一种易于拆装的嵌入卡接式开关插座及其安拆方法与流程

本发明涉及建筑电气安装，特别是一种易于拆装的嵌入卡接式开关插座及其安拆方法。

背景技术：

1、在传统建筑电气安装工艺中，开关、插座面板通常突出于墙面装饰完成面，不仅影响整体美观，还带来灰尘积聚、清洁困难、家具无法紧贴墙面等问题。随着人们对居住品质要求的提高，面板突出墙面的做法日益难以满足现代室内设计需求。

2、目前市场上虽有部分嵌入式面板产品，但通常要求使用特定品牌或型号的面板，无法适配用户自行选购的开关插座。同时，不同墙体结构如剪力墙、轻钢龙骨墙、装配式墙板及不同厚度的装饰层导致面板与墙面齐平的施工难度较大，施工误差难以消除，后期维护更换亦不便。

3、因此，亟需一种能适应多种墙体结构、兼容市面主流面板、可调节深度以实现与不同厚度墙面齐平、并便于拆装维护的安装装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种易于拆装的嵌入卡接式开关插座及其安拆方法，要解决传统的开关插座面板突出墙面不美观、易积灰，且现有嵌入式产品难以适应不同墙体厚度、施工误差不易调节、后期拆装维护不便的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

3、一种易于拆装的嵌入卡接式开关插座，包括有底盒、可调节装置、可拆卸面板连接框和插线面板；所述底盒预埋在墙体内，且该底盒为缺前端面的立体盒体结构；

4、所述可调节装置包括有连接边框、可调节基座、第一调节螺柱和装饰边框；所述连接边框水平插设在底盒中，且连接边框与底盒可拆卸连接；该连接边框的竖向切面呈矩形，在连接边框的四个阴角处设置有加厚层；所述加厚层面向连接边框中心一侧设置有第一纵向槽，在加厚层的后端设置有第一连接板；所述第一调节螺柱转动连接在第一连接板上，且第一调节螺柱的一侧与第一纵向槽的槽壁相接触；所述可调节基座的竖向切面呈矩形，安装在连接边框内；在可调节基座的四个阳角位置、对应第一纵向槽处分别设置有第二纵向槽；在可调节基座的内侧、沿着后侧边设置有挡板；所述第二纵向槽的槽壁上设置有与第一调节螺柱相适配的螺纹，且第二纵向槽与第一调节螺柱螺纹连接；通过转动第一调节螺柱使可调节基座纵向移动；所述可调节基座左右的内侧壁上分别设置有第一弹性卡件；所述可拆卸面板连接框套设在插线面板的外周，且在可拆卸面板连接框左右侧的外侧壁设置有卡边；当插线面板插入可调节基座时，所述卡边越过并挂接在第一弹性卡件的后侧，同时卡边的后端抵靠在挡板上；所述可拆卸面板连接框底部和顶部的外侧壁中间分别设置有第二弹性卡件，在第二弹性卡件两侧分别设置有磁吸片；所述装饰边框覆盖在可调节装置四周边缘上，且装饰边框与连接边框、底盒可拆卸连接。

5、优选的，所述底盒为变截面盒体，底盒的横截面尺寸由前而后逐渐增加；所述底盒包括有后端板、顶板、底板和侧板；所述顶板、底板分别连接在后端板的顶部和底部，并且顶板和底板均由前而后逐渐向外倾斜设置；所述侧板有两块，分别纵向连接在后端板的左右两侧；所述底盒的各个板块上均间隔开设有穿孔。

6、优选的，在底盒内、位于四个纵向阴角处分别设置有支撑肋；所述支撑肋的前端面上设置有内螺纹孔；所述连接边框的前端设置有环形板；所述环形板的内侧边超出连接边框的内侧面，且环形板超出连接边框内侧面的部位挡在可调节基座的外侧；所述环形板的外侧边超出连接边框的外侧面，且环形板超出连接边框外侧面的部位搭接在底盒的前端面上；在环形板上、对应内螺纹孔位置开设有长条孔；所述连接边框与底盒之间通过穿设在内螺纹孔和长条孔中的螺钉连接。

7、优选的，所述连接边框的四周的内侧壁上分别设置有纵向的导向柱；所述可调节基座的外侧壁上、对应导向柱处设置有导向槽；所述导向柱嵌在导向槽中，且沿着导向槽纵向移动。

8、优选的，所述可调节基座的内侧面上、对应第一弹性卡件处设置有第一安装槽；所述第一弹性卡件包括有第一安装基座、第一按压板和第一外罩板；所述第一外罩板嵌在第一安装槽中，该第一外罩板的纵向切面呈u形，且u形槽口朝向前侧或者后侧；在第一外罩板的两侧分别设置有第一端板；所述第一外罩板内侧板面上开设有第一矩形口；所述第一安装基座安装在第一外罩板的u形槽内，第一安装基座包括有第一基座主体；所述第一基座主体呈u形，且第一基座主体的u形槽口朝向第一矩形口设置；在第一基座主体的u形槽内、靠近第一基座主体的前侧板处设置有第一内隔板；所述第一内隔板与第一基座主体的前侧板之间的间隙形成第一插槽；所述第一基座主体的u形槽后侧面为由槽底至槽口逐渐向后倾斜的斜面；在第一基座主体的后侧板边缘处、位于槽内一侧设置有第一折板；所述第一折板的前端面为与第一基座主体的u形槽后侧面相平行的斜面，第一折板与第一基座主体前侧板之间的间隙与第一矩形口对应设置；

9、所述第一按压板包括有第一前插板、第一后挂板和第一内压板；所述第一前插板与第一后挂板分别连接在第一内压板的前后两侧，且第一前插板与第一后挂板平行间隔设置；所述第一前插板的端部插接在第一插槽中，且第一前插板与第一内隔板固定连接；所述第一后挂板的端部设置有第一挂接端，该第一挂接端挂接在第一折板上；所述第一内压板由前至后逐渐向内倾斜设置；当按压第一内压板时，第一后挂板向外移动，第一按压板嵌入第一基座主体的u形槽内；当松开第一内压板时，第一后挂板向内移动，第一按压板弹出第一基座主体，且第一挂接端与第一折板挂接。

10、优选的，所述可拆卸面板连接框的外侧面上、对应第二弹性卡件处设置有第二安装槽；所述第二弹性卡件包括有第二安装基座、第二按压板和第二外罩板；所述第二外罩板嵌在第二安装槽中，该第二外罩板的纵向切面呈u形，且u形槽口朝向前侧或者后侧；在第二外罩板的两侧分别设置有第二端板；所述第二外罩板的外侧板面上开设有第二矩形孔；所述第二安装基座安装在第二外罩板的槽内，第二安装基座包括有第二基座主体；所述第二基座主体呈u形，且第二基座主体的u形槽口朝向第二矩形孔设置；在第二基座主体的槽内、靠近第二基座主体的前侧板设置有第二内隔板；所述第二内隔板与第二基座主体的前侧板之间的间隙形成第二插槽；所述第二插槽的后侧面为由内而外逐渐向后倾斜的斜面；在第二基座主体的边缘处、位于槽内一侧设置有第二折板；所述第二折板的前端面为与第二基座主体的u形槽后侧面相平行的斜面，第二折板与第二基座主体前侧板之间的间隙与第二矩形孔对应设置；

11、所述第二按压板包括有第二前插板、第二后挂板和第二内压板；所述第二前插板与第二后挂板分别连接在第二内压板的前后两侧，且第二前插板与第二后挂板平行间隔设置；所述第二前插板的端部插接在第二插槽中，且第二前插板与第二内隔板固定连接；所述第二后挂板的端部设置有第二挂接端，该第二挂接端挂接在第二折板上；所述第二内压板由前至后逐渐向外倾斜设置；当按压第二内压板时，第二后挂板向内移动，第二按压板嵌入第二基座主体的u形槽内；当松开第二内压板时，第二后挂板向外移动，第二按压板弹出第二基座主体，且第二挂接端与第二折板挂接。

12、优选的，所述第一调节螺柱和第二调节螺柱均为两侧细，中间粗的螺柱；在第一调节螺柱的后端设置有第一堵头，所述第一连接板上开设有安装第一调节螺柱的第一通孔；所述第一通孔一侧的侧壁断开、形成第一缺口；在第二调节螺柱的后端设置有第二堵头，所述第二连接板上开设有安装第二调节螺柱的第二通孔；所述第二通孔一侧的侧壁上断开、形成第二缺口；所述第一缺口和第二缺口的宽度均小于对应调节螺柱的直径。

13、优选的，在连接边框的后侧边上连接有堵板，在连接边框的后侧边上开设有卡口，卡口的宽度与堵板的宽度相适应；所述堵板卡在卡口中，且堵板与卡口侧壁粘接。

14、优选的，当可调节装置中至少安装两个插线面板时；所述可调节基座在连接边框内、沿横向至少设置两个，在连接边框的横向框边内侧、对应相邻可调节基座连接边框的连接处设置有纵向凸条；所述纵向凸条的后端设置有第二连接板，且第二连接板上转动连接有第二调节螺柱；所述纵向凸条两侧，对应两侧可调节基座上的第二纵向槽处分别设置有第三纵向槽；所述第二调节螺柱的一侧与第三纵向槽的槽壁相接触，第二调节螺柱的另一侧与第二纵向槽螺纹连接。

15、一种易于拆装的嵌入卡接式开关插座的安拆方法，包括步骤如下：

16、步骤一，在墙体钢筋或者墙体轻钢龙骨施工完成时，将底盒安装在墙体钢筋或者墙体轻钢龙骨上，并使底盒的前端面与设计墙体表面平齐或略低；

17、步骤二，可调节装置的组装与预调，具体操作如下：

18、步骤2.1，将第一调节螺柱预先转动连接在第一连接板上；

19、步骤2.2，将可调节基座从连接边框的后端放入，使可调节基座四个阳角处的第二纵向槽与第一调节螺柱相接触；

20、步骤2.3，初步调节深度：旋转第一调节螺柱，通过螺纹配合驱动可调节基座向前移动，初步调节可调节基座在连接边框内的纵向位置；

21、步骤三，插线面板与可拆卸面板连接框的组装：将可拆卸面板连接框套在插线面板外周，使可拆卸面板连接框的卡边朝向插线面板的后端；

22、步骤四，插入并校平面度，具体如下：

23、步骤4.1，将步骤三中组装好的部件从可调节基座前端向后推入；

24、步骤4.2，推入过程中，卡边先向外撑开第一弹性卡件，越过后第一弹性卡件复位，使卡边挂接在第一弹性卡件的后侧；同时卡边的后端抵靠在可调节基座后侧的挡板上，实现前后限位；

25、步骤4.3，观察插线面板的前侧面与可调节装置前端是否平齐：

26、若平齐，则继续下一步安装；

27、若不平齐，取出插线面板，重新调节第一调节螺柱的进深，直至二者平齐；

28、步骤五，整体入盒固定：将组装好的插线面板、可拆卸面板连接框与可调节装置整体水平插入底盒中，并与底盒可拆卸连接；

29、步骤六：装饰边框安装：将装饰边框覆盖在可调节装置四周边缘，与连接边框和底盒可拆卸连接，遮盖安装缝隙；

30、步骤七，当插线面板需要更换或者检修时，采用快拆件将插线面板取出；

31、所述快拆件包括有推拉板和连接在推拉板、侧向撑板和拆卸板；所述推拉板呈矩形，该推拉板的边长大于可拆卸面板连接框对应边长，且小于可调节基座对应边长；在推拉板的前侧面上设置有把手；所述拆卸板有两块，分别沿推拉板的上侧边和下侧边设置在推拉板后侧；所述侧向撑板有两块，分别沿推拉板的左右侧边设置在推拉板后侧；在拆卸板的中间部位、对应第二弹性卡件处设置有第三矩形孔，在拆卸板内侧面上、对应磁吸片处设置有铁片；

32、取出插线面板的具体方法为：将快拆件的侧向撑板和拆卸板插入可调节基座与可拆卸面板连接框之间的间隙中，侧向撑板向外挤压第一弹性卡件，使第一弹性卡件与卡边脱离；同时第二弹性卡件卡在第三矩形孔中，磁吸片与铁片磁吸连接；向外拉快拆件的把手，即可将插线面板和可拆卸面板连接框的组合部件取出。

33、与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果。

34、1、本发明通过设置第一调节螺柱与第二纵向槽的螺纹配合，操作人员可在连接边框中调节可调节基座的纵向位置。即使底盒预埋过深或过浅，或墙体表面存在不平整，均可通过旋转第一调节螺柱使可调节基座前后移动，确保插线面板前端面与墙体表面平齐，避免了传统插座因预埋不准而导致的凹陷或凸出的问题，补偿施工误差。同时，导向柱与导向槽的配合，确保可调节基座在纵向移动过程中不发生偏转或晃动，调节精度高、操作顺畅。另外，本发明在连接边框后侧边设置的堵板，可防止可调节基座在向后调节时意外脱落，同时堵板可拆卸，可在安装完可调节基座后粘接在连接边框的后侧，不影响可调节基座的安装及后续维修更换。

35、2、本发明的可拆卸面板连接框的卡边与第一弹性卡件形成单向卡接结构。安装时只需将面板组件从前方推入，卡边自动撑开第一弹性卡件后复位锁定，同时卡边后端抵靠在挡板上，实现前后双向限位。整个过程无需任何工具，安装效率高。

36、3、本发明的专用快拆件的侧向撑板与拆卸板可插入可调节基座与可拆卸面板连接框之间的间隙中，利用斜面作用同步解锁第一弹性卡件，同时使第二弹性卡件卡入第三矩形孔中，磁吸片与铁片磁吸连接，向外拉动把手即可整体拔出面板组件。此快拆过程无需暴力撬动，不破坏第一弹性卡件和第二弹性卡件的弹性性能，可多次重复拆装，使用寿命长；并且该嵌入卡接式开关插座无需专业工具或技术人员，住户或物业人员即可轻松完成面板更换或检修，降低维护成本。

37、4、本发明通过在连接边框内横向设置多个可调节基座，并设置纵向凸条和第二调节螺柱，可实现双联、三联甚至更多插座的并排安装，满足不同场景需求。第二调节螺柱与两侧可调节基座的第二纵向槽螺纹连接，旋转第二调节螺柱调节可调节基座的横向相对位置，保证多联面板排列整齐、间隙均匀，避免了传统多联插座因预埋偏差导致的错位问题。

38、5、本发明的底盒横截面由前向后逐渐增大，在墙体浇筑混凝土时可增强与混凝土的锚固力。连接边框的环形板上开设长条孔，与底盒内的支撑肋前端内螺纹孔配合，采用螺钉固定，长条孔可补偿安装时的微小位置偏差，降低对预埋精度的要求。

39、6、本发明弹性卡件结构精巧，可靠性高；其中，第一弹性卡件和第二弹性卡件均采用外罩板+安装基座+按压板的三层结构，利用斜面配合实现按压板的弹出与复位，结构紧凑、动作可靠。第一挂接端与第一折板形成单向挂接结构，只有在按压第一内压板时才会解锁，正常使用状态下不会因振动或外力而脱开，安全性高。其中，第一内压板由前至后逐渐向内倾斜，第二内压板由前至后逐渐向外倾斜，利用材料自身弹性实现复位，弹性复位性能好，无需额外弹簧，结构简单、成本低、寿命长。

40、7、本发明的调节螺柱采用变径螺柱设计，第一调节螺柱和第二调节螺柱均为两端细、中间粗的结构，中间部位与对应纵向槽螺纹连接，两端细部用于转动连接在连接板上，既保证了螺纹配合的有效长度，又便于安装。同时，第一通孔一侧断开形成第一缺口，第二通孔一侧断开形成第二缺口，缺口的宽度小于对应调节螺柱的直径。缺口式安装孔的设计使螺柱安装时，利用材料弹性将螺柱卡入孔中，无需额外紧固件；拆卸时也可直接拉出，方便更换或维修。