一种密封式耐低温的电动地下运矿车电池组件的制作方法

本发明涉及运矿车电池，具体为一种密封式耐低温的电动地下运矿车电池组件。

背景技术：

1、地下矿山开采作业环境复杂恶劣，井下巷道空间狭窄局促、支护岩壁易剥落，采掘、转运过程中围岩落石、碎石飞溅频发，巷道常年积水渗水，空气湿度大、阴冷低温，巷道底部常年堆积矿渣、碎石与泥浆杂物，电动地下运矿车作为井下矿石转运的核心运载设备，大多以动力电池作为整车动力来源，动力电池直接决定矿车续航能力与运行稳定性，是保障井下连续开采运输作业不可或缺的关键零部件，井下落石撞击、重载挤压、潮湿水汽侵蚀、低温冻害等多重不利条件长期作用于动力电池，相较于地面用车电池，矿用动力电池的使用工况更加严苛，对电池的密封防护、抗冲击、防爆以及低温适配性能提出更高要求。

2、现有的密封式耐低温的电动地下运矿车电池组件随矿车在地下矿井中作业时，巷道碎石掉落、矿车剐蹭挤压极易砸碰电池顶盖，电池受外力挤压破损后，内部电极极易出现短接打火，引发电池起火甚至爆炸，井下密闭空间火情处置难度大，存在重大安全隐患，同时部分带断电保护的电池采用人工合闸复位模式，顶板受压断电后需要拆机手动接线才能恢复供电，矿车临时受压断电后无法快速重启，严重影响井下连续运输效率。

3、基于此，本发明设计了一种密封式耐低温的电动地下运矿车电池组件，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种密封式耐低温的电动地下运矿车电池组件，以解决上述背景技术中提出的现有的密封式耐低温的电动地下运矿车电池组件随矿车在地下矿井中作业时，巷道碎石掉落、矿车剐蹭挤压极易砸碰电池顶盖，电池受外力挤压破损后，内部电极极易出现短接打火，引发电池起火甚至爆炸，井下密闭空间火情处置难度大，存在重大安全隐患，同时部分带断电保护的电池采用人工合闸复位模式，顶板受压断电后需要拆机手动接线才能恢复供电，矿车临时受压断电后无法快速重启，严重影响井下连续运输效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种密封式耐低温的电动地下运矿车电池组件，包括密封电池箱，所述密封电池箱内部等距设有三个电池腔，所述电池腔内部放置有电池主体，所述电池主体顶部的两侧对称设有抬升断电机构，所述电池腔内壁的两侧分别滑动安装有固定卡接机构，所述密封电池箱顶部等距设有升降盖板机构，且升降盖板机构对应覆盖在电池腔顶部。

4、作为本发明的进一步方案，所述密封电池箱顶部位于每个电池腔开口的四角处分别设有定位卡槽，所述电池腔内壁两侧的底部分别对称设有推送斜槽，所述电池腔内底部的两侧分别固定安装有垫块，所述密封电池箱两侧与电池腔对应的位置固定安装有多个固定板扣。

5、作为本发明的进一步方案，所述电池主体贴紧电池腔放置在两个垫块之间，所述电池主体两侧的顶部分别对称设有固定卡槽，所述电池主体顶部的中央位置处通过销轴对称转动安装有把手，所述电池主体顶部的两侧分别设有电极柱，且电池主体顶部位于电极柱的两侧分别对称固定安装有固定卡块。

6、作为本发明的进一步方案，所述固定卡接机构包括升降架，且升降架贴紧电池腔内壁滑动，所述升降架的中央位置处贯穿设有矩形通槽，所述矩形通槽内壁对称固定安装有安装滑杆，两个所述安装滑杆表面的顶部贯穿滑动安装有固定滑板，且固定滑板固定连接于电池腔内壁，所述安装滑杆位于固定滑板底部的表面套接有下压弹簧，所述升降架底部对称固定安装有推送架，且推送架侧面对称贯穿设有推送滑槽，两个所述推送架之间贯穿滑动安装有固定块。

7、作为本发明的进一步方案，所述固定块两侧分别对称固定安装有推送连接柱，且推送连接柱贯穿滑动连接于推送滑槽内部，同一侧的两个推送连接柱贯穿推送滑槽固定安装有移动矩形块，所述移动矩形块靠近电池主体的一侧固定安装有固定斜块，且固定斜块与固定卡槽对应卡接，所述移动矩形块远离推送连接柱的一侧固定安装有推送柱，且推送柱贯穿滑动连接于推送斜槽内部。

8、作为本发明的进一步方案，所述抬升断电机构包括安装框架，所述安装框架内部贯穿设有矩形插槽，且矩形插槽对应卡接在电极柱底部，所述安装框架两侧的中央位置分别贯穿设有固定插槽，且固定插槽对应卡接在固定卡块表面，所述安装框架顶部的四角处分别固定安装有支撑架，所述支撑架顶端通过销轴转动安装有抬升条，所述支撑架内侧的底部固定安装有固定挡板，所述抬升条侧面固定安装有弧形滑杆，且弧形滑杆表面与固定挡板贯穿滑动连接，所述弧形滑杆位于固定挡板一侧的表面套接有弧形复位弹簧。

9、作为本发明的进一步方案，所述安装框架同一侧的两个抬升条的底端之间贯穿滑动连接有抬升柱，位于安装框架同一侧的两个抬升条顶端之间贯穿滑动连接有连接架，两个连接架之间的两端对称固定安装有连接杆，所述连接架两侧的中央位置处分别固定安装有定位卡板，所述安装框架顶部的中央位置处设有电极套，所述电极套的两端分别贯穿设有抬升滑槽，且抬升柱贯穿滑动连接于抬升滑槽内部，所述电极套的顶部对称设有限位滑槽，且限位滑槽与连接杆对应卡紧。

10、作为本发明的进一步方案，所述升降盖板机构包括矩形框架，且矩形框架贴紧密封电池箱顶部覆盖在对应的电池腔顶部，所述矩形框架底部的四角处分别固定安装有定位卡块，且定位卡块与定位卡槽对应插接，所述矩形框架内壁两侧的中央位置分别固定安装有固定压块，所述矩形框架内壁位于固定压块的两侧分别固定安装有升降滑块，所述矩形框架顶部的边缘处固定安装有防尘套，所述防尘套顶部固定安装有密封顶板，所述密封顶板的底部两侧分别对称固定安装有下压架，且下压架与连接架对应插接。

11、作为本发明的进一步方案，所述密封顶板底部位于防尘套内侧的两侧分别设有多个矩形安装槽，所述矩形安装槽内壁固定安装有导向滑杆，所述导向滑杆表面贯穿滑动安装有移动滑架，所述移动滑架底部通过销轴转动安装有连接顶条，所述连接顶条的底端通过销轴转动安装有固定架，且固定架固定连接于矩形框架顶部的两侧，所述导向滑杆位于移动滑架一侧的表面套接有横向复位弹簧，所述密封顶板位于防尘套内侧的底部四角处分别固定安装有安装滑架，所述安装滑架内部固定安装有限位滑杆，且升降滑块贯穿滑动连接于限位滑杆底端的表面，所述限位滑杆位于升降滑块顶部的表面套接有竖向复位弹簧，所述矩形框架两侧分别固定安装有连接卡扣，且连接卡扣与固定板扣对应卡接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、本发明通过设置电极套、电极柱、密封顶板、下压架、推连接架、抬升条和抬升柱，电极套预先通过矩形插槽、固定插槽配合安装框架卡接限位在电池主体的电极柱外侧，实现电极套与电极柱导电贴合，随后将升降盖板机构对准电池腔扣合在密封电池箱顶端，矩形框架底部定位卡块插入密封电池箱定位卡槽完成对位，密封顶板下端的下压架精准插接在抬升断电机构的连接架上，完成各传动部件装配对接，设备处于正常导通供电状态，地下运矿车行驶颠簸，载荷传递至密封顶板时，密封顶板沿限位滑杆向下位移，同步带动下压架向下顶推连接架，连接架下压两侧抬升条顶端，抬升条以支撑架销轴为支点发生旋转，抬升条侧面的弧形滑杆沿固定挡板滑移并压缩弧形复位弹簧，抬升条底端的抬升柱顺着电极套的抬升滑槽向上滑动，此阶段抬升柱仅在滑槽内空程移动，电极套仍抱紧电极柱，电路保持连通，密封顶板在竖向复位弹簧压缩作用下继续下行，下压架持续下压连接架，抬升条不断绕支点翻转，抬升柱抵达抬升滑槽顶端限位位置后，由滑动限位转变为顶撑受力，随着抬升条末端持续抬升，抬升柱向上顶起电极套，使电极套逐步脱离下方的电极柱，电极连接回路断开，实现被动断电，当密封顶板外部载荷撤除后，竖向复位弹簧、横向复位弹簧、弧形复位弹簧同步释放弹力，拉动密封顶板抬升复位，下压架同步向上抬升松开连接架，抬升条在弧形复位弹簧回弹作用下回转复位，抬升柱沿抬升滑槽回落，电极套重新下落包覆电极柱，电路自动恢复导通，在井下落石磕碰、重载挤压损坏电池时可快速切断供电，避免电极短路打火，适配地下矿场潮湿、多碎石的恶劣工况，提升电池防爆安全性能；

14、2、本发明通过设置固定压块、推送柱、升降架、推送斜槽、固定斜块和固定卡槽，在对电池主体进行从电池腔内部进行拆除时，掀开升降盖板，固定压块解除对升降架的压力，手持升降架上移，带动推送架同步抬升，使推送柱在推送斜槽内部上滑，直至固定斜块从固定卡槽抽出，解锁限位，借助把手即可直接向上取出电池主体，在将新的电池主体放入电池腔内部后，电池主体搭在两个垫块顶部，电池主体两侧与固定斜块贴紧，在下压弹簧的回弹作用下下压升降架下移，使推送柱在推送斜槽内部下移，直至推送柱卡入推送斜槽内部，再将升降盖板机构覆盖固定在密封电池箱顶部后，使固定压块压紧在升降架顶部，确保固定斜块卡在固定卡槽内部不会轻易脱离，从而方便对电池主体进行拆装更换。