其夹持部抵靠于管腔端口的外端面，并通过定位锁紧组件将弹性夹爪固定于端口外壁上，从而实现冲洗组件与不同口径管腔器械端口的快速适配与稳固对接。这一结构设计使得冲洗头在清洗过程中不易从管腔端口松脱，操作人员无需根据不同规格的管腔器械频繁更换冲洗头，只需通过调节弹性夹爪的张开角度即可完成适配，简化了操作流程，提高了清洗效率；同时，弹性夹爪的夹持部能够将冲洗头牢固地定位于管腔端口处，确保冲洗液在冲洗过程中能够沿管腔轴线方向稳定输送，减少因冲洗头偏斜或晃动导致的冲洗液泄漏和对位偏差，提高了清洗操作的稳定性和可靠性。

17、2、本发明的插入部采用向着远离冲洗液接头方向直径逐渐缩小的锥形结构，使得同一冲洗头能够适配不同内径的管腔端口——当插入部进入管腔端口后，锥形外壁与端口内壁在不同轴向位置形成接触配合，操作人员可根据实际插入深度获得不同的配合松紧度，从而满足多种规格管腔器械的清洗需求，减少了器械配备数量，降低了使用成本；进一步地，配合可膨胀密封圈的设置，当冲洗液流经冲洗头本体时，密封圈在冲洗液压力作用下产生径向膨胀，填充锥形插入部与管腔内壁之间的间隙，实现随冲洗压力增大而增强的动态密封效果，有效防止冲洗液从对接处泄漏，既保证了管腔内部获得足够的冲洗压力，又避免了冲洗液外溅对操作环境造成污染。各结构之间相互配合，提高了冲洗组件对不同规格管腔器械的灵活适配、稳定对接和可靠密封性。

1.一种管腔器械清洗用可调式冲洗组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种管腔器械清洗用可调式冲洗组件，其特征在于，所述冲洗头本体（1）为内部中空的环状体，所述冲洗头本体（1）靠近所述冲洗液接头（3）的一侧设置有第一螺纹环（7），所述第一螺纹环（7）与所述冲洗头本体（1）一体成型，所述第一螺纹环（7）的外壁具有外螺纹，其与所述冲洗液接头（3）内壁的内螺纹相互配合，所述第一螺纹环（7）上还套设有可膨胀密封圈（8），所述可膨胀密封圈（8）的两侧分别与所述冲洗头本体（1）和所述冲洗液接头（3）的端壁密封抵接。

3.根据权利要求2所述的一种管腔器械清洗用可调式冲洗组件，其特征在于，所述冲洗头本体（1）与所述冲洗液接头（3）相互连通，所述冲洗液流道（2）的内壁上形成有导流部（9），所述导流部（9）为沿着所述冲洗液流道（2）周向分布的导流条，且所述导流条呈螺旋形分布。

4.根据权利要求1所述的一种管腔器械清洗用可调式冲洗组件，其特征在于，所述安装套环（5）的外壁上设置有周向间隔分布的定位板组（10），各所述定位板组（10）均由两个间隔分布的定位板构成，两个所述定位板之间转动连接有定位销（11），所述弹性夹爪（6）转动连接在所述定位销（11）上，所述夹持部（601）为设置于所述弹性夹爪（6）底部的弧形面，所述夹持部（601）的底部设置有防滑耐磨层（12）。

5.根据权利要求4所述的一种管腔器械清洗用可调式冲洗组件，其特征在于，所述安装套环（5）可拆卸安装在所述冲洗头本体（1）上，所述冲洗头本体（1）的外壁上对称设置有两个定位环（13），两个所述定位环（13）分别位于所述安装套环（5）的两侧且均与所述安装套环（5）抵接，各所述定位环（13）上设置有多个沿周向分布的锁紧件（14），所述锁紧件（14）穿过所述定位环（13）并锁紧于所述冲洗头本体（1）内。

6.根据权利要求1所述的一种管腔器械清洗用可调式冲洗组件，其特征在于，所述定位锁紧组件由螺纹锁紧环（15）和螺纹部（602）组成，所述弹性夹爪（6）的数量不少于两个，所述螺纹部（602）形成于各所述弹性夹爪（6）的顶壁上，所述螺纹锁紧环（15）活动套设于各所述弹性夹爪（6）的外周，所述螺纹锁紧环（15）内壁的内螺纹与所述螺纹部（602）相互配合，所述螺纹锁紧环（15）的外壁上设置有第一防滑纹路（1501）。

7.根据权利要求1所述的一种管腔器械清洗用可调式冲洗组件，其特征在于，所述冲洗液接头（3）靠近所述冲洗头本体（1）的外壁上形成有第二防滑纹路（301），所述冲洗液接头（3）远离所述冲洗头本体（1）的一端具有第二螺纹环（16），所述第二螺纹环（16）与所述冲洗液接头（3）一体成型，用于与外部冲洗液源管路相互连接。

8.根据权利要求1所述的一种管腔器械清洗用可调式冲洗组件，其特征在于，所述冲洗液接头（3）的外壁上还设置有开关调节阀（17），所述开关调节阀（17）用于控制所述冲洗液接头（3）内部通道的流量大小。