一种用于密闭工控机的快拆导热模组的制作方法

摘要: 本申请属于工控机,更具体地说,是涉及一种用于密闭工控机的快拆导热模组。背景技术:1、目前密闭工控机在运行过程中,其内部功能模块会产生大量热量,若热量无法及时散发...
一种用于密闭工控机的快拆导热模组的制作方法

本申请属于工控机,更具体地说,是涉及一种用于密闭工控机的快拆导热模组。

背景技术:

1、目前密闭工控机在运行过程中,其内部功能模块会产生大量热量,若热量无法及时散发,将严重影响设备的稳定性和使用寿命。传统的导热方案通常采用固定尺寸的金属导热块,通过螺钉直接将导热块固定在功能模块与机箱之间,利用金属的热传导特性实现散热。然而,这种方案存在诸多不足:一方面,导热块的设计需严格匹配机箱内部结构、主板布局以及功能模块的型号和尺寸,不同机型或模块往往需要定制专属导热块,导致通用性差,增加了设计和制造成本;另一方面,当需要对功能模块进行升级、更换或维护时,必须使用工具拆卸固定螺钉,操作繁琐,且频繁拆卸可能对主板或机箱造成损伤。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种用于密闭工控机的快拆导热模组,以解决现有技术中存在的导热模组通用性差、拆装不便的技术问题。

2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种用于密闭工控机的快拆导热模组,包括模组头部、模组尾部和柔性导热线组;所述模组头部包括底座以及活动设置在所述底座中的伸缩限位组件和第一导热件,所述伸缩限位组件用于夹持工控机的功能模块;所述第一导热件与所述功能模块的散热区域抵接;所述模组尾部包括第二导热件,所述第二导热件与所述工控机的机箱连接;所述柔性导热线组的一端与所述第一导热件连接,所述柔性导热线组的另一端与所述第二导热件连接;所述功能模块产生的热量经所述第一导热件、所述柔性导热线组和所述第二导热件传递到所述机箱上,并由所述机箱将热量散发到外界。

3、进一步地,所述伸缩限位组件中设有卡槽,所述伸缩限位组件设有两组,两组所述伸缩限位组件相对设置,所述功能模块的两端分别夹持在两组所述伸缩限位组件的卡槽中。

4、进一步地,所述伸缩限位组件包括限位件、从动齿条、从动轮和按钮;所述卡槽设置在所述限位件上,所述限位件上还设有导向杆,所述卡槽用于夹紧所述功能模块,所述导向杆与所述底座滑动连接;所述从动齿条的一侧具有凸起部,所述凸起部与所述导向杆连接;所述导向杆上设有弹性件,所述弹性件的一端与所述底座抵接,所述弹性件的另一端与凸起部抵接;所述从动轮与所述底座转动连接;所述按钮与所述底座滑动连接,所述按钮上设有驱动齿条;所述驱动齿条、所述从动齿条和所述导向杆平行设置;所述驱动齿条、所述从动齿条分别设置在所述从动轮的两侧,并与所述从动轮啮合。

5、进一步地,沿着按钮滑动方向的中线,对称设有两组所述导向杆、所述从动齿条、所述从动轮和所述驱动齿条。

6、进一步地,所述底座中设有底座凸块,所述底座凸块中设有滑动孔,所述底座凸块的外壁设有外螺纹;所述模组头部还包括旋钮、滑动柱和下压弹性件,所述旋钮的一端面设有螺纹凹槽,所述螺纹凹槽与所述外螺纹连接;所述滑动柱滑动设置在所述滑动孔中,所述滑动柱的一端与所述第一导热件连接,所述滑动柱的另一端具有安装孔,所述下压弹性件放置在所述安装孔中,并与所述螺纹凹槽的底部抵接。

7、进一步地,所述螺纹凹槽中设有通孔;所述安装孔中设有固定杆,所述固定杆的一端贯穿所述通孔,所述固定杆露出所述旋钮的部分设有刻度环。

8、进一步地,所述模组头部还包括弹性片、第一锁杆和第二锁杆;所述弹性片、所述第一锁杆和所述第二锁杆套设在所述底座凸块上,所述弹性片位于所述第一锁杆和所述旋钮之间;所述第一锁杆的两端分别活动连接其中两对角位置的从动齿条;所述第二锁杆的两端分别活动连接另外两对角位置的从动齿条;所述第一锁杆和所述第二锁杆两相对的表面分别设有多个第一斜坡面和多个第二斜坡面;所述第一锁杆和所述第二锁杆相互抵接时,所述第一斜坡面和所述第二斜坡面能够限制所述第一锁杆和所述第二锁杆相互转动。

9、进一步地,所述柔性导热线组包括柔性薄膜套管和多个导热金属薄片;多个所述导热金属薄片层叠设置在所述柔性薄膜套管中。

10、进一步地,所述模组尾部还包括导热基座和转动块;所述导热基座安装在所述第二导热件上,所述转动块与所述导热基座转动连接,所述转动块上设有磁铁;所述磁铁用于与所述机箱磁吸连接;所述第二导热件具有第一导热面和第二导热面;所述转动块具有第一位置和第二位置;在所述第一位置时,所述磁铁表面与所述第一导热面平齐;在所述第二位置时,所述磁铁表面与所述第二导热面平齐。

11、进一步地,所述模组头部和所述柔性导热线组设有多个,所述模组头部和所述柔性导热线组一一对应连接;多个所述柔性导热线组连接在一个所述模组尾部上。

12、本申请提供的用于密闭工控机的快拆导热模组的有益效果在于:与现有技术相比,本申请通过设置模组头部的伸缩限位组件,实现了对功能模块的快速夹持与释放,无需借助工具即可完成功能模块与模组头部的装配和拆卸;这种快拆结构设计有效解决了现有技术中导热块依赖螺钉固定导致的维护不便问题,当需要对功能模块进行升级或更换时,操作人员只需通过伸缩限位组件即可轻松取下模组头部,进而对功能模块进行操作,极大缩短了维护时间,提高了工作效率。通过柔性导热线组的弯曲,实现了模组头部与模组尾部的空间距离可调,这使得该导热模组能够适配不同规格和安装位置的功能模块,有效提升了通用性。同时,柔性导热线组的设计在保证热量高效传递的前提下,减少了对模组头部和尾部相对位置的限制,进一步增强了安装的灵活性。第一导热件与功能模块的散热区域抵接、第二导热件与机箱连接的结构设计,确保了功能模块产生的热量能够通过柔性导热线组高效传递至机箱,再由机箱散发到外界,从而保证了密闭工控机内部的散热效果,提升了设备运行的稳定性和可靠性。

1.一种用于密闭工控机的快拆导热模组,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的用于密闭工控机的快拆导热模组,其特征在于,所述伸缩限位组件中设有卡槽,所述伸缩限位组件设有两组,两组所述伸缩限位组件相对设置,所述功能模块的两端分别夹持在两组所述伸缩限位组件的卡槽中。

3.如权利要求2所述的用于密闭工控机的快拆导热模组,其特征在于,所述伸缩限位组件包括:

4.如权利要求3所述的用于密闭工控机的快拆导热模组,其特征在于,沿着按钮滑动方向的中线,对称设有两组所述导向杆、所述从动齿条、所述从动轮和所述驱动齿条。

5.如权利要求4所述的用于密闭工控机的快拆导热模组,其特征在于,所述底座中设有底座凸块,所述底座凸块中设有滑动孔,所述底座凸块的外壁设有外螺纹;

6.如权利要求5所述的用于密闭工控机的快拆导热模组,其特征在于,所述螺纹凹槽中设有通孔;所述安装孔中设有固定杆,所述固定杆的一端贯穿所述通孔,所述固定杆露出所述旋钮的部分设有刻度环。

7.如权利要求5所述的用于密闭工控机的快拆导热模组,其特征在于,所述模组头部还包括弹性片、第一锁杆和第二锁杆;所述弹性片、所述第一锁杆和所述第二锁杆套设在所述底座凸块上,所述弹性片位于所述第一锁杆和所述旋钮之间;所述第一锁杆的两端分别活动连接其中两对角位置的从动齿条;所述第二锁杆的两端分别活动连接另外两对角位置的从动齿条;

8.如权利要求1所述的用于密闭工控机的快拆导热模组,其特征在于,所述柔性导热线组包括柔性薄膜套管和多个导热金属薄片;多个所述导热金属薄片层叠设置在所述柔性薄膜套管中。

9.如权利要求1所述的用于密闭工控机的快拆导热模组,其特征在于,所述模组尾部还包括导热基座和转动块;所述导热基座安装在所述第二导热件上,所述转动块与所述导热基座转动连接,所述转动块上设有磁铁;所述磁铁用于与所述机箱磁吸连接;

10.如权利要求1-9任意一项所述的用于密闭工控机的快拆导热模组,其特征在于,所述模组头部和所述柔性导热线组设有多个,所述模组头部和所述柔性导热线组一一对应连接;多个所述柔性导热线组连接在一个所述模组尾部上。