一种充放电设备和电池生产线的制作方法

本申请涉及电池制造，尤其涉及一种充放电设备和电池生产线。

背景技术：

1、目前，相关技术中，一般在ocv（open circuit voltage，开路电压）分选阶段或者分容后，利用边电压测量设备对电芯的边电压进行检测，即离线测量。

2、然而，由于离线测量时，边电压测量设备的测量时间较短，无法监控边电压的变化，导致无法有效识别电芯内部的短路，易产生误测。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本申请提供了一种充放电设备和电池生产线，在电池单体充放电的过程中进行边电压的检测，可以充分监控边电压的变化，有效识别电池单体内部的短路，提升短路检出率，避免误测。

2、第一方面，本申请提供了一种充放电设备，充放电设备包括：柜体，柜体设有容置空间，容置空间用于容置电池单体，电池单体包括壳体；充放电模块，设于柜体，并与电池单体电连接，用于对电池单体进行充放电测试；第一电压检测模块，设于柜体，并与电池单体电连接，用于检测电池单体在进行充放电测试时的电压；第二电压检测模块，设于柜体，并与第一电压检测模块电连接，第二电压检测模块与壳体相连，用于在电池单体进行充放电测试时检测壳体的电压。

3、本申请中，第二电压检测模块与电池单体的壳体相连，且第二电压检测模块与第一电压检测模块电连接，从而在电池单体进行充放电测试的过程中可以对电池单体的壳体电压（边电压）进行检测。可以理解的是，由于电池单体在进行化成或分容（充放电）过程的时间较长，因此，在此过程中通过第二电压检测模块对电池单体进行边电压的检测，可以有效增大边电压检测的时长，从而能够在不影响电池单体正常充放电的前提下，对电池单体进行长时间的边电压检测，充分监控电池单体的边电压变化，准确识别边电压的变化曲线，进而可以有效识别电池单体内部的短路，提升短路检出率，避免误测。

4、而且，通过将用于测量电池单体边电压的测量设备（第二电压检测模块）集成到用于化成或分容的充放电设备上，在提升电池单体短路检出率的同时，拓展了充放电设备的使用功能，简化电池单体生产制造过程中的工序，有利于提升电池的生产节拍。

5、此外，在对电池单体进行化成或分容时，会对电池单体进行加压，通过长时间加压测量监控，还可以满足电池单体在电池实际使用时的压力状态。

6、在一些实现方式中，第二电压检测模块包括第一电压采样件，第一电压采样件设于柜体，并与壳体相连，用于在电池单体进行充放电测试时采集壳体的电压。

7、在一些实现方式中，第一电压采样件的数量为多个，多个第一电压采样件用于分别连接多个电池单体的壳体。

8、在一些实现方式中，柜体包括至少两个层板，至少两个层板沿第一方向间隔排布以形成容置空间，第一电压采样件设于其中一个层板，并至少部分位于容置空间内。

9、在一些实现方式中，充放电设备还包括温度检测件，温度检测件用于检测电池单体进行充放电测试时的温度；其中，至少一个层板设有安装部，温度检测件和第一电压采样件中的至少一者设于安装部。

10、在一些实现方式中，第一电压检测模块包括第一电压监控器和第二电压采样件，第二电压采样件与第一电压监控器相连，并与电池单体电连接，用于采集电池单体在进行充放电测试时的电压；其中，第一电压采样件与第一电压监控器相连；或第二电压检测模块还包括第二电压监控器，第二电压监控器与第一电压监控器或第二电压采样件电连接，第一电压采样件与第二电压监控器相连。

11、在一些实现方式中，第二电压采样件的数量为两个，其中一个第二电压采样件与电池单体的正极柱电连接，另一个第二电压采样件与电池单体的负极柱电连接；其中，在第二电压检测模块还包括第二电压监控器的情况下，第二电压监控器与两个第二电压采样件中的至少一者电连接。

12、在一些实现方式中，在第二电压监控器与两个第二电压采样件均电连接的情况下，第二电压监控器与其中一个第二电压采样件形成第一回路，第二电压监控器与另一个第二电压采样件形成第二回路，第二电压检测模块还包括控制阀，控制阀设于第一回路和第二回路，控制阀包括第一工作位和第二工作位；其中，基于控制阀处于第一工作位，第一回路导通，第二回路断开；基于控制阀处于第二工作位，第一回路断开，第二回路导通。

13、在一些实现方式中，充放电设备还包括拘束结构，拘束结构的至少一部分设于容置空间，用于固定电池单体。

14、第二方面，本申请提供了一种电池生产线，电池生产线包括如第一方面的充放电设备。

15、在本申请的电池生产线中，由于包括了第一方面的充放电设备，因此能够达到相同的有益效果。即，在电池单体充放电的过程中进行边电压的检测，可以充分监控边电压的变化，有效识别电池单体内部的短路，提升短路检出率，避免误测。

1.一种充放电设备（1），其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的充放电设备（1），其特征在于，所述第二电压检测模块（14）包括：

3.如权利要求2所述的充放电设备（1），其特征在于，所述第一电压采样件（141）的数量为多个，多个所述第一电压采样件（141）用于分别连接多个所述电池单体（3）的所述壳体（32）。

4.如权利要求2所述的充放电设备（1），其特征在于，所述柜体（11）包括至少两个层板（114），至少两个所述层板（114）沿第一方向（x）间隔排布以形成至少一个所述容置空间（112），所述第一电压采样件（141）设于其中一个所述层板（114），并至少部分位于所述容置空间（112）内。

5.如权利要求4所述的充放电设备（1），其特征在于，所述充放电设备（1）还包括：

6.如权利要求2所述的充放电设备（1），其特征在于，所述第一电压检测模块（13）包括：

7.如权利要求6所述的充放电设备（1），其特征在于，所述第二电压采样件（134）的数量为两个，其中一个所述第二电压采样件（134）与所述电池单体（3）的正极柱（34）电连接，另一个所述第二电压采样件（134）与所述电池单体（3）的负极柱（36）电连接；

8.如权利要求7所述的充放电设备（1），其特征在于，在所述第二电压监控器（142）与两个所述第二电压采样件（134）均电连接的情况下，所述第二电压监控器（142）与其中一个所述第二电压采样件（134）形成第一回路（143），所述第二电压监控器（142）与另一个所述第二电压采样件（134）形成第二回路（144），所述第二电压检测模块（14）还包括：

9.如权利要求1至8中任一项所述的充放电设备（1），其特征在于，所述充放电设备（1）还包括：

10.一种电池生产线（2），其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的充放电设备（1）。