电池包锁扣机构的制作方法

本发明涉及电动工具，具体讲是一种电池包锁扣机构。

背景技术：

1、目前有一种电动工具的电池包的安装结构，工具壳体包括握持部，握持部内的电池仓与容纳腔相连通；在本实施例中，电池仓是容纳腔的一部分，工具壳体由两个壳体元件拼接后形成。锁定机构设置在工具握持部下端靠近电池仓出口位置处，锁定机构与电池包上的定位孔活动连接以用于锁定或解锁电池包；在本实施例中，锁扣机构的实施方式可有多种形式，具体的，参考图所示，锁定结构包括锁舌、按钮和弹簧，锁舌具有伸出以限制电池包自电池仓出口处脱出的工作状态；弹簧连接锁舌，用以驱动锁舌伸缩。按动按钮时，锁舌收缩以将电池包解锁，此时电池包在电池弹出机构的作用下弹出电池仓；电池置入后，锁舌在弹簧的作用下自动复位，锁舌插入电池包上的定位孔内，以将电池包锁在电池仓内。用户需要拆卸电池包时，只需要手指轻轻按动按钮，电池包即可弹出电池仓，更加方便。锁扣机构包括限位杆和伸缩驱动装置，限位杆可伸缩设置，限位杆的一端靠近电池仓开口设置，限位杆具有伸出用以限制电池自电池仓开口处脱出的工作状态；伸缩驱动装置驱动限位杆伸缩。通过限位杆伸出以堵住开口，可有效防止电池自开口处脱落，按钮按下限位杆收缩，以方便取出电池，电池插入后，限位杆伸出以将电池锁紧在电池仓内。电池弹出机构设置在与电池仓呈相对设置的一端，电池弹出机构包括固定板、弹簧和滑动件；当电池包插入电池仓内，滑动件上移，弹簧被压缩；当锁扣机构解锁，弹簧用以复位滑动件，用以将电池包弹出电池仓。以上这种结构的电池包锁定采用锁舌、按钮和弹簧，也就是倒钩锁扣的结构，需要手动操作按钮，拆卸不够方便，而且按钮频繁的操作存在断裂的风险，耐久性较差。

2、还公开有一种电池包弹出机构，当要更换新的电池包时将新的电池包装进电池壳内，电池壳插进安装壳内，且当安装壳抵住第一活动壳后，继续推动第一活动壳相对安装壳向下移动，因第一按套与第一活动壳连接，此时的第一卡条的第一卡面与对应第一齿面的局部贴合，并且第一卡条与对应的第一推块均位于同一个第一解锁槽内，使得第一推块推动第一卡条相对第一解锁槽定向移动，与此同时，第一弹簧压缩，并产生弹力，使得第一卡面与第一齿面之间具有挤压力，当第一推块将第一卡面从第一解锁槽内推出时，第一齿面位于第一压槽所在的平面内，使得第一卡面顺利滑动至该第一压槽内，即，第一卡套相对固定套第一按套转动，松开作用在电池壳上的作用力，此时，第一卡套受第一弹簧的弹力作用，使得第一卡面将沿着第一压槽的轨迹运动，直至第一卡面的端部抵住第一压槽与第一隔块之间的位置，因第一卡套插入第一按套的一端与第一按套接触，使得第一卡套带动第一按套复位至一定距离，当第一卡面的端部抵住第一压槽与第一隔块之间的位置时，该第一卡面旋转至第二个第一齿块的第一齿面上，而在此过程中，电池壳也随之回弹一定高度，但依旧插设于安装壳内，使得插杆始终与电池包接触，而在此过程中，第一活动壳也会向安装壳的内部移动，因第一锁勾与第一活动壳连接，使得第一锁勾也向安装壳的内部移动，从而使得第一锁勾被安装壳的内壁挤压，进而第一锁勾便会扣接在电池壳的侧壁，从而避免该电池包在使用过程中，电池壳从安装壳内自动脱离的情况。当要再次将电池包取出时，只需再次按压第一按套，与该第一卡面接触的第一齿面推动该第一卡面沿着第一隔块的侧面运动，且当第一齿面位于第一隔块端面所在的平面内时，因第一隔块的端面也设置呈倾斜状，使得第一卡面沿着第一隔块端面的轨迹移动，即，第一卡套再次旋转，当第一卡条旋转至与第一隔块相邻的第一解锁槽内时，第一卡面与第三个第一齿块的齿面的局部区域贴合，只需撤去作用在电池壳上的作用力，第一活动壳、第一卡套以及第一按套受弹簧的弹力作用复位至初始位置，第一卡条与第一推块插进第一解锁槽内，使得第一锁勾不再受安装壳内壁的挤压，便可将第一锁勾从电池壳内轻松解开，以实现安装壳与电池壳的分离。该结构采用按压式，类似于按压结构的笔的结构，虽然方便拆装电池包，但是内部结构复杂，会造成电动工具安装电池包的机身长度增加，从而使结构复杂，而且也会降低耐久性。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是，提供一种采用内推式锁定和内推式解锁、方便操作，而且锁定的结构通过一个摆动的锁扣来实现锁定和解锁，内部结构简单，也能缩小电工工具电池仓的尺寸大小的电池包锁扣机构。

2、本发明的技术方案是，提供一种具有以下结构的电池包锁扣机构，包括设置电池仓的机身和电池包，所述电池仓内设有锁扣，所述锁扣靠近电池仓的内端端部，所述锁扣的两侧均设有弹性结构，所述锁扣的底部设有定位缺口，所述电池包设有定位凸台；在锁定状态，将电池包推入至电池仓内，驱动锁扣向电池仓内部方向摆动，使定位凸台的内端面与定位缺口相嵌入而实现电池仓与机身的轴向定位；同时锁扣在两侧的弹性结构将推动下定位在该锁定状态；在解锁状态，外力再次向内推动电池包，驱动锁扣向电池仓内部方向摆动且进入到定位凸台的内侧，此时锁扣与电池包解锁；最后电池包在电池仓内的弹力作用下向电池仓外轴向顶出。

3、所述锁扣设有第一定位端和第二定位端，所述第一定位端、第二定位端位于锁扣的同一端端面，该端面靠近电池仓的轴线的一侧；所述定位缺口设在第一定位端、第二定位端之间为内凹位置，所述电池包上插入电池仓的外壁上设有通道，用于定位缺口的第一定位端、第二定位端摆动提供空间，所述定位凸台设在通道的前端。

4、所述第一定位端、第二定位端位于锁扣的同一端端面，该端面靠近电池仓的轴线的一侧；所述第一定位端、第二定位端之间为内凹的定位缺口，所述定位缺口的两侧边分别为第一斜面和第二斜面，所述第一斜面延伸至第一定位端的一侧，所述第一定位端的另一侧侧面则为锁扣的一侧侧面；所述第二斜面延伸至第二定位端的一侧，所述第二定位端的另一侧侧面则为锁扣的另一侧侧面；在锁定状态将电池包推入至电池仓内时，所述电池包的第二定位面先与第一定位端的侧面接触；随着持续推入使锁扣摆动，同时定位凸台与第一定位端的自由端接触，直到定位凸台的内侧台阶与定位缺口相嵌。

5、所述定位凸台伸出电池包的外侧壁，所述定位凸台的内侧台阶与定位缺口相嵌是指，所述第一斜面与第一定位面贴合、所述第二斜面与定位凸台的顶面贴合。

6、所述锁扣的中心通过转轴转动连接在机身上，所述锁扣的外侧侧面设有第一弹性结构，内侧侧面设有第二弹性结构，所述第一弹性结构与锁扣的连接点位于锁扣的转动中心与第一定位端之间，所述第二弹性结构与锁扣的连接点位于锁扣的转动中心与第一定位端之间；在锁扣初始状态和任意摆动状态所述第一弹性结构和第二弹性结构始终对锁扣的两侧施加弹力。

7、采用以上结构后，本发明具有以下优点：1、采用内推式的插入定位锁定以及内推式解锁取出结构，该两个动作均通过一个锁扣的摆动来实现，结构简单。2、锁扣的摆动通过转轴连接在机身电池仓的侧壁，不影响机身电池仓在长度方向和径向的外形大小。3、在电池包插入定位锁定，将锁扣往内推而摆动，通过锁扣的定位缺口与定位凸台相嵌而定位，此时的锁扣同时收到两侧的弹性装置来定位在该锁定状态，该结构实现了动态的平衡，可以防止锁扣意外松动而无法锁定电池包。4、在取出电池包状态，也是采用内推，将锁扣先向内摆动，使定位缺口与定位凸台分离，此时的锁扣在两侧弹性装置的作用下复位至初始状态，此时的电池包不再收到限制，可以直接取出，在往外移动的同时，定位凸台碰到锁扣，也会推动锁扣往外摆动，但不做任何的锁定动作；该操作直接明了，防止误操作。