一种易使用的电缆末端线芯短接装置的制作方法

本技术涉及水电站电力系统工程控制领域，具体涉及一种易使用的电缆末端线芯短接装置。

背景技术：

1、在电力自动化控制系统的工程部署中，水电站盘柜电缆的规模化敷设长期面临终端标识易损问题。当长距离跨距电缆的末端标签因机械磨损或环境侵蚀失效后，操作人员被迫采用线芯短接方式追溯电缆身份，现有短接技术依赖两类基础操作模式：其一需破坏性剥离电缆的多层复合护套结构以裸露出导体实施人工搭接；其二借助外部导体的物理穿刺强制形成随机线芯导通。前者因电缆防护结构复杂性导致操作耗时剧增，一根电缆通常包括绝缘层、阻燃层、防护层、屏蔽层，电缆皮剥开短接线芯耗时很长，在大规模线缆集群中实施可行性极低；后者因无法建立穿刺点与对侧检测端的确定性对应关系，一根控制电缆常用的规格至少有10芯，用短接线戳到电缆截面的两根线芯时对侧无法确定是哪两根线芯短接，需不断用万用表尝试，10芯电缆就有45种组合方式，在校对过程中耗时长且易出错。尤为突出的是，高空、密集的现场作业环境进一步放大操作失误概率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的简化电缆末端线芯短接方式，减少电缆校对所需时间，提高电缆校对准确性。

2、本实用新型的技术方案是一种易使用的电缆末端线芯短接装置，包括外壳，导体，固定板，永磁底板；

3、外壳为亚克力材料

4、固定板固定设于外壳内部，固定板与外壳通过环氧树脂胶固定；

5、固定板表面设有导体通道；

6、永磁底板设于外壳底部，永磁底板与外壳通过环氧树脂胶固定；

7、导体通过导体通道穿过固定板；

8、导体穿出端设有永磁子体；

9、所述永磁底板为钕铁硼永磁体。

10、所述导体穿出端的永磁子体为钕铁硼永磁体。

11、导体穿出端的永磁子体和永磁底板的磁极同极相对空间排布。

12、所述导体包括直径为0.4mm的杆体端及直径为1mm的限位端，所述限位端的直径大于导体通道孔径。

13、所述导体采用铜铬合金材质。

14、所述底部和导体穿出端表面设有铜镀层。

15、本实用新型有益效果：

16、（1）本实用新型采用磁斥力自触发短接机构，操作时仅需将电缆插入装置通道即自动完成短接，解决传统技术中寻找剥露线芯位置、手动短接的繁琐流程。

17、（2）本实用新型采用预设孔径的机械限位与磁阵列极性匹配协同，在操作者无辨线能力的情况下，实现一次插入操作即完成电缆内全部多芯导体的并联短接，实现所有导体同步抬升并等电位互连，根本性解决穿刺法需多次尝试不同线芯组合的问题。

18、（3）本实用新型采用外壳-导体-磁体全密封封装结合惰性电镀层，阻断水汽、粉尘侵蚀通路，消除传统短接工具需定期清洁维护、更换穿刺探针的运维负担。

1.一种易使用的电缆末端线芯短接装置，其特征在于，包括外壳，导体，固定板，永磁底板；

2.根据权利要求1所述的一种易使用的电缆末端线芯短接装置，其特征在于，所述永磁底板为钕铁硼永磁体。

3.根据权利要求1所述的一种易使用的电缆末端线芯短接装置，其特征在于，所述外壳为亚克力材料。

4.根据权利要求1所述的一种易使用的电缆末端线芯短接装置，其特征在于，所述导体穿出端的永磁子体为钕铁硼永磁体。

5.根据权利要求1所述的一种易使用的电缆末端线芯短接装置，其特征在于，导体穿出端的永磁子体和永磁底板的磁极同极相对空间排布。

6.根据权利要求1所述的一种易使用的电缆末端线芯短接装置，其特征在于，所述导体包括杆体端和限位端，所述限位端的直径大于导体通道孔径。

7.根据权利要求1所述的一种易使用的电缆末端线芯短接装置，其特征在于，所述导体采用铜铬合金材质。

8.根据权利要求1所述的一种易使用的电缆末端线芯短接装置，其特征在于，所述底部和导体穿出端表面设有铜镀层。