一种电感器热压成型设备的制作方法

本发明涉及热压成型，具体为一种电感器热压成型设备。

背景技术：

1、电感器作为一种基础的电子元件，能够将电能转化为磁能并存储起来，其核心结构通常包括线圈和磁芯。在电路中，电感器承担着滤波、振荡、扼流、抑制电磁干扰等关键功能，是保障电子设备稳定运行不可或缺的组成部分。

2、在公开号为cn222168137u的实用新型专利中公开了一种电感器热压成型装置，通过转盘、第一伺服电机、从动齿轮盘、第三伺服电机、第一连接架、连接板、主动齿轮盘和第一液压杆，可达到自动下料的目的。但在热压前，依靠人工擦拭上模的清洁方式，易为上模带来二次污染。

技术实现思路

1、为克服在热压前，依靠人工擦拭上模的清洁方式，易为上模带来二次污染的问题，本发明提供一种电感器热压成型设备，包括热压机，还包括：

2、安装于热压机上的上模、热压机构以及放置板；

3、设置于热压机外部的连接箱、y轴移栽以及与y轴移栽连接的送粉机构；

4、设置于连接箱外部的处理机构，所述处理机构包括滑动连接于连接箱下方的滑动盒、设置于滑动盒外部的连接管以及与连接管连接的接触组件，所述滑动盒用于带动接触组件接触上模。

5、优选地，所述热压机构包括：

6、安装于热压机上的放置台；

7、设置于放置台内部的下模，所述下模与上模适配。

8、优选地，所述送粉机构包括：

9、设置于热压机外部的机构固定板；

10、安装于机构固定板上的y轴移栽滑轨；

11、滑动连接于y轴移栽滑轨上的送粉移栽底板，所述送粉移栽底板与y轴移栽连接。

12、优选地，所述送粉机构还包括：

13、设置于送粉移栽底板外部的y轴移栽拖链；

14、设置于送粉移栽底板下方的移栽防尘钣金。

15、优选地，所述送粉机构还包括：

16、设置于送粉移栽底板外部的填粉板气缸以及粉仓；

17、设置于送粉移栽底板外部的推料板；

18、设置于粉仓外部的震荡气缸以及与震荡气缸连接的震荡压棒,通过震荡气缸带动震荡压棒往复升降的振动敲击磁粉，更有效的提高磁粉流动性，使磁粉更加顺畅且密实地填入中模及下模的模具型腔中；

19、设置于粉仓下方的填粉板以及开设于填粉板内部的第一通槽以及第一通道；

20、滑动连接于填粉板内部的送粉板。

21、优选地，所述处理机构还包括：

22、安装于连接箱内部的滤板；

23、设置于连接箱下方的第一推杆，所述第一推杆的伸缩端与滑动盒连接，所述滑动盒与连接箱通过软管连接；

24、设置于滑动盒下方的伸缩管以及升降架；

25、安装于升降架下方的中心管，所述中心管与连接管连接。

26、优选地，所述处理机构还包括：

27、安装于中心管内部的伸缩杆以及与伸缩杆伸缩端连接的连杆；

28、设置于连杆外部的堵板以及与连杆远离伸缩杆一端连接的底板,通过伸缩杆、连杆、堵板及磁性底板的共同工作，实现了气路的自动开关功能。

29、优选地，所述接触组件包括：

30、安装于其中一个所述连接管外部的第一环形盒以及开设于第一环形盒内部的第一通风口；

31、安装于其中一个所述连接管外部的第二环形盒、开设于第二环形盒内部的第二通风口、安装于第二环形盒外部的托板以及开设于第二环形盒内部的第二通道；

32、设置于其中一个第一环形盒外部的连接盒以及开设于连接盒内部的第三通风口。

33、优选地，所述接触组件还包括：

34、卡接于第一环形盒外部的卡座；

35、设置于外部的第一刮动件；

36、安装于第一刮动件下方的调节杆以及与调节杆连接的第二刮动件，与上模形状适配的第一刮动件和第二刮动件在跟随上移过程中，对上模整体外壁进行物理刮动，剥离顽固附着物。

37、本发明提供了一种电感器热压成型设备。具备以下有益效果：

38、1、该电感器热压成型设备，通过设置处理机构，利用抽风机产生的负压，经过由连接箱、软管、伸缩管、中心管、连接管及接触组件形成的连通气路，对上模表面进行抽吸处理，以清除上模表面上的磁粉、粉尘及杂质。相对于传统的依靠人工擦拭的清洁方式，避免了人工操作可能带来的二次污染。

39、2、该电感器热压成型设备，通过设置送粉机构，由y轴移栽驱动送粉移栽底板及其上组件向热压机方向运动，使填粉板的第一通槽与中模的第二通槽位置对应，使磁粉运输路径更加准确。填粉结束后，送粉板封闭粉仓底部，并由y轴移栽驱动整个送粉机构复位，避免了磁粉泄漏和二次污染。

40、3、该电感器热压成型设备，通过设置送粉机构，通过震荡气缸带动震荡压棒往复升降的振动敲击磁粉，更有效的提高磁粉流动性，使磁粉更加顺畅且密实地填入中模及下模的模具型腔中，减少粉体堆积情况的发生，避免了传统填粉方式中因磁粉堆积或流动不畅导致的局部缺料或密度不均等问题。

41、4、该电感器热压成型设备，通过设置处理机构，通过第一推杆驱动滑动盒在水平方向上移动，配合升降架驱动中心管及接触组件在竖直方向上升降，使得接触组件能够从两个维度精确运动至上模下方的预定位置。通过伸缩杆、连杆、堵板及磁性底板的共同工作，实现了气路的自动开关功能。不工作时，堵板在重力作用下封闭气路，防止杂质泄漏，当接触组件移动至工作位置时，底板因与放置板磁性相斥而上移，通过连杆带动堵板开启气路，使抽吸作业得以进行。

42、5、该电感器热压成型设备，通过设置接触组件，接触组件上移时，两个第一环形盒及连接盒内的第三通风口从上模外部一周以及底部产生抽吸力，抽吸其表面及四周的浮尘杂质。同时，与上模形状适配的第一刮动件和第二刮动件在跟随上移过程中，对上模整体外壁进行物理刮动，剥离顽固附着物。刮落的杂质大部分被第三通风口吸入，少部分掉落的杂质由弧形托板承接，并经第二通道进入第二环形盒，最终统一收集。

1.一种电感器热压成型设备，包括热压机（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的电感器热压成型设备，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的电感器热压成型设备，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的电感器热压成型设备，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的电感器热压成型设备，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的电感器热压成型设备，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的电感器热压成型设备，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的电感器热压成型设备，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的电感器热压成型设备，其特征在于：