显示面板的制作方法

摘要: 本技术涉及显示,特别是涉及显示面板。背景技术:1、microled(微型发光二极管)的尺寸通常在1至10微米之间,仅为人类发丝直径的十分之一。这种微细化程度赋予...
显示面板的制作方法

本技术涉及显示,特别是涉及显示面板。

背景技术:

1、microled(微型发光二极管)的尺寸通常在1至10微米之间,仅为人类发丝直径的十分之一。这种微细化程度赋予了microled在显示效果方面显著的优势,比如具备极高的光电转化效率,响应时间能达到纳秒级别。此外,microled技术无需依赖背光源,这进一步提升了其能效与显示质量。

2、当前,发光芯片(如microled)的发光呈朗伯分布,侧向光难以得到有效利用,造成了浪费。现有的反射碗结构和微透镜结构均无法充分利用所有的光。

技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种提高光利用率的显示面板。

2、第一方面,本技术提供一种显示面板,包括:

3、发光器件,包括:

4、衬底;

5、多个发光芯片,多个所述发光芯片间隔设于所述衬底的表面;

6、第一反射层,设置于所述衬底的表面,所述第一反射层对应多个所述发光芯片设置有多个第一孔,所述第一反射层包括与所述衬底相贴合的第一底面、远离所述衬底的第一顶面以及连接于所述第一底面与所述第一顶面之间的第一内侧面,其中,所述第一内侧面形成所述第一孔的内壁,所述第一孔的底面面积小于所述第一孔的顶面面积;

7、第二反射层,设于所述第一反射层背离所述衬底一侧的表面,所述第二反射层对应多个所述发光芯片设置有多个第二孔,所述第二反射层包括与所述第一顶面相贴合的第二底面、远离所述第一反射层的第二顶面以及连接所述第二底面和所述第二顶面之间的第二内侧面,其中,所述第二内侧面形成所述第二孔的内壁,所述第二孔的底面与所述第一孔的顶面重合,所述第二孔的底面面积大于所述第二孔的顶面面积。

8、有益效果:第一反射层对应多个发光芯片设置有多个第一孔,第二反射层对应多个发光芯片设置有多个第二孔,第一孔的底面面积小于第一孔的顶面面积,第二孔的底面面积大于第二孔的顶面面积,因此,发光芯片出射的部分第一光束,能够经第一孔的内壁反射后出射;发光芯片出射的部分第二光束,可以先经第二孔的内壁反射至第一孔的内壁,再经第一孔的内壁反射后出射。并且,第二光束与正视角之间的夹角,处于小于第一光束与正视角之间夹角的角度范围内。由此可见,本技术实施例中的显示面板,能够汇聚大角度光线以及相较于大角度光线角度较小的光线,减少侧向光的浪费,进而提高光线利用率。

9、在其中一个实施例中,所述发光器件包括:

10、折射层,设于所述第二反射层背离所述衬底一侧的表面,所述折射层对应多个所述发光芯片设置有多个第三孔,所述折射层包括与所述第二顶面相贴合的第三底面、远离所述第二反射层的第三顶面以及连接所述第三底面和所述第三顶面之间的第三内侧面,其中,所述第三内侧面形成所述第三孔的内壁,所述第三孔的底面与所述第二孔的顶面重合,所述第三孔的底面面积大于所述第三孔的顶面面积。

11、有益效果:通过在第二反射层背离衬底一侧的表面设置折射层,该折射层能够对第一折射层对第二反射层或者第一反射层反射的光束进行折射,以调整最终出射光束的出射角度,使其靠近法线方向,从而降低光束串扰风险。

12、在其中一个实施例中,所述发光器件包括:

13、间隔层,设于所述第二反射层和背离所述衬底一侧的表面;

14、透镜层,设于所述间隔层背离所述衬底一侧的表面,所述透镜层具有多个凸起结构,多个所述凸起结构与多个所述发光芯片对应设置,所述凸起结构在所述衬底的正投影覆盖所述第三孔的顶面在所述衬底的正投影。

15、有益效果:间隔层能够精确控制每个发光芯片到对应透镜层的光学间距,从而确保多个发光芯片之间具备良好的均匀性和一致性。透镜层具有多个凸起结构,多个凸起结构可对对应的发光芯片发出的至少部分光束进行整形与聚焦,不仅能提高光的利用率,提升显示质量,还有助于减少相邻发光芯片之间的串扰,进而提高显示的清晰度和准确性。

16、在其中一个实施例中,所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔中的至少部分填充有光学材料,所述光学材料的折射率大于1且小于所述折射层的折射率,所述折射层的折射率小于所述间隔层的折射率,间隔层的折射率与所述透镜层的折射率之间的差值满足预设误差条件。

17、有益效果:第一孔、第二孔和第三孔中的至少部分填充有光学材料,其中光学材料的折射率大于1且小于折射层的折射率,而折射层的折射率又小于间隔层的折射率,能够使光束被折射层和间隔层偏转,最终向法线方向靠近,进而减少相邻发光芯片之间的光串扰。此外,间隔层的折射率与透镜层的折射率之间的差值满足预设误差条件,使得光束能够接近直线传播,提高出射光束的准直度。

18、在其中一个实施例中,各所述发光芯片用于出射相同波长范围的光;所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔中的至少部分填充有光学材料,所述光学材料的类型包括量子点材料;

19、至少部分所述发光芯片对应的各孔填充的所述量子点材料不同,用于将对应的所述发光芯片出射的光转换为与所述量子点材料对应波长范围的光。

20、有益效果:各发光芯片出射的光束的波长范围相同,通过在第一孔、第二孔和第三孔中的至少部分填充光学材料,如量子点材料。在第一孔、第二孔和第三孔中的部分中填充有光学材料的情况下,可以是光学材料与发光芯片间隔设置,间隔区域可以填充空气或者透明介质层,透明介质层的折射率在和氮化镓的折射率之间,能够在减小发光芯片发热对光学材料造成的不良影响,提高光学材料的寿命的同时,保护发光芯片。至少部分发光芯片对应的各孔填充的量子点材料不同,除了可以调节发光器件出射光束的波长范围,还可以提高出射光束的色纯度,提高显示面板的显示效果。

21、在其中一个实施例中,所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔的顶面和底面均为正六边形,所述第一孔的底面面积等于所述第三孔的顶面面积,所述第一孔的顶面的对角线长度等于所述第一反射层的厚度、所述第二反射层的厚度和所述折射层的厚度之和;

22、其中,所述第一反射层的厚度等于所述第二反射层的厚度和所述折射层的厚度之和。

23、有益效果:正六边形具有高度对称性,第一孔、第二孔和第三孔的顶面和底面均为正六边形,第一孔的底面面积等于第三孔的顶面面积,使得发光芯片出射的光束在第一孔、第二孔和第三孔内的光场能够更均匀地分布在孔内,提高光均匀性。第一孔的顶面的对角线长度等于第一反射层的厚度、第二反射层的厚度和折射层的厚度之和,第一反射层的厚度等于第二反射层的厚度和折射层的厚度之和,使光束在垂直于各孔的顶面/底面的方向和沿六边形平面的方向上形成更匹配的约束条件,让光束的反射路径更加规则,提高光的利用率。

24、在其中一个实施例中,

25、所述第三内侧面与所述第三底面的夹角大于π/2且小于或者等于5π/6。

26、有益效果:第三内侧面与第三底面的夹角θ大于π/2且小于或者等于5π/6,能够确保折射层折射的光束在折射层与间隔层的交界面上的第二入射角θ3满足偏转要求,进而使得折射层能够准确地对光束进行,有效减少相邻发光芯片之间的光串扰。

27、在其中一个实施例中,至少部分所述发光芯片用于出射不同波长范围的光。

28、有益效果:至少部分所述发光芯片用于出射不同波长范围的光,能够形成更广泛的色域覆盖,使得显示面板的画面呈现出更加逼真、生动的色彩,显著提升显示面板的色彩表现能力,满足用户对于高质量视觉体验的需求。

29、在其中一个实施例中,在垂直于所述衬底的表面的剖视方向上,各所述发光芯片的第一宽度w1满足:0.5μm≤w1≤50μm,所述第一孔的第二宽度w2满足1.2*w1≤w2≤4*w1;

30、各所述发光芯片的第一高度h1满足:3μm≤h1≤20μm;所述第一反射层的厚度h2满足1.2*h1≤h2≤4*h1。

31、有益效果:发光芯片为微米级芯片,直接出光时光束发散角较大,设置第一孔的第二宽度w2为发光芯片的第一宽度w1的1.2~4倍,第一反射层的厚度h2(即第一孔的高度)为发光芯片的第一高度h1的1.2~4倍,光束在第一孔内传播时,边缘光线被孔壁限制,整体光束的发散角度减小,方向性更优,使得光束更集中,减少光的浪费。同时,使射出的光束强度分布更均匀,避免出现局部亮斑或暗区。

32、在其中一个实施例中,多个所述发光芯片呈阵列排布;或者,

33、多个所述发光芯片呈多列排布,相邻两列的所述发光芯片的中心在与列方向垂直的方向上错开。

34、有益效果:发光芯片呈阵列排布能够显著提高发光效率和均匀度。多个芯片协同发光,使得整个发光区域的亮度更加均匀,减少了光斑和暗区的出现。同时,相比于单个发光芯片,阵列排布能够汇聚更多的光通量,从而提高发光强度,满足诸显示领域对高亮度和均匀度的要求,有效提升显示面板图像的显示质量。多个发光芯片呈多列排布,相邻两列的发光芯片的中心在与列方向垂直的方向上错开,使得多个发光芯片得以按照紧密排列的方式进行布局,以达到最高的空间利用率,进而增加相同面积内的发光芯片的数量,从而提高显示面板的分辨率和显示效果。