一种电池箱体和系统的制作方法

摘要: 本技术涉及的是电池,具体涉及的是一种电池箱体和系统。背景技术:1、针对ctp电池箱体能够维修的技术方案,现有技术分为两种:2、第一:ctp电池箱体包括可拆卸箱体...
一种电池箱体和系统的制作方法

本技术涉及的是电池,具体涉及的是一种电池箱体和系统。

背景技术:

1、针对ctp电池箱体能够维修的技术方案,现有技术分为两种:

2、第一:ctp电池箱体包括可拆卸箱体梁、梁上增设电芯顶部下压结构来提高强度,达到可拆卸的目的。但是可拆卸箱体梁上增加下压结构,无疑是增加物料成本及装配成本,同时中间无梁区域的电芯无下压结构,电芯或模块存在受力不均、整体强度不够的问题。

3、第二:利用多个电芯与框架通过导热胶固定作为整体,整体再与箱体通过螺栓连接,达到可拆卸目的。由于增加框架,导致整个箱体未达到ctp电池箱体减重提升能量密度的初衷,又重新做回模组形式的起点。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于如何提高ctp电池箱体维修的便捷度。

2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:

3、本实用新型第一方面提供了一种电池箱体,电池箱体内部固定有箱体梁,通过箱体梁将电池箱体分为多个区域,每个区域底部安装液冷板,液冷板与电池箱体可拆卸式连接,所述箱体梁设有导向槽。

4、有益效果:本实用新型的电池箱体通过箱体梁将其分为多个区域,每个区域设置单独的液冷板,液冷板与箱体可拆卸式连接,能够降低电池箱体集成成本。箱体梁设有导向槽,其作用是预留模块装卸区域,不仅方便维修过程解决预紧力,方便夹取模块;模块入箱过程能够作为限位导向使用,持续夹持入箱到位再释放压力,过程中不用担心模块和箱体梁摩擦造成移位问题,提高电池箱体维修的便捷度,也减少生产过程工装的使用成本。

5、优选的,电池箱体与液冷板之间设有缓冲泡棉。

6、优选的,电池箱体底部设有通孔,液冷板底部设有衬套,所述衬套能够置于通孔中使得电池箱体与液冷板可拆卸式连接。

7、优选的,电池箱体与液冷板通过螺栓连接。

8、优选的,电池箱体与箱体梁通过焊接或铆接固定。

9、优选的,所述箱体梁垂直方向上设置纵梁,纵梁与箱体梁连接。

10、本实用新型第二方面提供了一种电池系统,包括上述的电池箱体和模块,模块置于区域内,模块与液冷板通过导热胶连接。

11、有益效果:本实用新型的电池系统通过将模块与液冷板连接,当出现电芯不良时,模块和液冷板作为一个整体,与电池箱体进行分离更换、维修,实现了电池系统维修可行性,同时降低维修的成本,降低生产过程的不良报废。

12、优选的,电池箱体包括盖板,盖板置于模块上方,盖板与模块之间设有缓冲泡棉。

13、优选的,所述模块为电芯单体,所述电芯单体数量为多个。

14、优选的,所述模块与箱体梁的导向槽中通过泡发剂固定。

1.一种电池箱体,其特征在于,电池箱体(10)内部固定有箱体梁(11),箱体梁(11)将电池箱体(10)分为多个区域,每个区域底部安装液冷板(13),液冷板(13)与电池箱体(10)可拆卸式连接,所述箱体梁(11)设有导向槽(111)。

2.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,电池箱体(10)与液冷板(13)之间设有缓冲泡棉(15)。

3.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,电池箱体(10)底部设有通孔(10a),液冷板(13)底部设有衬套(131),所述衬套(131)能够置于通孔(10a)中使得电池箱体(10)与液冷板(13)可拆卸式连接。

4.根据权利要求3所述的电池箱体,其特征在于,电池箱体(10)与液冷板(13)通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,电池箱体(10)与箱体梁(11)通过焊接或铆接固定。

6.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述箱体梁(11)垂直方向上设置纵梁(12),纵梁(12)与箱体梁(11)连接。

7.一种电池系统,其特征在于,包括权利要求1-6任一项所述的电池箱体(10)和模块(14),模块(14)置于区域内,模块(14)与液冷板(13)通过导热胶连接。

8.根据权利要求7所述的电池系统,其特征在于,电池箱体(10)包括盖板,盖板置于模块(14)上方,盖板与模块(14)之间设有缓冲泡棉(15)。

9.根据权利要求7所述的电池系统,其特征在于,所述模块(14)为电芯单体,所述电芯单体为多个。

10.根据权利要求7所述的电池系统,其特征在于,所述模块(14)与箱体梁(11)的导向槽(111)中通过泡发剂固定。