一种基于PLC远程控制换热站控制柜的制作方法

摘要: 本技术涉及控制柜,具体为一种基于plc远程控制换热站控制柜。背景技术:1、换热站控制柜是集中控制换热站设备运行的核心装置,通过自动化技术实现参数监测、设备调节、...
一种基于PLC远程控制换热站控制柜的制作方法

本技术涉及控制柜,具体为一种基于plc远程控制换热站控制柜。

背景技术:

1、换热站控制柜是集中控制换热站设备运行的核心装置,通过自动化技术实现参数监测、设备调节、远程管理及节能控制,保障供热系统稳定高效,在中小型居民小区、商业楼宇等供热场景中,换热站作为热量传递的核心枢纽,其运行稳定性直接影响用户端供热质量。

2、传统换热站多采用普通浮球开关,易受水流冲击、水垢附着影响,导致低液位误报警、高液位溢水等问题,进而引发泵体干转烧毁或管网压力失衡,控制方式粗放,同时循环泵、补水泵多为定速运行,无法根据供回水压差、室外温度动态调整,造成能源浪费,对此有必要提出一种基于plc远程控制换热站控制柜。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于plc远程控制换热站控制柜,以解决上述背景技术中提出地问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于plc远程控制换热站控制柜,包括水箱、柜体、检测管、循环泵、补水泵和板式换热器,所述水箱的一侧设有检测管,所述水箱的一侧设有柜体和板式换热器,所述水箱的上方设有循环泵和补水泵,所述柜体的外壁固定连接有显示器,所述显示器内部固定连接有plc控制器;

3、所述检测管的内顶壁设有孔洞并滑动连接有工形块,所述工形块延伸至孔洞外并固定连接有圆管,所述圆管的内壁滑动连接有滑板,所述圆管的内底壁固定连接有第一触点,所述滑板的下表面固定连接有与第一触点相匹配的第二触点,所述工形块延伸至孔洞外的一端固定连接有第三触点,所述检测管的外顶壁固定连接有与第三触点相匹配的第四触点,所述检测管的内壁滑动连接有浮板。

4、优选的,所述浮板的上表面固定连接有连接绳,所述连接绳通过孔洞延伸至圆管内并与滑板固定相连,所述圆管的内底壁固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与滑板固定相连。

5、优选的,所述水箱的内底壁固定连接有连接管,所述连接管贯穿至检测管内,所述补水泵的输入端通过水管与水箱底部连通,所述循环泵的输入端通过水管与板式换热器相连通。

6、优选的,所述水箱的一侧外壁固定连接有观察窗,所述观察窗一侧外壁设有刻度尺。

7、优选的,所述浮板的上方固定连接有配重块。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过浮板、配重块、不锈钢弹簧和防水触点的联动结构,配重块稳定浮板姿态,避免水流冲击导致浮板倾斜,不锈钢弹簧提供缓冲,防止开关误触发问题,通过plc控制器集成液位、压力、温度多维度信号采集,自动完成低液位补水、高液位停机、循环泵变频调速和板换温度调节的全流程,无需人工干预。

1.一种基于plc远程控制换热站控制柜,包括水箱(1)、柜体(2)、检测管(3)、循环泵(4)、补水泵(5)和板式换热器,所述水箱(1)的一侧设有检测管(3),所述水箱(1)的一侧设有柜体(2)和板式换热器,所述水箱(1)的上方设有循环泵(4)和补水泵(5),所述柜体(2)的外壁固定连接有显示器(6),所述显示器(6)内部固定连接有plc控制器;

2.根据权利要求1所述的一种基于plc远程控制换热站控制柜,其特征在于:所述浮板(14)的上表面固定连接有连接绳(15),所述连接绳(15)通过孔洞延伸至圆管(8)内并与滑板(9)固定相连,所述圆管(8)的内底壁固定连接有弹簧(16),所述弹簧(16)的另一端与滑板(9)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种基于plc远程控制换热站控制柜,其特征在于:所述水箱(1)的内底壁固定连接有连接管,所述连接管贯穿至检测管(3)内,所述补水泵(5)的输入端通过水管与水箱(1)底部连通,所述循环泵(4)的输入端通过水管与板式换热器相连通。

4.根据权利要求1所述的一种基于plc远程控制换热站控制柜,其特征在于:所述水箱(1)的一侧外壁固定连接有观察窗(17),所述观察窗(17)一侧外壁设有刻度尺。

5.根据权利要求1所述的一种基于plc远程控制换热站控制柜,其特征在于:所述浮板(14)的上方固定连接有配重块(18)。