一种具有耐热结构的线圈骨架的制作方法

摘要: 本技术涉及线圈骨架,具体为一种具有耐热结构的线圈骨架。背景技术:1、电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时,就会在这根导线的周围产生...
一种具有耐热结构的线圈骨架的制作方法

本技术涉及线圈骨架,具体为一种具有耐热结构的线圈骨架。

背景技术:

1、电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时,就会在这根导线的周围产生一定的电磁场,而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。

2、对此,现有技术专利公告号:cn211319868u,公开了一种线圈骨架结构,包括骨架主体,所述骨架主体的左右两端对称设置有斜台,所述斜台的外侧均设置有限位凸台,所述限位凸台的四角处均匀设置有定位孔,所述限位凸台的四条边中间位置均设置有引线切口,所述骨架主体的外侧径向设置有多个均匀排布的绕线肋,所述绕线肋的外侧均匀设置有多组排线挡圈。

3、在实际使用时,其中线圈骨架在实际安装时,其外表面会发热,从而会影响到线圈进行使用,同时骨架主体在使用时会散发热量,但是热量无法流通,就会导致骨架主体上的线圈耐热效果较差,因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有耐热结构的线圈骨架,以解决上述背景技术中提出的线圈骨架在实际安装时,其外表面会发热,从而会影响到线圈进行使用,同时骨架主体在使用时会散发热量,但是热量无法流通,就会导致骨架主体上的线圈耐热效果较差的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有耐热结构的线圈骨架,包括第一限位台,所述第一限位台的右侧安装有骨架本体,所述骨架本体的右侧安装有第二限位台,所述第一限位台和第二限位台的内壁设置有抵触组件,所述骨架本体的外表面安装有耐热组件,耐热组件的外表面安装有安装组件;

3、抵触组件包括限位槽,所述限位槽开设在第二限位台和第一限位台的内壁,所述第二限位台的内侧壁安装有抵触块;

4、耐热组件包括导热环,所述导热环安装在骨架本体的外表面。

5、优选的,所述第一限位台与第二限位台的结构相同,所述抵触块的下表面固定连接有抵触半环。

6、优选的,所述导热环的前表面安装有第一安装环,所述导热环的内部开设有散热孔。

7、优选的,所述第一安装环的内部开设有流通腔,所述第一安装环与导热环之间相互接触。

8、优选的,所述导热环的表面一侧安装有第二安装环,所述第二安装环与第一安装环的结构相同。

9、优选的,所述第一安装环和第二安装环的外表面安装有排线挡圈,所述排线挡圈设置有三组。

10、优选的,所述第二安装环的外表面安装有限位块,所述限位块的内部开设有适配槽。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、该具有耐热结构的线圈骨架,本设置通过抵触组件和耐热组件的配合,不仅能够将引入的线缆进行限位抵触进行输送,同时还能对热量进行整体的散失,避免热量堆积在线缆上。

13、2、该具有耐热结构的线圈骨架,本设置通过耐热组件一方面能够使得线缆避免接触到第一安装环和第二安装环,同时还能够整体使得线缆下方的空气流通,使得整体空气流通能够带走线缆和骨架本体散发的热量。

1.一种具有耐热结构的线圈骨架,包括第一限位台(1),其特征在于:所述第一限位台(1)的右侧安装有骨架本体(2),所述骨架本体(2)的右侧安装有第二限位台(3),所述第一限位台(1)和第二限位台(3)的内壁设置有抵触组件,所述骨架本体(2)的外表面安装有耐热组件,耐热组件的外表面安装有安装组件;

2.根据权利要求1所述的一种具有耐热结构的线圈骨架,其特征在于:所述第一限位台(1)与第二限位台(3)的结构相同,所述抵触块(5)的下表面固定连接有抵触半环(6)。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐热结构的线圈骨架,其特征在于:所述导热环(7)的前表面安装有第一安装环(8),所述导热环(7)的内部开设有散热孔(9)。

4.根据权利要求3所述的一种具有耐热结构的线圈骨架,其特征在于:所述第一安装环(8)的内部开设有流通腔(10),所述第一安装环(8)与导热环(7)之间相互接触。

5.根据权利要求3所述的一种具有耐热结构的线圈骨架,其特征在于:所述导热环(7)的表面一侧安装有第二安装环(11),所述第二安装环(11)与第一安装环(8)的结构相同。

6.根据权利要求3所述的一种具有耐热结构的线圈骨架,其特征在于:所述第一安装环(8)和第二安装环(11)的外表面安装有排线挡圈(12),所述排线挡圈(12)设置有三组。

7.根据权利要求5所述的一种具有耐热结构的线圈骨架,其特征在于:所述第二安装环(11)的外表面安装有限位块(13),所述限位块(13)的内部开设有适配槽(14)。