一种集流体、电池极片及电池的制作方法

本技术属于电池生产制造，特别涉及一种集流体、电池极片及电池。

背景技术：

1、在新能源动力电池领域，提高能量密度与降低电池重量是核心发展方向之一，而电池负极极片作为电池的关键组成部分，其基材（集流体）的厚度对电池能量密度与重量具有直接影响，其中，集流体的厚度越小，单位体积内可容纳的活性物质越多，电池能量密度越高，同时电池整体重量也可随之降低。

2、当前，电池负极极片的厚度已降至4.5μm，但是，负极极片厚度的过度减薄，在带来轻量化优势的同时，也引发了一系列严峻的机械可靠性问题：

3、1）极耳支撑力不足：极耳是从集流体留白区引出的部分，集流体整体厚度的降低直接导致留白区的结构刚度下降，使得对极耳的支撑力减弱；

4、2）辊压后极耳塌陷：在电极片辊压过程中，整个极片会承受高压，超薄的留白区难以抵抗此压力，极易导致极耳塌陷；

5、3）制造过程中极耳翻折：在后续的电池叠片或卷绕工艺中，极耳极易发生翻折、弯曲等变形，导致后续焊接工序不良，严重降低生产良率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种集流体，不仅能够有效提升极耳的支撑力，还能够降低辊压后极耳塌陷，叠片或卷绕时极耳翻折的几率，从而有效提高极耳生产的良率。

2、本实用新型的另一目的还在于提供一种电池极片。

3、本实用新型的再一目的还在于提供一种电池。

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种集流体，包括涂覆区和留白区，所述涂覆区用于涂覆活性物质涂层，所述涂覆区的至少一侧设置有留白区，所述留白区的厚度为d1μm，所述涂覆区的厚度为d2μm，d1μm＞d2μm。

6、由以上技术方案可以看出，和现有技术相比，本实用新型所公开的集流体能够有效提高极耳生产的良率，具有体现在以下三方面：

7、1）能够有效提高留白区的结构强度，大大提升对极耳的支撑力；

8、2）能够有效降低电极辊压工序后造成的极耳塌陷的几率；

9、3）能够有效降低叠片或卷绕时极耳出现翻折的几率。

1.一种集流体，其特征在于，包括涂覆区和留白区，所述涂覆区用于涂覆活性物质涂层，所述涂覆区的至少一侧设置有留白区，所述留白区的厚度为d1μm，所述涂覆区的厚度为d2μm，d1μm＞d2μm。

2.根据权利要求1所述的集流体，其特征在于，2≤d1 -d2≤5。

3.根据权利要求1所述的集流体，其特征在于，d1 -d2＜1/2×d2。

4.根据权利要求1所述的集流体，其特征在于，4.5μm≤d1μm≤15μm，2μm≤d2μm≤10μm。

5.根据权利要求1所述的集流体，其特征在于，所述留白区的宽度为w，20mm≤wmm≤40mm，90≤d1×w≤600。

6.根据权利要求1所述的集流体，其特征在于，所述留白区至少包括第一留白区和第二留白区，所述第一留白区和所述第二留白区分别沿所述集流体的宽度方向设置于所述集流体的两侧边缘。

7.根据权利要求6所述的集流体，其特征在于，所述第一留白区和所述第二留白区的宽度相等。

8.根据权利要求6所述的集流体，其特征在于，所述留白区还包括第三留白区，所述第三留白区设置于所述第一留白区和所述第二留白区之间，且平行于所述第一留白区和所述第二留白区。

9.根据权利要求8所述的集流体，其特征在于，所述第一留白区和所述第二留白区的宽度均为所述第三留白区的宽度的1/2。

10.根据权利要求1所述的集流体，其特征在于，还包括过渡区域，所述过渡区域设置于所述涂覆区与所述留白区的交界处。

11.根据权利要求10所述的集流体，其特征在于，所述过渡区域具有一过渡面，所述过渡面沿所述集流体宽度方向的长度为hmm，3mm≤hmm≤6mm。

12.根据权利要求11所述的集流体，其特征在于，所述过渡面为弧面。

13.根据权利要求12所述的集流体，其特征在于，所述弧面的曲率半径为rmm，3mm≤rmm≤12mm。

14.根据权利要求11所述的集流体，其特征在于，所述过渡面为斜面。

15.根据权利要求14所述的集流体，其特征在于，所述斜面与所述集流体的平面的夹角为a°，30°≤a°≤45°。

16.一种电池极片，其特征在于，包括如权利要求1-15任意一项所述的集流体。

17.一种电池，其特征在于，包括如权利要求16所述的电池极片。