一种锂电池组均温板贴合固定结构的制作方法

本技术涉及锂电池组，尤其涉及一种锂电池组均温板贴合固定结构。

背景技术：

1、随着新能源技术的快速发展，锂电池作为电动汽车和储能电站领域的关键部件，其性能和安全性日益受到关注，锂电池在工作过程中将产生热量，若热量不能及时、均匀地散发，将导致电池局部过热，影响电池的循环寿命，甚至引发安全事故，因此，在锂电池组中安装均温板，以提高电池的温度均匀性和散热效率。

2、然而，在现有技术中，均温板与电芯的贴合固定通常采用两种主要方式，一种是使用螺栓进行机械紧固，这种方式虽然能提供一定的固定强度，但在实际生产中，螺栓的安装和拆卸需要耗费大量时间和人力，并且需要使用专门的工具，导致装配效率低下，此外，螺栓连接在长期振动或热胀冷缩的作用下，容易出现松动，从而影响均温板与电芯的贴合效果，进而降低散热效率和电池组的可靠性，另一种方式是采用背胶粘贴，这种方式在初始装配时可能较为简便，但其连接强度和长期稳定性往往不足，尤其在高温、潮湿环境下，胶层容易老化、失效，导致均温板脱落，更重要的是，一旦需要对电池组进行维护或更换电芯，移除已粘贴的均温板将非常困难，且容易损坏部件，给维修带来极大不便。

3、除了连接固定方面的问题，现有锂电池组在外部环境适应性方面也存在不足，锂电池作为精密电子元件，对湿度、灰尘等杂质非常敏感，在潮湿、多尘的工作环境中，连接缝隙或非完全密封结构将成为杂质入侵的通道，导致电池内部介质受到污染，进而引发短路、腐蚀等问题，严重影响电池组的安全性、性能和使用寿命，同时，虽然需要密封以防范外部环境影响，但电池在充放电过程中会持续产热，完全密闭的结构又会阻碍热量散发，导致内部温度过高，形成新的安全隐患，如何在实现高强度密封防护的同时兼顾内部散热，成为当前锂电池组结构设计中亟待解决的关键难题。

4、因此，本实用新型提出一种锂电池组均温板贴合固定结构，旨在解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，锂电池组均温板贴合固定结构存在的采用螺栓或背胶方式拆装繁琐、连接可靠性不足，以及整体密封防护能力较弱的问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的锂电池组均温板贴合固定结构。

2、本实用新型提供一种锂电池组均温板贴合固定结构，包括：电芯，电池均热板，设置于电芯的上下两侧，以及立板，夹持于电芯与电池均热板组成的组合体的左右两侧。

3、其中，电池均热板与电芯之间设有连接机构，该连接机构包括设于电池均热板上的l型弹性榫头，及设于电芯上与l型弹性榫头卡接配合的卯槽，并且，该连接机构还包括设于立板内壁的限位槽，及容纳在限位槽内的弹性锁定组件，所述弹性锁定组件包括固定壳、伸缩杆、复位弹簧及连接板，连接板受复位弹簧驱动而可弹性伸缩地卡入组合体侧壁开设的连接槽中。

4、优选的，电池均热板与电芯之间还设有定位组件，定位组件包括设于电池均热板上的楔形凸台，以及设于电芯上与楔形凸台滑动配合的楔形槽。

5、优选的，本实用新型还包括密封机构，密封机构包括设置在电池均热板与电芯连接处外侧的密封胶条。

6、优选的，在电池均热板与电芯连接处的外侧开设有一圈安置槽，密封胶条容纳于安置槽内。

7、优选的，密封机构还包括弹性缓冲套，弹性缓冲套固定安装于立板的内侧，并包裹组合体的左右两侧。

8、优选的，弹性缓冲套的内壁开设有迷宫式防尘通道。

9、优选的，弹性缓冲套的内壁还开设有储胶槽，储胶槽内安放有遇水膨胀型硅基密封胶圈。

10、优选的，弹性缓冲套上还设有通气组件，通气组件包括覆盖于弹性缓冲套内壁的防水膜，以及开设于弹性缓冲套外壁的微型通气孔。

11、本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型，通过设置由l型弹性榫头、卯槽以及弹性锁定组件构成的双重连接机构，解决了现有技术中采用螺栓或背胶固定方式所导致的拆装繁琐、效率低下且连接可靠性不足的问题，达到了无需工具即可快速装配、连接稳固且抗振动能力强的技术效果，显著提升了生产效率与装置的使用寿命。

13、2、本实用新型，通过设置由密封胶条、弹性缓冲套、迷宫式防尘通道以及遇水膨胀型硅基密封胶圈构成的多重复合密封机构，解决了现有电池组结构密封性差、易受外界环境影响的问题，达到了高效防尘、防水、防潮的技术效果，极大地增强了装置的防护能力和环境适应性。

14、3、本实用新型，通过在密封结构中巧妙地集成包含防水膜与微型通气孔的通气组件，解决了传统高密封性结构内部热量难以散发、易导致电池过热的矛盾问题，达到了在有效阻隔水汽的同时又能进行内外空气流通以辅助散热的技术效果，保障了电池组的运行安全与性能稳定。

15、4、本实用新型，通过设置由楔形凸台和楔形槽组成的定位组件，解决了均热板与电芯在贴合过程中容易出现对位偏差的问题，达到了引导部件精确对齐、确保装配准确性的技术效果，从而保证了均热板与电芯的紧密贴合，提升了均热效率。

1.一种锂电池组均温板贴合固定结构，其包括：电芯（2）；

2.根据权利要求1所述的一种锂电池组均温板贴合固定结构，其特征在于，所述电池均热板（3）与所述电芯（2）之间还设有定位组件（409），所述定位组件（409）包括设于所述电池均热板（3）上的楔形凸台（4091），以及设于所述电芯（2）上与所述楔形凸台（4091）滑动配合的楔形槽（4092）。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池组均温板贴合固定结构，其特征在于，其还包括密封机构（5），所述密封机构（5）包括设置在所述电池均热板（3）与所述电芯（2）连接处外侧的密封胶条（501）。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池组均温板贴合固定结构，其特征在于，在所述电池均热板（3）与所述电芯（2）连接处的外侧开设有一圈安置槽（502），所述密封胶条（501）容纳于所述安置槽（502）内。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池组均温板贴合固定结构，其特征在于，所述密封机构（5）还包括弹性缓冲套（503），所述弹性缓冲套（503）固定安装于所述立板（1）的内侧，并包裹所述组合体的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池组均温板贴合固定结构，其特征在于，所述弹性缓冲套（503）的内壁开设有迷宫式防尘通道（504）。

7.根据权利要求5所述的一种锂电池组均温板贴合固定结构，其特征在于，所述弹性缓冲套（503）的内壁还开设有储胶槽（505），所述储胶槽（505）内安放有遇水膨胀型硅基密封胶圈（506）。

8.根据权利要求5所述的一种锂电池组均温板贴合固定结构，其特征在于，所述弹性缓冲套（503）上还设有通气组件（507），所述通气组件（507）包括覆盖于所述弹性缓冲套（503）内壁的防水膜（5071），以及开设于所述弹性缓冲套（503）外壁的微型通气孔（5072）。