电芯及电池包的制作方法

本技术涉及电池，具体涉及一种电芯及电池包。

背景技术：

1、随着新能源电池技术的日益成熟，新能源电池作为动力电池广泛应用于电动汽车和储能领域中，因此对新能源电池的使用性能及安全性要求日益升高。传统新能源电池如方形锂电芯，通过在极组外周包覆绝缘膜，然后将极组塞入电芯壳体内；通过盖板与电芯壳体装配焊接密封，从而将极组封装在电芯壳体内部，其中，绝缘膜起到避免极组与电芯壳体之间短路，绝缘耐压保护的作用。电芯则通过盖板引出正、负极极柱实现充放电。

2、新能源电池如刀片电芯的组装过程为：先将极组一端的极耳与盖板焊接后装配至电芯壳体内，然后将极组另一端极耳套入端板并压装到极组的肩部，在极组上包裹绝缘膜，并用胶带将绝缘膜收边固定，再将绝缘膜分别与下塑胶和端板热熔焊固定。然后整体塞入电芯壳体内，将负极盖板与电芯壳体焊接密封，极组另一端的极耳与盖板焊接连接，最终将盖板合上与电芯壳体焊接密封。相关技术中，刀片电芯的结构较为复杂，生产工序较多，导致刀片电芯的整体生产效率降低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种电芯及电池包，以解决电芯结构复杂导致电芯生产效率低的问题。

2、第一方面，本实用新型提供了一种电芯，包括：

3、电芯壳体，所述电芯壳体具有容纳腔和连通所述容纳腔的第一开口；

4、盖板，用于封盖所述第一开口；

5、极组，所述极组穿过所述第一开口安装于所述容纳腔内；

6、热缩膜，所述热缩膜套接于所述极组的外周，并在所述热缩膜受热后包覆于所述极组；

7、下塑胶，沿x方向，所述下塑胶设置在所述盖板下方，所述下塑胶的下表面设有凸台，沿y方向，所述凸台位于所述下塑胶的两端，且抵接于所述极组；

8、绝缘片，沿z方向，所述绝缘片贴设于所述下塑胶的侧边，并贴设于所述下塑胶两端的所述凸台上。

9、有益效果：热缩膜套设在极组的外周侧，热缩膜受热收缩从而紧密包覆在极组上，从而可以在极组放入电芯壳体的过程中避免极组被划伤，热缩膜还起到了一定的绝缘和保护作用，避免极组与电芯壳体接触而出现短路的情况。在盖板的下方设有下塑胶，并且沿x方向，在下塑胶的下表面设有凸台，凸台位于下塑胶y方向的两端，而且凸台抵接于极组，可对极组起到定位和支撑作用，防止极组在壳体内移动。通过在下塑胶y方向的两端设置两个凸台，并使凸台抵接在极组上，可以无需设置用于支撑极组的端板，从而减少电芯的整体结构。进一步在下塑胶z方向的一侧贴设绝缘片，并将绝缘片的两端贴设在下塑胶两端的凸台上，使得绝缘片可以阻挡极耳，以防止极耳脱出，避免极耳与壳体搭接而造成短路，以保障电芯的安全性。本实用新型通过在极组外周侧套设热缩膜，并在热缩膜套入极组后，进行快速加热使热缩膜进行热收缩，从而将极组包覆固定。取消了传统方案中在极组外周侧贴设绝缘膜后收边并用胶带固定的工序，以及取消了电芯中的端板结构，从而无需进行绝缘膜与下塑胶和端板热熔焊工序，降低了电芯结构件的成本，并且简化了电芯的生产工序，有效降低了电芯生产成本，提高了电芯生产效率。

10、在一种可选的实施方式中，沿z方向，所述下塑胶的一侧设有翻边，另一侧设有第二开口，所述绝缘片贴设于所述第二开口处，用于封堵所述第二开口；

11、所述下塑胶两端的所述凸台之间具有安装空间，所述极组的极耳通过所述第二开口延伸至所述安装空间内。

12、在一种可选的实施方式中，所述绝缘片的厚度t，满足0.03mm≤t≤5mm。

13、在一种可选的实施方式中，沿z方向，所述绝缘片与所述电芯壳体之间的距离a，满足0.1mm≤a≤5mm。

14、在一种可选的实施方式中，所述盖板焊接连接在所述电芯壳体上，并在所述盖板与所述电芯壳体的焊接处形成焊缝。

15、在一种可选的实施方式中，沿x方向，所述绝缘片与所述焊缝之间的距离g，满足2mm≤g≤10mm。

16、在一种可选的实施方式中，沿x方向，所述绝缘片与所述下塑胶之间的贴设长度k，满足2mm≤k≤50mm。

17、在一种可选的实施方式中，还包括背胶，所述绝缘片通过所述背胶粘接于所述下塑胶的侧边，并粘接于所述下塑胶两端的所述凸台上；或

18、所述绝缘片热熔连接于所述下塑胶的侧边，并热熔连接于所述下塑胶两端的所述凸台上。

19、在一种可选的实施方式中，所述绝缘片的材质包括聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇脂和氟橡胶中的一种。

20、第二方面，本实用新型还提供了一种电池包，包括：

21、箱体；

22、多个如上所述的电芯，多个所述电芯容纳于所述箱体中。

23、有益效果：电池包还包括箱体，将多个电芯容纳于箱体中，通过箱体可以避免液体或其他异物影响电芯的充电或放电；而且将多个电芯设置在电池包的箱体内，可以提升电池包的整体能量密度，提高电池包的使用性能。

1.一种电芯，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，沿z方向，所述下塑胶的一侧设有翻边，另一侧设有第二开口，所述绝缘片贴设于所述第二开口处，用于封堵所述第二开口；

3.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述绝缘片的厚度t，满足0.03mm≤t≤5mm。

4.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，沿z方向，所述绝缘片与所述电芯壳体之间的距离a，满足0.1mm≤a≤5mm。

5.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述盖板焊接连接在所述电芯壳体上，并在所述盖板与所述电芯壳体的焊接处形成焊缝。

6.根据权利要求5所述的电芯，其特征在于，沿x方向，所述绝缘片与所述焊缝之间的距离g，满足2mm≤g≤10mm。

7.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，沿x方向，所述绝缘片与所述下塑胶之间的贴设长度k，满足2mm≤k≤50mm。

8.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，还包括背胶，所述绝缘片通过所述背胶粘接于所述下塑胶的侧边，并粘接于所述下塑胶两端的所述凸台上；或

9.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述绝缘片的材质包括聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇脂和氟橡胶中的一种。

10.一种电池包，其特征在于，包括：