电池盖板组件及电池的制作方法

本申请涉及电池，尤其是涉及一种电池盖板组件及电池。

背景技术：

1、目前，锂离子电池因其机械强度高、成组效率高等优点，在电动汽车和储能系统等领域得到了广泛应用。现有的电池在充放电过程中，极柱及内部连接件会因电流通过而产生较大的焦耳热以及从电芯内部传导至极柱区域的热量，这部分热量不易散失掉，进而还会导致极柱产生较大的热膨胀应力，发生变形，进而导致密封结构跟随变形，最终导致密封失效，进而引发电解液渗漏，造成安全隐患和性能下降。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电池盖板组件，在一定程度上解决了现有技术中存在的极柱区域的热量不易散失掉，进而会导致极柱产生较大的热膨胀应力，发生变形，进而导致密封结构跟随变形，最终导致密封失效，进而引发电解液渗漏，造成安全隐患和性能下降的技术问题。

2、本申请提供了一种电池盖板组件，包括：盖板、极柱以及导热密封构件；其中，所述极柱包括沿着第一预设方向顺次相连接的本体以及导热部，所述盖板形成有沿着第一预设方向贯穿的第一安装通孔，且所述本体安装于所述第一安装通孔内，所述导热部安装于所述第一安装通孔外，且所述导热部设置于所述盖板的内侧；

3、所述导热密封构件形成有沿着第一预设方向贯穿的第二安装通孔，且通过所述第二安装通孔环抱所述本体的部分结构的外部和所述导热部的外部，并且所述本体通过所述导热密封构件分别与所述第一安装通孔的侧壁接触导热，所述导热部通过所述导热密封构件与所述盖板的内侧表面接触导热。

4、在上述技术方案中，进一步地，所述本体包括第一极柱部以及第二极柱部，且沿着所述第一预设方向，所述第一极柱部、所述第二极柱部以及所述导热部顺次相连接，并且所述导热部靠近所述盖板的内侧设置；

5、所述第一极柱部和所述第二极柱部以及所述导热部围设成围绕所述第二极柱部的外周延伸的环形卡槽；所述第二极柱部以及所述第一极柱部的部分结构均安装于所述盖板的第一安装通孔内，所述第一极柱部的另一部分结构以及所述导热部分别设置于所述盖板的外侧以及内侧。

6、在上述任一技术方案中，进一步地，所述导热密封构件包括沿着所述第一预设方向顺次相连接的环形卡接部以及环抱配合部，且所述环抱配合部靠近所述盖板的内侧设置，并且所述第二安装通孔形成于所述环抱配合部以及所述环形卡接部上；

7、所述环形卡接部卡接于所述环形卡槽内，且设置于所述第一安装通孔的内壁和所述第二极柱部的外壁之间；所述环抱配合部形成有配合凹槽，且通过所述配合凹槽环抱于所述导热部的外周，且至少部分结构设置于所述环抱配合部的外壁和所述盖板的内侧表面之间。

8、在上述任一技术方案中，进一步地，所述导热部的侧壁形成有第一导热配合斜面，所述配合凹槽的侧壁形成有第二导热配合斜面，且所述第一导热配合斜面与所述第二导热配合斜面相配合。

9、在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一导热配合斜面相对于所述第一预设方向的倾斜角度为45°~65°。

10、在上述任一技术方案中，进一步地，沿着垂直于所述第一预设方向的方向，所述导热部的侧壁形成有所述第一导热配合斜面。

11、在上述任一技术方案中，进一步地，所述配合凹槽环抱于所述导热部的靠近所述盖板的内侧的一侧表面以及整个周向侧壁。

12、在上述任一技术方案中，进一步地，所述配合凹槽为方形槽。

13、在上述任一技术方案中，进一步地，沿着垂直于所述第一预设方向的方向，所述环形卡槽的深度为2mm~3mm；沿着所述第一预设方向，所述环形卡槽的宽度为0.5mm~1mm。

14、在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一极柱部、所述第二极柱部以及所述导热部为一体式结构。

15、在上述任一技术方案中，进一步地，所述导热密封构件的材质为导热硅胶。

16、在上述任一技术方案中，进一步地，所述导热部呈方形。

17、本申请还提供了一种电池，包括壳体、极组以及上述任一技术方案所述的电池盖板组件，其中，所述极组安装于所述壳体内，且沿着所述第一预设方向，所述盖板安装于所述壳体的开口端。因而，具有该电池盖板组件的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

18、在上述技术方案中，进一步地，所述壳体的至少一个侧壁形成有多个导流槽，且多个所述导流槽沿着对应的所述壳体的侧壁的长度方向顺次间隔设置；任一所述导流槽均沿着所述第一预设方向延伸，且所述导流槽贯穿于对应的所述壳体的侧壁的靠近所述盖板的一端。

19、在上述任一技术方案中，进一步地，所述导流槽贯穿于所述壳体的靠近所述盖板的一端。

20、在上述任一技术方案中，进一步地，所述导流槽贯穿于对应的所述壳体的侧壁的靠近所述壳体的封闭端的一端。

21、在上述任一技术方案中，进一步地，所述导流槽的沿着垂直于所述第一预设方向的截面呈半圆形。

22、在上述任一技术方案中，进一步地，沿着垂直于所述第一预设方向的方向，所述导流槽的深度为所述壳体的侧壁的厚度的1/5~1/3。

23、与现有技术相比，本申请的有益效果为：

24、本申请中提供的电池盖板组件，对极柱以及配合结构做了重新设计，将极柱设计成本体以及导热部两部分，并且在本体以及导热部的外部环抱导热密封构件，本体通过导热密封构件分别与第一安装通孔的侧壁接触导热，导热部通过导热密封构件与盖板的内侧表面接触导热，增加了导热面积，可有效将极柱处集聚的热量快速传递给盖板，并且由盖板快速放散掉，进而极大地提升了散热效果，从而可减小极柱的热膨胀应力，进而对应地减小与极柱配合的导热密封构件的变形，始终保证密封效果，避免漏液的问题发生，保证电池的使用性能，同时减低了安全隐患。

25、此外，在壳体的侧壁上设置导流槽，进而可将极组产生的气体沿着导流槽引导至盖板处，并且由盖板这一大的金属散热面散发出去，极大地提升了电池的散热效果，而且在壳体的侧壁上设置导流槽，还可起到减重的作用，也即有助于轻量化设计。

1.一种电池盖板组件，其特征在于，包括：盖板、极柱以及导热密封构件；其中，所述极柱包括沿着第一预设方向顺次相连接的本体以及导热部，所述盖板形成有沿着第一预设方向贯穿的第一安装通孔，且所述本体安装于所述第一安装通孔内，所述导热部安装于所述第一安装通孔外，且所述导热部设置于所述盖板的内侧；

2.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述本体包括第一极柱部以及第二极柱部，且沿着所述第一预设方向，所述第一极柱部、所述第二极柱部以及所述导热部顺次相连接，并且所述导热部靠近所述盖板的内侧设置；

3.根据权利要求2所述的电池盖板组件，其特征在于，所述导热密封构件包括沿着所述第一预设方向顺次相连接的环形卡接部以及环抱配合部，且所述环抱配合部靠近所述盖板的内侧设置，并且所述第二安装通孔形成于所述环抱配合部以及所述环形卡接部上；

4.根据权利要求3所述的电池盖板组件，其特征在于，所述导热部的侧壁形成有第一导热配合斜面，所述配合凹槽的侧壁形成有第二导热配合斜面，且所述第一导热配合斜面与所述第二导热配合斜面相配合。

5.根据权利要求4所述的电池盖板组件，其特征在于，所述第一导热配合斜面相对于所述第一预设方向的倾斜角度为45°~65°；和/或

6.根据权利要求3所述的电池盖板组件，其特征在于，所述配合凹槽环抱于所述导热部的靠近所述盖板的内侧的一侧表面以及整个周向侧壁；和/或

7.根据权利要求2所述的电池盖板组件，其特征在于，沿着垂直于所述第一预设方向的方向，所述环形卡槽的深度为2mm~3mm；沿着所述第一预设方向，所述环形卡槽的宽度为0.5mm~1mm；和/或

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电池盖板组件，其特征在于，所述导热密封构件的材质为导热硅胶；和/或

9.一种电池，其特征在于，包括壳体、极组以及如权利要求1至8中任一项所述的电池盖板组件；其中，所述极组安装于所述壳体内，且沿着所述第一预设方向，所述盖板安装于所述壳体的开口端。

10.根据权利要求9所述的电池，其特征在于，所述壳体的至少一个侧壁形成有多个导流槽，且多个所述导流槽沿着对应的所述壳体的侧壁的长度方向顺次间隔设置；任一所述导流槽均沿着所述第一预设方向延伸，且所述导流槽贯穿于对应的所述壳体的侧壁的靠近所述盖板的一端。

11.根据权利要求10所述的电池，其特征在于，所述导流槽贯穿于所述壳体的靠近所述盖板的一端；和/或