一种油浸倒立式电流互感器真空干燥注油装置及使用方法与流程

本发明涉及电流互感器干燥注油，特别涉及一种油浸倒立式电流互感器真空干燥注油装置及使用方法。

背景技术：

1、目前，在油浸倒立式电流互感器的生产制造过程中，绝缘干燥和真空注油工艺直接影响着产品的电气性能。现有的干燥注油方式通常采用空气作为干燥介质，利用热风循环或变压法在真空罐内进行干燥处理。然而，以空气为介质的传统干燥方式存在加热效率低、干燥时间长的问题，且热风难以穿透绝缘层深层，导致干燥不均匀。此外，传统工艺中干燥工序与注油工序往往分步进行，干燥完成后需要转移设备或破坏真空环境进行总装和注油，这一过程不仅耗时，还容易导致绝缘材料在转移过程中二次受潮，影响产品质量。因此，急需一种能够提高干燥效率、缩短工艺流程且能有效避免绝缘受潮的干燥注油一体化装置及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种油浸倒立式电流互感器真空干燥注油装置及使用方法，以解决现有技术存在的干燥效率低、工序繁琐且易导致绝缘受潮的问题，本发明实现了在同一真空环境下对油浸倒立式电流互感器连续进行干燥处理与注油作业，提高了生产效率并保证了产品质量。

2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种油浸倒立式电流互感器真空干燥注油装置，包括：

4、真空罐，用于容纳油浸倒立式电流互感器；

5、干燥系统，与所述真空罐连通，配置为向所述真空罐内输送干燥介质蒸汽，通过所述干燥介质蒸汽在所述油浸倒立式电流互感器表面冷凝相变放热进行干燥处理；

6、注油系统，包括注油管路，所述注油管路贯穿所述真空罐的侧壁延伸至所述真空罐内部；

7、其中，所述油浸倒立式电流互感器真空干燥注油装置配置为在所述真空罐内保持真空状态下顺序执行干燥处理和注油作业。

8、进一步地，所述干燥系统为煤油气相干燥系统，配置为加热煤油产生煤油蒸汽作为所述干燥介质蒸汽。

9、进一步地，所述煤油气相干燥系统包括：

10、煤油加热组件，配置为加热煤油以产生煤油蒸汽；

11、冷凝回收组件，与所述真空罐连通，配置为将所述真空罐内的煤油蒸汽冷凝为液态煤油并回收循环利用；

12、其中，所述煤油加热组件通过管路与所述真空罐连通，以将产生的煤油蒸汽输送至所述真空罐内。

13、进一步地，所述注油管路配置为延伸至所述真空罐内部并连接至所述油浸倒立式电流互感器的注油接口。

14、进一步地，所述注油系统还包括：

15、储油罐，用于储存绝缘油；

16、注油泵，设置于所述注油管路上，配置为将所述储油罐内的绝缘油通过所述注油管路输送至所述油浸倒立式电流互感器内部；

17、其中，所述注油管路的一端连接所述储油罐，另一端贯穿所述真空罐的侧壁延伸至所述真空罐内部。

18、进一步地，还包括温控系统，所述温控系统配置为检测并调节所述真空罐内部的温度以及所述干燥系统的加热温度。

19、进一步地，还包括控制单元，所述控制单元与所述干燥系统和所述注油系统电连接，配置为控制所述干燥系统和所述注油系统协同运行。

20、一种油浸倒立式电流互感器真空干燥注油装置的使用方法，包括：

21、将油浸倒立式电流互感器放置于真空罐内；

22、对所述真空罐进行抽真空处理；

23、在所述真空罐内保持真空状态下，通过干燥系统向所述真空罐内输送干燥介质蒸汽进行干燥处理；

24、在所述干燥处理完成后，在所述真空罐内保持真空状态下，通过注油系统进行注油作业，所述注油作业为向所述油浸倒立式电流互感器内部注入绝缘油；

25、释放所述真空罐内的压力并取出所述油浸倒立式电流互感器。

26、进一步地，所述干燥处理完成后，在所述真空罐内保持真空状态下直接进行注油作业，所述真空罐内的真空度在所述干燥处理和所述注油作业之间保持连续。

27、进一步地，所述干燥处理的温度范围为120℃至135℃。

28、与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

29、本发明采用干燥介质蒸汽（如煤油蒸汽）在油浸倒立式电流互感器表面冷凝相变放热，换热强度远高于传统热风循环，升温速率快；蒸汽可渗透油浸倒立式电流互感器死角与深层，实现内外同步加热，整体温差极小，避免了热风难以穿透的问题。

30、本发明将真空罐同时作为干燥容器与注油容器，实现了干燥处理和注油作业的一体化作业，无需中途转移油浸倒立式电流互感器，避免了干燥后二次污染、绝缘受潮，显著提升了作业效率与处理质量。

31、本发明在真空环境下可将加热温度提高至120-135℃，无氧不老化绝缘，大幅提升水分扩散速率，最终含水量更低；全程无氧真空，保护绝缘材料不氧化、不老化，兼具清洁与保护功能。

32、本发明的冷凝回收组件可将干燥介质（如煤油）循环利用，减少了原料浪费，降低了生产成本并避免污染环境。

1.一种油浸倒立式电流互感器真空干燥注油装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种油浸倒立式电流互感器真空干燥注油装置，其特征在于，所述干燥系统为煤油气相干燥系统，配置为加热煤油产生煤油蒸汽作为所述干燥介质蒸汽。

3.根据权利要求2所述的一种油浸倒立式电流互感器真空干燥注油装置，其特征在于，所述煤油气相干燥系统包括：

4.根据权利要求1所述的一种油浸倒立式电流互感器真空干燥注油装置，其特征在于，所述注油管路配置为延伸至所述真空罐（1）内部并连接至所述油浸倒立式电流互感器（2）的注油接口。

5.根据权利要求4所述的一种油浸倒立式电流互感器真空干燥注油装置，其特征在于，所述注油系统还包括：

6.根据权利要求1所述的一种油浸倒立式电流互感器真空干燥注油装置，其特征在于，还包括温控系统（7），所述温控系统（7）配置为检测并调节所述真空罐（1）内部的温度以及所述干燥系统的加热温度。

7.根据权利要求1所述的一种油浸倒立式电流互感器真空干燥注油装置，其特征在于，还包括控制单元（8），所述控制单元（8）与所述干燥系统和所述注油系统电连接，配置为控制所述干燥系统和所述注油系统协同运行。

8.权利要求1-7任一项所述的一种油浸倒立式电流互感器真空干燥注油装置的使用方法，其特征在于，包括：

9.根据权利要求8所述的一种油浸倒立式电流互感器真空干燥注油装置的使用方法，其特征在于，所述干燥处理完成后，在所述真空罐（1）内保持真空状态下直接进行注油作业，所述真空罐（1）内的真空度在所述干燥处理和所述注油作业之间保持连续。

10.根据权利要求8所述的一种油浸倒立式电流互感器真空干燥注油装置的使用方法，其特征在于，所述干燥处理的温度范围为120℃至135℃。