高效散热电源模块结构的制作方法

本技术涉及电池模组的散热，具体是涉及高效散热电源模块结构。

背景技术：

1、随着新能源汽车产业的快速发展，电池模组作为车辆的核心动力来源，其性能与安全性直接决定整车的运行表现。目前，市场上广泛应用的电池模组（如刀片电池模组等）在追求高能量密度和紧凑布局的设计趋势下，其内部的安装空间被高度压缩。

2、在实际装配过程中，为提升车辆续航里程，刀片电池模组的内部结构往往以密集的方式排布，由于刀片电池模组的内部结构紧凑，因此，相邻的刀片电池之间的安装间隙极小，致使刀片电池模组的内部布局过于拥挤，而这种拥挤的安装环境直接阻碍了热量的有效传递与扩散。

3、刀片电池模组在充放电循环中会持续产生热量，而拥挤的结构使得空气无法在模组间形成有效对流，热量极易在局部区域积聚，导致散热效率大幅下降。当热量积聚到一定程度时，电池模组易出现持续发热现象，不仅会加速电池衰减、缩短使用寿命，更可能引发电池热失控，进而导致新能源汽车发生自燃事故，严重威胁驾乘人员的生命财产安全。

4、基于此，现提出高效散热电源模块结构。

技术实现思路

1、本实用新型以解决背景技术中提出的问题为目的，提供了高效散热电源模块结构，以解决现有新能源汽车的刀片电池模组为追求高能量密度和紧凑布局，内部以密集方式排布，相邻刀片电池间安装间隙极小，导致内部布局拥挤；该拥挤环境阻碍热量有效传递与扩散，使得空气无法在模组间形成有效对流，热量易在局部积聚，造成散热效率大幅下降；进而引发电池模组持续发热、加速电池衰减、缩短使用寿命，甚至可能导致电池热失控及新能源汽车自燃，严重威胁驾乘人员生命财产安全的问题。

2、具体技术方案如下：

3、高效散热电源模块结构，包括：

4、导热托盘，其横截面呈矩形，顶部开口，内部中空，相对设置的内侧壁上均开设有多个嵌装槽，两组所述嵌装槽沿着导热托盘的长度方向等距分布；

5、导热盖板，其固定安装在所述导热托盘的顶部开口处；

6、石墨烯散热片，其贴合安装在所述导热托盘的内腔底部；

7、多个与两组嵌装槽相互对应的刀片电池，其分别插接安装在相对应的两个相对设置的嵌装槽内，且在插接后，相邻的两个所述刀片电池之间均形成有方便散热的散热空腔；

8、其中，每个所述散热空腔的相对侧壁上均开设有散热通孔，每组相对设置的散热通孔均与对应的散热空腔相连通；以及

9、冷板，其可拆卸的安装在所述导热托盘的底部。

10、作为本实用新型的一种优选方案，在每个所述刀片电池插接安装到对应的嵌装槽内后，每个所述刀片电池的底部均与石墨烯散热片面接触，每个所述刀片电池的顶部均与导热盖板的内侧壁面接触。

11、作为本实用新型的一种优选方案，在每个所述刀片电池插接安装到对应的嵌装槽内后，每个所述刀片电池的顶部均与导热托盘的顶部开口相齐平。

12、作为本实用新型的一种优选方案，所述导热盖板在对应每个散热空腔处均开设有散热槽，每个所述散热槽均与对应的散热空腔相连通。

13、作为本实用新型的一种优选方案，所述冷板的四角均固定安装有角码，每个所述角码均通过螺栓与导热托盘的四角固定连接，且在连接后，所述导热托盘的底部与冷板的顶部面接触。

14、作为本实用新型的一种优选方案，所述冷板的内部中空并装有冷媒，底部中心处具有螺纹口，且所述螺纹口上螺接有螺旋盖。

15、作为本实用新型的一种优选方案，所述冷板的底部四角均固定安装有支脚；

16、每个所述支脚的高度均相等，且每个所述支脚的高度均高于螺纹口和螺旋盖的总高度。

17、本实用新型具有以下有益效果：

18、一、本实用新型中，散热空腔、散热通孔、散热槽的设置，形成空气对流散热路径，增强热对流效果，提升散热效率。

19、二、本实用新型中，刀片电池与石墨烯散热片、导热盖板的面接触设计，增大热传导面积，提升热量传导效率，避免热量局部积聚。

20、三、本实用新型中，冷板与导热托盘的面接触以及冷媒的使用，实现高效热交换，快速带走热量，保证散热的持续性和稳定性。

21、四、本实用新型中，冷板的角码安装和支脚设计，保证结构稳固性，为冷却液加注更换提供操作空间，同时保护冷板结构。

22、五、本实用新型中，整体结构通过热传导、热对流多路径散热，有效解决刀片电池模组布局拥挤导致的散热效率低问题，避免电池持续发热、衰减、热失控等风险，保障新能源汽车使用安全和电池使用寿命。

1.高效散热电源模块结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高效散热电源模块结构，其特征在于，在每个所述刀片电池（40）插接安装到对应的嵌装槽（101）内后，每个所述刀片电池（40）的底部均与石墨烯散热片（30）面接触，每个所述刀片电池（40）的顶部均与导热盖板（20）的内侧壁面接触。

3.根据权利要求2所述的高效散热电源模块结构，其特征在于，在每个所述刀片电池（40）插接安装到对应的嵌装槽（101）内后，每个所述刀片电池（40）的顶部均与导热托盘（10）的顶部开口相齐平。

4.根据权利要求3所述的高效散热电源模块结构，其特征在于，所述导热盖板（20）在对应每个散热空腔（80）处均开设有散热槽（201），每个所述散热槽（201）均与对应的散热空腔（80）相连通。

5.根据权利要求4所述的高效散热电源模块结构，其特征在于，所述冷板（50）的四角均固定安装有角码（70），每个所述角码（70）均通过螺栓与导热托盘（10）的四角固定连接，且在连接后，所述导热托盘（10）的底部与冷板（50）的顶部面接触。

6.根据权利要求5所述的高效散热电源模块结构，其特征在于，所述冷板（50）的内部中空并装有冷媒，底部中心处具有螺纹口（501），且所述螺纹口（501）上螺接有螺旋盖（502）。

7.根据权利要求6所述的高效散热电源模块结构，其特征在于，所述冷板（50）的底部四角均固定安装有支脚（60）；