一种绕制多匝区的单螺旋式调压线圈的制作方法

本技术涉及一种绕制多匝区的单螺旋式调压线圈，具体为一种绕制多匝区的单螺旋式调压线圈，属于调压线圈。

背景技术：

1、近年来，随着国内外电力行业的迅猛发展，国外客户对于变压器的需求越来越多，特别对于北美地区，其调压分接范围大，分接档位多，目前变压器和电抗器技术中，调压线圈的绕制方式通常采用双螺旋线圈或多螺旋式线圈。

2、目前变压器和电抗器技术中，采用传统双螺旋或多螺旋式调压线圈成本高，抗短路性能差，针对现有技术的不足，提供一种新型的绕制多匝区的单螺旋式调压线圈。通过单螺旋式分接抽头拱圈出线的设计方法，有效地减小了线圈辐向尺寸，并减小了端部螺旋式线圈的螺旋角，提高了工艺性和制作效率，降低了成本。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种绕制多匝区的单螺旋式调压线圈，以解决现有技术中调压线圈成本高和抗短路性能差的问题。

3、（二）技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种绕制多匝区的单螺旋式调压线圈，包括线圈本体，线圈本体包括多层线饼，每层线饼包括沿辐向并绕的两根导线，两根所述导线并绕形成单螺旋结构。

5、优选地，每层线饼的两端分别设置有分接抽头，所述分接抽头拱圈出线处设置有分接号。

6、优选地，线圈包括上半只线圈和下半只线圈，所述上半只线圈和下半只线圈分别从绝缘筒的底部绕制设置，所述上半只线圈的绕制方向与下半只线圈的绕制方向相反。

7、优选地，每个线饼之间均设置有绝缘层。

8、优选地，单螺旋结构体端部设置有端绝缘。

9、本实用新型提供了一种绕制多匝区的单螺旋式调压线圈，其具备的有益效果如下：

10、1、该绕制多匝区的单螺旋式调压线圈，通过采用单螺旋式分接抽头拱圈出线的设计方法，有效减小了线圈的辐向尺寸，使得整个线圈结构更加紧凑，节省了空间，这对于在有限空间内安装变压器和电抗器等设备具有重要意义。

11、2、该绕制多匝区的单螺旋式调压线圈，通过减小了端部螺旋式线圈的螺旋角，从而降低了在极限分接下轴向力的大小，增强了线圈的抗短路能力，提高了设备的可靠性和稳定性，延长了设备的使用寿命。

12、3、该绕制多匝区的单螺旋式调压线圈，单螺旋式结构的绕制方式相对简单，工艺性好，制作过程简便，简化了设计和制作难度，大大提高了制作效率，降低了生产成本，使得该调压线圈在市场上更具竞争力。

13、4、该绕制多匝区的单螺旋式调压线圈，由于绕制简单，材料成本和制造成本进一步降低，对于分接档位多的调压线圈，如采用传统双螺旋或多螺旋式线圈，成本较高，而本实用新型的单螺旋式调压线圈则能有效降低成本，为企业带来更好的经济效益。

1.一种绕制多匝区的单螺旋式调压线圈，包括线圈本体，其特征在于：线圈本体包括多层线饼，每层线饼包括沿辐向并绕的两根导线（2），两根所述导线（2）并绕形成单螺旋结构。

2.根据权利要求1所述的一种绕制多匝区的单螺旋式调压线圈，其特征在于：每层线饼的两端分别设置有分接抽头（4），所述分接抽头（4）拱圈出线处设置有分接号。

3.根据权利要求1所述的一种绕制多匝区的单螺旋式调压线圈，其特征在于：线圈包括上半只线圈（1）和下半只线圈（3），所述上半只线圈（1）和下半只线圈（3）分别从绝缘筒的底部绕制设置，所述上半只线圈（1）的绕制方向与下半只线圈（3）的绕制方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种绕制多匝区的单螺旋式调压线圈，其特征在于：每个线饼之间均设置有绝缘层。

5.根据权利要求1所述的一种绕制多匝区的单螺旋式调压线圈，其特征在于：单螺旋结构体端部设置有端绝缘。