一种L型反插针脚、带支撑柱的超薄下沉型变压器子母套骨架的制作方法

摘要: 本技术涉及平板变压器,具体涉及一种l型反插针脚、带支撑柱的超薄下沉型变压器子母套骨架。背景技术:1、微型平板变压器的背景技术主要源于电子产品小型化、高频化的发展...
一种L型反插针脚、带支撑柱的超薄下沉型变压器子母套骨架的制作方法

本技术涉及平板变压器,具体涉及一种l型反插针脚、带支撑柱的超薄下沉型变压器子母套骨架。

背景技术:

1、微型平板变压器的背景技术主要源于电子产品小型化、高频化的发展需求。传统变压器体积大、成本高,难以满足现代电子产品对空间和性能的要求。微型平板变压器采用多层印刷电路板或铜片叠绕在高频铁芯上,具有低直流铜阻、低漏感、低分布电容等优点,可有效抑制射频干扰。随着pcb技术的完善,其在电视等电子设备中得到广泛应用,可减小设备体积、降低成本。

2、经调研发现,基于,目前电子产品轻薄化成为主流行业趋势,为配合设计需要,对于电子产品内部的零部件也提出了尺寸要求,其中厚度是重点指标,目前现有变压器的主要结构设计,有如下几种:

3、1、pcb型:利用多层pcb铜层形成绕组,采用三明治夹层式结构,体积小、散热好,但分布电容较大。

4、2、薄膜型:采用磁性薄膜,体积小、易于集成,但仅适用于小功率。

5、3、厚膜型:以氧化铝为基体,厚膜工艺制造,可降低导体电阻,但效率较低。

6、4、亚微米型:采用低温烧结材料,体积小、质量轻、易于集成。

7、其中,pcb型产品经过调研测试后发现,其多层设计结构会导致变压器的整体厚度增加,影响其在紧凑空间内的集成度,同时会影响其在高功率密度应用场景中的适用性,对于长时间高温状态下的设备稳定性造成影响。

8、此外,多层堆叠式pcb的结构设计会导致变压器的层间距变小,分布电容较大,影响高频性能。同时,厚度过大可能导致绝缘层内部应力分布不均匀,影响长期可靠性。

9、基于上述情况,目前的微型平板变压器在新电子产品的设计过程中,其结构无法满足相关设计指标,亟需改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种l型反插针脚、带支撑柱的超薄下沉型变压器子母套骨架,以解决现有技术中多层pcb设计使变压器厚度增加,影响集成度与高功率密度适用性,降低高温稳定性;层间距小致分布电容大,高频性能差,绝缘层应力不均,可靠性降低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用反插针脚的结构设计,焊接便捷,电气连接稳定,电阻降低,减少电能损耗,提高变压器性能与可靠性,适应多种安装方式,增强通用性;采用相互扣合的超薄型子母套骨架,不但显著减少了设备体积,件事情了设备重量,还能够满足电子产品小型化需求的技术效果,详见下文阐述。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

3、本实用新型提供的l型反插针脚、带支撑柱的超薄下沉型变压器子母套骨架,包括:

4、相互扣合安装的大骨架和小骨架;

5、上磁芯,扣合固定在大骨架上;

6、下磁芯,扣合安装在小骨架上,与上磁芯配合对大骨架和小骨架进行连接固定;

7、反插l型pin针,分别设置在大骨架和小骨架上,用于配合变压器安装。

8、作为优选,所述大骨架中部开设有供小骨架卡入的安装槽。

9、作为优选,所述大骨架和小骨架的周向侧壁上分别开设有大骨架绕线槽和小骨架绕线槽。

10、作为优选,所述上磁芯和下磁芯上设置有对称布置的磁芯中柱,所述小骨架的中部设置有供该磁芯中柱插入的骨架轴孔。

11、作为优选,所述小骨架的四角位置处各设置有一个支撑柱。

12、作为优选,所述大骨架的顶面上开设有视觉定位槽。

13、作为优选,所述小骨架上靠近反插l型pin针的外壁上开设有出线槽。

14、作为优选,所述大骨架和小骨架上均开设有减重槽。

15、作为优选,所述小骨架的上方四角位置处各设置有一个向上延伸的支撑柱。

16、作为优选,所述小骨架的侧壁上设置有骨架注塑槽口。

17、有益效果在于:

18、1、采用反插针脚的结构设计,焊接便捷,电气连接稳定,电阻降低,减少电能损耗,提高变压器性能与可靠性,适应多种安装方式,增强通用性;

19、2、设计带支撑柱结构,能够增强骨架稳定性,优化散热,提升抗电磁干扰能力,确保变压器在高功率、复杂电磁环境中稳定运行,延长使用寿命;

20、3、采用相互扣合的超薄型子母套骨架,不但显著减少了设备体积,件事情了设备重量,还能够满足电子产品小型化需求;

21、4、采用模块化设计生产,组装效率高,生产成本低,能够提高产品性价比与市场竞争力。

1.一种l型反插针脚、带支撑柱的超薄下沉型变压器子母套骨架,其特征是:包括:

2.根据权利要求1所述的l型反插针脚、带支撑柱的超薄下沉型变压器子母套骨架,其特征是:所述大骨架(4)中部开设有供小骨架(9)卡入的安装槽(3)。

3.根据权利要求1所述的l型反插针脚、带支撑柱的超薄下沉型变压器子母套骨架,其特征是:所述大骨架(4)和小骨架(9)的周向侧壁上分别开设有大骨架绕线槽(7)和小骨架绕线槽(8)。

4.根据权利要求1所述的l型反插针脚、带支撑柱的超薄下沉型变压器子母套骨架,其特征是:所述上磁芯(6)和下磁芯(10)上设置有对称布置的磁芯中柱(5),所述小骨架(9)的中部设置有供该磁芯中柱(5)插入的骨架轴孔(1)。

5.根据权利要求1所述的l型反插针脚、带支撑柱的超薄下沉型变压器子母套骨架,其特征是:所述小骨架(9)的四角位置处各设置有一个支撑柱(14)。

6.根据权利要求1所述的l型反插针脚、带支撑柱的超薄下沉型变压器子母套骨架,其特征是:所述大骨架(4)的顶面上开设有视觉定位槽(12)。

7.根据权利要求1所述的l型反插针脚、带支撑柱的超薄下沉型变压器子母套骨架,其特征是:所述小骨架(9)上靠近反插l型pin针(11)的外壁上开设有出线槽(2)。

8.根据权利要求1所述的l型反插针脚、带支撑柱的超薄下沉型变压器子母套骨架,其特征是:所述大骨架(4)和小骨架(9)上均开设有减重槽(13)。

9.根据权利要求1所述的l型反插针脚、带支撑柱的超薄下沉型变压器子母套骨架,其特征是:所述小骨架(9)的上方四角位置处各设置有一个向上延伸的支撑柱(14)。

10.根据权利要求1所述的l型反插针脚、带支撑柱的超薄下沉型变压器子母套骨架,其特征是:所述小骨架(9)的侧壁上设置有骨架注塑槽口(15)。