一种电芯支架凸台结构的制作方法

本技术涉及电池包，尤其涉及一种电芯支架凸台结构。

背景技术：

1、在摆放铝排时，由于电芯支架与铝排间无定位，则摆放铝排的方向一致性差；或受到外力时，铝排会发生错位移动。

2、另外操作失误时，不同极性的铝排接触，会出现“打火”现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电芯支架凸台结构，旨在解决现有圆形电芯支架表面为平面，与铝排之间无定位结构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种电芯支架凸台结构，包括支架本体、正极铝排、多个凸台、多个连接铝排和圆柱电芯；

3、所述圆柱电芯安装于所述支架本体上，所述正极铝排安装于所述圆柱电芯上，多个所述凸台均安装于所述支架本体上，多个所述连接铝排通过多个所述凸台安装于所述支架本体上。

4、其中，多个所述凸台与所述支架本体一体成型并凸出于支架本体的上表面。

5、其中，所述连接铝排具有槽口，所述槽口位于所述连接铝排上。

6、本实用新型的一种电芯支架凸台结构，通过将圆柱电芯置于电芯支架内，将连接铝排放入支架本体上方，同时支架本体上的多个所述凸台与连接铝排配合，从而实现了连接铝排的限位，约束了连接铝排的转动或移动。弥补了生产过程中的滑动缺陷，提高了激光焊接的良率。在电芯支架上方，支架本体上的凸台能够起到定位铝巴片作用，防止铝排出现错位移动，避免出现“打火”现象，另外无焊接工装治具，提高了焊接效率和提高了焊接的质量，从而解决了现有圆形电芯支架表面为平面，与铝排之间无定位结构的问题。

1.一种电芯支架凸台结构，其特征在于，

2.如权利要求1所述的电芯支架凸台结构，其特征在于，

3.如权利要求1所述的电芯支架凸台结构，其特征在于，