一种茶叶除尘装置的制作方法

摘要: 本技术涉及茶叶加工,具体涉及一种茶叶除尘装置。背景技术:1、茶叶在生产加工过程中,由于茶叶本身含有碎茶和细末,加之生产环节中的振动、落差和风力作用,极易形成茶尘...
一种茶叶除尘装置的制作方法

本技术涉及茶叶加工,具体涉及一种茶叶除尘装置。

背景技术:

1、茶叶在生产加工过程中,由于茶叶本身含有碎茶和细末,加之生产环节中的振动、落差和风力作用,极易形成茶尘飘逸,大量含有茶叶粉尘的气体会被排放到车间环境中。这不仅对车间卫生和员工职业健康造成威胁,还可能引发粉尘爆炸风险,并带来环保排放问题,所以对于生产加工的茶叶需要进行除尘加工处理。

2、茶叶粉尘的控制难点在于其颗粒细小、易飘散,且传统除尘设备往往难以兼顾效率与成本。茶叶加工工序中产生的高浓度粉尘气体,若未经有效处理直接排放,不仅污染车间空气,还可能因粉尘积聚引发安全隐患。相关技术中,茶叶除尘常利用滤筒等干式除尘器过滤除尘,但其除尘效率过低的同时除尘效果也很难达到环保标准。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供了一种茶叶除尘装置,以解决现有技术在茶叶生产过程中除尘效率低效果差的问题。

2、本实用新型提供了一种茶叶除尘装置,包括:

3、处理组件,包括过滤部、喷淋部和处理箱,过滤部和喷淋部配合安装设置于处理箱内,喷淋管适于喷淋液体至过滤部,过滤部适于对茶叶进行除尘,处理箱适于为茶叶除尘提供空间以及排除残余液体;

4、通气组件,通气组件与处理组件相连通,通气组件包括负压风机,负压风机适于吸取处理箱内部气体,喷淋部安装于过滤部沿气体流动方向的相对上游。

5、有益效果:通过将处理组件与通气组件相结合,形成一套完整的茶叶除尘系统,能够高效去除茶叶表面的粉尘和杂质。喷淋部设置于过滤部的上游,使得喷淋液体能够预先润湿茶叶并初步去除大颗粒粉尘,随后过滤部进一步精细除尘,提高整体清洁效果。处理箱提供密闭空间,防止粉尘外溢污染环境,同时便于收集和排出废液,确保生产环境清洁。负压风机的作用是形成稳定的气流,使粉尘和湿气定向流动,避免粉尘在设备内部堆积,提高除尘效率并延长设备使用寿命。

6、在一种可选的实施方式中,过滤部包括第一处理层和第二处理层,喷淋部包括喷淋管,第一处理层和第二处理层分别沿气体流动方向的相对上游位置对应设置有喷淋管。

7、有益效果:采用第一处理层和第二处理层的双重过滤结构,能够分阶段去除不同粒径的粉尘,第一处理层主要拦截较大颗粒,第二处理层进一步过滤细小粉尘,使除尘更彻底。每个处理层对应设置喷淋管,可根据不同过滤需求调整喷淋强度和液体用量,提高资源利用率,减少水耗。分层设计使得维护更加便捷,若某一层堵塞或损坏,可单独检修而不影响整体运行,降低停机时间。

8、在一种可选的实施方式中,第一处理层包括至少一个的螺旋叶片和支撑柱,支撑柱安装设置于处理箱内,支撑柱长度方向和气体流动方向非垂直,螺旋叶片安装至支撑柱,适于沿支撑柱轴向旋转。

9、有益效果:螺旋叶片的旋转设计使茶叶在气流作用下不断翻动,确保茶叶表面充分接触喷淋液体,提高除尘均匀性,避免局部清洁不彻底。支撑柱的倾斜安装方式使茶叶在重力作用下自然移动,防止堆积堵塞,同时螺旋叶片的旋转可辅助茶叶流动,减少人工干预。适用于不同种类的茶叶,适应性广,且运行稳定,降低设备卡死的风险。

10、在一种可选的实施方式中,处理箱包括有导液板和排液口,导液板倾斜设置于处理箱沿喷淋部喷淋液体掉落的方向的一侧,导液板围合形成排液口。

11、有益效果:导液板的倾斜设计使喷淋后的废液快速流向排液口,避免液体滞留导致细菌滋生或设备锈蚀,提高卫生标准。导液板围合形成的排液口结构紧凑,便于连接外部排水系统,减少液体飞溅或泄漏风险,保持工作环境干燥整洁。该设计简化了废液回收流程,可搭配过滤系统实现液体循环利用,降低水资源消耗,符合环保生产要求。

12、在一种可选的实施方式中,通气组件还包括进气部、出气部和排气部,进气部和出气部分别与处理箱连通设置,进气部背离气体流动方向,设置于过滤部的一侧,出气部设置于过滤部的另一侧,出气部与负压风机的一端相连接,负压风机的另一端连接排气部。

13、有益效果:进气部、出气部和排气部的合理布局形成稳定的气流循环,确保粉尘始终朝预定方向流动,避免无序扩散影响除尘效果。负压风机的高效抽吸作用使处理箱内部形成负压环境,防止粉尘外泄,同时加速湿气排出,保持设备内部干燥。排气部可连接外部净化设备,进一步处理废气,确保排放符合环保标准,减少对环境的污染。

14、在一种可选的实施方式中,喷淋部还包括有第一储液箱和第二储液箱,喷淋管和第二储液箱连通,第一储液箱适于向第二储液箱提供液体。

15、有益效果:第一储液箱作为主供水单元,可存储大量液体,确保长时间连续作业;第二储液箱作为缓冲单元,稳定供应喷淋管,避免水压波动影响喷淋效果。第一储液箱可进行初步沉淀或过滤,第二储液箱提供清洁液体,减少喷淋管堵塞风险。

16、在一种可选的实施方式中,第一储液箱和第二储液箱之间通过过滤隔板分隔,第一储液箱设置有进液管、阀门和开关,开关适于当液位低于预设值时自动开启阀门补充液体,当液位高于预设值时通过溢流口排出多余液体。

17、有益效果:过滤隔板有效分离液体中的杂质,确保喷淋液清洁,避免堵塞喷淋管或污染茶叶,提高除尘质量。自动液位控制功能减少人工监测需求,当液位过低时自动补水,液位过高时通过溢流口排出,确保系统稳定运行。可搭配水质检测传感器,实时监测液体清洁度,并在必要时提示更换,延长设备使用寿命。

18、在一种可选的实施方式中,喷淋部还包括水泵、水流流量计和水压压力表,水泵安装于第二储液箱与喷淋管之间的管道上,适于将第二储液箱内的液体加压输送至喷淋管;水流流量计和水压压力表分别设置于喷淋管的上游管道上,适于实时监测喷淋液体的流量和压力,并在流量或压力低于预设阈值时触发报警。

19、有益效果:水泵提供稳定的水压,确保喷淋管均匀喷洒液体,避免局部干燥或过湿,提高除尘一致性。水流流量计和水压压力表实时监控喷淋参数,若检测到异常,立即触发报警,便于及时排查故障,减少生产中断。自动化监测系统可记录历史数据,用于优化喷淋策略,根据不同茶叶种类调整水压和流量,实现智能化控制。

20、在一种可选的实施方式中,还包括电控系统,电控系统包括控制面板,控制面板上设置有开机按钮、关机按钮、排水阀开启按钮、排水阀关闭按钮和急停按钮;电控系统适于控制负压风机、水泵和阀门的运行状态,控制面板上设置有状态指示灯,状态指示灯通过不同颜色显示设备运行状态或故障报警。

21、有益效果:电控系统集成设备启停、参数调整和状态监控功能,简化操作流程,降低对操作人员的技术要求。急停按钮可在突发情况下迅速切断电源,避免设备损坏或安全事故,提高生产安全性。状态指示灯通过颜色变化直观显示运行状态,便于快速识别问题并采取相应措施,减少停机时间。

22、在一种可选的实施方式中,通气组件的进气部管道上设置有安全泄爆片,排气部的出口端设置有防雨帽;处理箱的外侧设置有透明观察窗口和检修口。

23、有益效果:安全泄爆片在管道压力异常时自动破裂,释放压力,防止设备爆裂,保障人员和设备安全。防雨帽防止雨水或异物进入排气管道,避免堵塞或腐蚀,确保长期稳定运行。透明观察窗口便于实时监控茶叶除尘过程,及时发现问题;检修口设计使维护更加便捷,减少拆卸难度,提高设备可维护性。