用于连接电导线的接线端子的制作方法

本技术涉及一种用于连接电导线的接线端子，所述电导线在导线引入方向l上引入到接线端子中，所述接线端子具有：a)具有彼此相对置的刀刃的至少一个切夹式连接件，在所述刀刃之间构成有切割间隙，b)至少一个按压弹簧，所述至少一个按压弹簧配置用于，将电导线借助于弹簧力挤压到切割间隙中，c)至少一个保持设备，所述至少一个保持设备配置用于，将按压弹簧保持在预紧状态中，在所述预紧状态中，存在用于将电导线按压到切割间隙中的弹簧力，d)至少一个触发元件，通过操纵所述至少一个触发元件，按压弹簧可以与保持设备脱开，使得通过所述按压弹簧的弹簧力，电导线可以挤压到切割间隙中。

背景技术：

1、接线端子在例如具有弹簧力夹紧连接件的多个实施方式中已知。由ep 1 463152b1已知一种具有自触发的穿刺接触部的、用于连接导线的连接设备。

技术实现思路

1、本实用新型所基于的目的在于，说明进一步改进的接线端子。

2、所述目的在开头提及类型的接线端子中通过如下方式来实现，通过操纵触发元件，按压弹簧的至少一部分可以在导线引入方向上相对于切夹式连接件移位。这允许具有切夹式连接件和自动触发技术的接线端子的特别紧凑的从而小构造的造型。接线端子可以借助少量构件实现并且与此对应地相对成本有利地制造。切割间隙或通过刀刃形成的平面可以例如基本上正交于导线引入方向设置。以有利的方式，触发元件可以配置用于在操纵方向上被操纵，所述操纵方向相对于导线引入方向对齐地或平行地或以相对于导线引入方向相对小的角度、尤其小于15度的角度伸展。

3、在切夹式连接件的打开位置中，按压弹簧预紧并且保持在保持设备处，例如其方式为：按压部段保持在保持设备处。也可以称为idc连接件的切夹式连接件配置用于，在没有预先去除绝缘皮的情况下直接电接触设有绝缘包套的电导线。这通过将具有其绝缘包覆件的电导线穿过刀刃压入到切割间隙中来进行，所述刀刃切开绝缘部并且建立至内部导线的电接触。刀刃可以例如叉形构成。

4、根据本实用新型的一个优选的设计方案提出，触发元件与按压弹簧一起构成为整体的结构单元，尤其按压弹簧与触发元件一起成型为一件式的结构单元，尤其成型为板材构件。这对于在小构造的紧凑的实施方式中的接线端子的造型是特别需要的。触发元件可以构成为独立于按压弹簧的构件。在这种情况下，触发元件借助连接技术，例如通过旋拧、铆接和/或粘接和/或通过形状配合的连接与按压弹簧一起构成为整体的结构单元。在一个特别有利的设计方案中，按压弹簧可以与触发元件一起一件式成型，例如成型为板材构件。例如，按压弹簧可以与触发元件一起成型为由板材构成的冲压弯曲构件。

5、根据本实用新型的一个有利的设计方案提出，按压弹簧具有按压部段和紧固部段，所述按压部段与电导线接触以将所述电导线挤压到切割间隙中，借助所述紧固部段，按压弹簧紧固在切夹式连接件的一部分上或在接线端子的另一构件上。因此，按压部段直接物理地与电导线接触，也就是说所述按压部段直接将按压力传递到电导线上。经由紧固部段，按压弹簧可以相对于按压部段的弹簧力固定。例如，紧固部段可以与切夹式连接件的脚部部段形状配合地耦联。

6、根据本实用新型的一个有利的设计方案提出，触发元件设置在紧固部段和按压部段之间。以这种方式，触发部段在中央部位处在结构上集成到按压元件中。如果按压元件如以上提及的那样与触发元件一起成型为一件式的板材构件，则所述板材构件可以从紧固部段延伸至触发元件和然后从触发元件进一步延伸至按压部段。触发元件可以在此也产生按压弹簧的弹簧力的一部分。

7、根据本实用新型的一个优选的设计方案提出，按压部段经由触发元件与紧固部段连接。

8、根据本实用新型的一个优选的设计方案提出，接线端子具有跨接弹簧(überfeder)，通过所述跨接弹簧，刀刃在指向彼此的方向上可以被加载弹簧力。由此，可以确保切夹式连接件的期望的切割压力和接触压力，这尤其在如下情况下是有帮助的，切夹式连接件由不具有弹性特性或仅具有相对小的弹性特性的材料构成。

9、根据本实用新型的一个有利的设计方案提出，跨接弹簧与按压弹簧和/或触发部段一件式成型。以这种方式，跨接弹簧可以有利地集成到按压弹簧和触发元件的整体的构造中。例如，跨接弹簧也可以成型为冲压弯曲板材构件的一部分。替选地，跨接弹簧可以作为独立的构件设置在按压弹簧和/或切夹式连接件处。

10、根据本实用新型的一个有利的设计方案提出，切夹式连接件具有至少两个切割夹紧臂，其中在每个切割夹紧臂处设置有切夹式连接件的刀刃。这允许简单且成本有利地制造切夹式连接件。切割夹紧臂可以彼此平行地设置。

11、例如，跨接弹簧可以具有彼此间隔开的按压接片，所述按压接片从触发部段逆着导线引入方向伸出并且从外部跨接切夹式连接件的切割夹紧臂。按压接片可以例如在与触发部段一件式成型时从其弯曲。

12、根据本实用新型的一个有利的设计方案提出，切割夹紧臂中的一个、多个或所有切割夹紧臂在与切割间隙平行的纵向方向上超出其相应的刀刃延伸直至切割夹紧臂的端侧。对应地，一个或多个切割夹紧臂不直接在其相应的刀刃处终止，而是在其纵向方向上略微延长。在所述区域中，切割夹紧臂可以构成为不具有切割棱边。尤其地，切割夹紧臂可以在所述区域中彼此间隔开如此远，使得具有对于接线端子最大特定的导线横截面的电导线可以在切割夹紧臂之间引入。这实现，电导线然后在导线引入方向上进一步引导直至设置在切割夹紧臂后方的触发元件，以便借助压力操纵所述触发元件。

13、根据本实用新型的一个优选的设计方案提出，至少一个保持设备设置在切夹式连接件处。这具有如下优点，按压弹簧和尤其按压部段直接在使用切夹式连接件的情况下可以保持在预紧打开位置中。与此对应地，不需要用于实现保持设备的另外的构件。例如，可以至少一个保持设备以切割夹紧臂的至少一个端侧的形式构成。在这种情况下，按压部段可以在预紧的打开位置中平放在一个切割夹紧臂的端侧上或多个切割夹紧臂的端侧上。

14、根据本实用新型的一个有利的设计方案提出，如果待夹紧的电导线将操纵力施加到触发元件上，则保持在保持设备处的按压弹簧可以与保持设备脱开。因此，如果所述电导线在导线引入方向上引入到切夹式连接件中并且以其自由端部压靠触发元件，则电导线在切夹式连接件处的夹紧过程的触发可以直接通过电导线自身触发。由此可以有利地实现电导线的自动连接功能。

15、根据本实用新型的一个优选的设计方案提出，接线端子具有绝缘材料壳体，所述绝缘材料壳体具有用于在导线引入方向上容纳电导线的至少一个导线引入开口，其中切夹式连接件设置在绝缘材料壳体中。通过绝缘材料壳体使切夹式连接件相对于周围环境绝缘并且保护其免受环境影响。除了切夹式连接件之外，接线端子的另外的部件，尤其按压弹簧、触发元件和/或跨接弹簧也可以设置在绝缘材料壳体中。

16、根据本实用新型的一个有利的设计方案提出，触发元件在导线引入方向上设置在切夹式连接件后方。由此确保，在将电导线插入到切夹式连接件中时在插入过程的合适时刻通过电导线操纵触发元件，即当电导线足够深地引入到切夹式连接件中时操纵触发元件。

17、切夹式连接件可以具有脚部部段，所述脚部部段以相对于切割夹紧臂的角度、例如基本上以直角定向。脚部部段可以配置用于将切夹式连接件支承和/或紧固在绝缘材料壳体中。脚部部段也可以具有焊接接触部段，例如smd焊接连接端，借助所述焊接接触部段，切夹式连接件可以焊接到电路板上。

18、在本实用新型的意义上，不应将不定术语“一”理解为数词。因此，如果例如谈及一个构件，则这应在“至少一个构件”的意义上解释。如果以度为单位进行角度说明，则它们涉及360度(360°)的圆尺寸。