贴L胶装置以及包膜机的制作方法

本技术属于包膜机，特别是涉及一种贴l胶装置以及包膜机。

背景技术：

1、在锂电池（动力电池和储能电池）的生产过程中，需要对电池的外壳进行包膜绝缘，以保证电池的安全。然而，包膜工艺中，电池肩部一般较难通过蓝膜进行完全包覆，因此电池易因肩部露出存在安全风险。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的电池易因肩部露出存在安全风险的技术问题，提供一种贴l胶装置以及包膜机。

2、为解决上述技术问题，一方面，本实用新型实施例提供了一种贴l胶装置，包括电池固定机构以及贴胶机构，所述电池固定机构用于对电池进行固定，所述电池在第一方向上具有第一表面，所述电池在第二方向上具有第二表面，所述第一方向垂直于所述第二方向，所述第一表面与所述第二表面相接；所述贴胶机构包括第一驱动组件、第二驱动组件、第一安装架、第二安装架、放卷组件、拉胶组件、压胶组件、切胶组件以及贴胶组件，所述第一安装架连接所述第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述第一安装架沿所述第二方向移动；所述第二驱动组件、所述放卷组件及所述压胶组件安装于所述第一安装架；

3、所述第二安装架连接所述第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述第二安装架沿所述第一方向移动；所述拉胶组件及所述切胶组件安装于所述第二安装架，所述贴胶组件安装于所述切胶组件；

4、所述放卷组件用于提供卷绕的绝缘胶带，所述拉胶组件用于沿所述第二方向对所述绝缘胶带进行拉动，使所述绝缘胶带的带头与所述第一表面相对；所述压胶组件用于沿所述第一方向向所述第一表面所在的方向下压所述绝缘胶带的带头，以将所述绝缘胶带的带头粘贴至所述第一表面；所述切胶组件用于在所述绝缘胶带的带头粘贴至所述第一表面后对所述绝缘胶带进行切割，所述贴胶组件用于将切割后的所述绝缘胶带的带尾粘贴至所述第二表面。

5、根据本实用新型实施例的贴l胶装置，电池的第一表面与第二表面相接形成肩部，在对该肩部进行贴l胶时，可先通过第一驱动组件驱动第一安装架沿第二方向移动，以使第一安装架及其上的第二驱动组件、放卷组件、拉胶组件及压胶组件沿第二方向靠近电池，之后，通过第二驱动组件驱动第二安装架沿第一方向移动，以使第二安装架、安装于第二安装架上的拉胶组件及切胶组件、和安装于切胶组件的贴胶组件沿第一方向靠近电池，然后，通过拉胶组件对放卷组件提供的绝缘胶带进行拉动，使绝缘胶带的带头与第一表面相对，在通过压胶组件将绝缘胶带的带头粘贴至第一表面，再之后，通过切胶组件对绝缘胶带进行切割，并通过贴胶组件将切割后的绝缘胶带的带尾粘贴至第二表面，实现绝缘胶带在肩部的粘贴。而由于第一表面与第二表面垂直，可使粘贴在肩部的绝缘胶带整体呈l形。该贴l胶装置采用自动化的方式实现贴胶，可提高工作效率及产能，此外，该贴l胶装置通过第一驱动组件实现第二驱动组件、第一安装架、第二安装架、放卷组件、拉胶组件、压胶组件及切胶组件在第二方向上的联动，通过第二驱动组件实现第二安装架、拉胶组件、切胶组件与贴胶组件在第一方向上的联动，以提高贴胶的位置精度，保证贴胶一致性。

6、可选地，所述第一驱动组件包括底座、调节丝杆以及螺母座，所述第一安装架沿所述第二方向滑动连接于所述底座，所述调节丝杆转动连接于所述底座，所述螺母座螺纹连接于所述调节丝杆，且所述螺母座与所述第一安装架连接。

7、可选地，所述放卷组件包括放卷支架、放卷驱动结构以及放卷轴，所述放卷支架安装于所述第一安装架，所述放卷轴可转动地安装于所述放卷支架，所述放卷驱动结构安装于所述放卷支架，所述放卷驱动结构用于驱动所述放卷轴转动，所述放卷轴用于卷绕所述绝缘胶带。

8、可选地，所述放卷轴为气涨轴。

9、可选地，所述放卷组件还包括传感器，所述传感器安装于所述放卷支架，所述传感器用于检测所述放卷轴上是否卷绕有所述绝缘胶带。

10、可选地，所述贴胶机构还包括导向组件，所述导向组件安装于所述第一安装架，所述导向组件用于将所述放卷组件提供所述绝缘胶带的带头引导至所述拉胶组件。

11、可选地，所述导向组件包括多个转轴，多个所述转轴沿所述第二方向依次间隔地安装于所述第一安装架，且各所述转轴均可相对所述第一安装架转动；所述绝缘胶带绕设于各所述转轴。

12、可选地，至少一个所述转轴可沿所述第一方向相对所述第一安装架移动。

13、可选地，所述导向组件还包括静电消除器，所述静电消除器安装于所述第一安装架，所述静电消除器用于对绕设于所述转轴的所述绝缘胶带进行静电消除。

14、可选地，所述拉胶组件包括第一拉胶驱动器、第二拉胶驱动器、第一夹板以及第二夹板，所述第一拉胶驱动器安装于所述第二安装架，所述第二拉胶驱动器及所述第一夹板安装于所述第一拉胶驱动器的输出端，所述第一拉胶驱动器用于驱动所述第二拉胶驱动器与所述第一夹板沿所述第二方向移动；

15、所述第二夹板安装于所述第二拉胶驱动器的输出端，所述第二拉胶驱动器用于驱动所述第二夹板沿所述第一方向移动；所述第一夹板与所述第二夹板沿所述第一方向相对设置。

16、可选地，所述拉胶组件还包括第一拉胶支架以及第二拉胶支架，所述第一拉胶支架沿所述第二方向滑动连接于所述第二安装架，所述第一拉胶驱动器的输出端连接所述第一拉胶支架，所述第一拉胶驱动器用于驱动所述第一拉胶支架沿所述第二方向相对所述第一安装架滑动；所述第一夹板安装于所述第一拉胶支架；

17、所述第二拉胶支架沿所述第一方向可滑动地连接于所述第一拉胶支架，所述第二拉胶驱动器安装于所述第一拉胶支架，所述第二拉胶驱动器的输出端连接所述第二拉胶支架，所述第二拉胶驱动器用于驱动所述第二拉胶支架沿所述第一方向相对所述第一拉胶支架滑动；所述第二夹板安装于所述第二拉胶支架。

18、可选地，所述压胶组件包括压胶支架、压胶驱动器以及压胶块，所述压胶支架安装于所述第一安装架，所述压胶块沿所述第一方向滑动连接于所述压胶支架，所述压胶驱动器安装于所述压胶支架，所述压胶驱动器的输出端连接所述压胶块，所述压胶驱动器用于驱动所述压胶块沿所述第一方向相对所述压胶支架滑动；

19、所述压胶块沿所述第一方向靠近所述第一表面时，能够将绝缘胶带的带头粘贴至所述第一表面。

20、可选地，所述切胶组件包括切胶支架、切胶驱动器、切胶板以及切刀，所述切胶支架安装于所述第二安装架，所述切胶板沿所述第一方向滑动连接于所述切胶支架，所述切胶驱动器安装于所述切胶支架，所述切胶驱动器的输出端连接所述切胶板，所述切胶驱动器用于驱动所述切胶板沿所述第一方向相对所述切胶支架滑动；

21、所述切刀安装于所述切胶板，所述切刀能够在所述绝缘胶带的带头粘贴至所述第一表面后对所述绝缘胶带进行切割；

22、可选地，所述贴胶组件包括贴胶滚轮，所述贴胶滚轮转动连接于所述切胶支架，所述贴胶滚轮随所述切胶支架在所述第一方向上移动时能够将切割后的所述绝缘胶带的带尾粘贴至所述第二表面。

23、可选地，所述电池在第二方向上具有两个所述第二表面；所述贴胶机构设置有两个，两个所述贴胶机构沿所述第二方向分别设置于所述电池固定机构的相对两侧。

24、另一方面，本实用新型实施例提供了一种包膜机，其包括包膜机构以及上述的贴l胶装置，所述包膜机构能够对所述电池进行包膜，所述贴l胶装置能够对完成包膜的所述电池进行贴胶。

25、根据本实用新型实施例的包膜机，电池的第一表面与第二表面相接形成肩部，贴l胶装置在对该肩部进行贴l胶时，可先通过第一驱动组件驱动第一安装架沿第二方向移动，以使第一安装架及其上的第二驱动组件、放卷组件、拉胶组件及压胶组件沿第二方向靠近电池，之后，通过第二驱动组件驱动第二安装架沿第一方向移动，以使第二安装架、安装于第二安装架上的拉胶组件及切胶组件、和安装于切胶组件的贴胶组件沿第一方向靠近电池，然后，通过拉胶组件对放卷组件提供的绝缘胶带进行拉动，使绝缘胶带的带头与第一表面相对，再通过压胶组件将绝缘胶带的带头粘贴至第一表面，再之后，通过切胶组件对绝缘胶带进行切割，并通过贴胶组件将切割后的绝缘胶带的带尾粘贴至第二表面，实现绝缘胶带在肩部的粘贴。而由于第一表面与第二表面垂直，可使粘贴在肩部的绝缘胶带整体呈l形。该贴l胶装置采用自动化的方式实现贴胶，可提高工作效率及产能，此外，该贴l胶装置通过第一驱动组件实现第二驱动组件、第一安装架、第二安装架、放卷组件、拉胶组件、压胶组件及切胶组件在第二方向上的联动，通过第二驱动组件实现第二安装架、拉胶组件、切胶组件与贴胶组件在第一方向上的联动，以确保贴胶的位置精度，保证贴胶一致性。