具有联锁接口的铜铝母线的制作方法

本公开涉及一种用于车辆的母线。更具体地，本公开涉及一种用于车辆的具有联锁接口的铜铝(cu-al)母线。

背景技术：

1、可充电二次电池的开发和应用推动了电动和混合动力电动汽车技术的发展。二次电池为车辆中的电力牵引电机、伺服电机和其他电子设备提供能量。母线用于在电机绕组之间建立切换连接，并将绕组连接到与电力电子设备相连的相连接器。母线可以制成多种形状，通常由铜或铝制成。材料成分决定了最大可承载电流。母线也可由铜和铝制成，从而减轻二次电池的质量。然而，接口可靠性可能是铜铝母线的一个问题。铜铝母线在工作过程中，会经历周期性的电、热负荷、机械振动、以及腐蚀。

2、因此，虽然目前的铜铝母线已经达到了预期的目的，但仍需要新的且改进设计来提高铜铝母线在工作过程中的可靠性。

技术实现思路

1、根据若干方面，提供了一种具有联锁接口的母线。该母线包括铝(al)本体。铝本体包括上表面和与上表面相对的下表面。该母线还包括嵌入在铝本体内的第一铜(cu)线圈。第一铜线圈包括与铝本体的上表面齐平的第一外表面。第一铜线圈还包括与第一外表面相对的第一内表面。第一铜线圈还包括位于第一外表面与第一内表面之间并与其连接的第一组侧表面。第一铜线圈还包括由第一组侧表面和第一内表面连接形成的第一边缘。第一边缘限定了第一角度，所述第一角度在20度至70度之间。

2、在本公开的另一方面，第一边缘呈锥形。

3、在本公开的另一方面，第一铜线圈的周边的至少一部分涂覆有以下之一：锡(sn)、镍(ni)和银(ag)。

4、在本公开的另一方面，第一组侧表面限定了从第一内表面向第一外表面增加的第一宽度。

5、在本公开的另一方面，第一组侧表面限定了从第一内表面向第一外表面减小的第一宽度。

6、在本公开的另一方面，母线还包括嵌入在铝本体内的第二铜线圈。第二铜线圈包括与铝本体的下表面齐平的第二外表面。第二铜线圈还包括与第二外表面相对的第二内表面。第二铜线圈还包括位于第二外表面和第二内表面之间并与其连接的第二组侧表面。第二组侧表面限定了从第二内表面向第二外表面减小的第二宽度。第二铜线圈还包括由第二组侧表面和第二内表面连接形成的第二边缘。第二边缘限定了第二角度，所述第二角度在20度至70度之间。

7、在本公开的另一方面，第一铜线圈的第一边缘和第二铜线圈的第二边缘呈锥形。

8、在本公开的另一方面，母线还包括中间铜部分。中间铜部分位于第一铜线圈与第二铜线圈之间，并且连接第一铜线圈与第二铜线圈。

9、根据若干方面，提供了一种母线的形成方法。该方法包括加热铝(al)以形成液态铝。该方法还包括将液态铝引导至水冷辊。该方法还包括将第一铜(cu)线圈送入水冷辊之间。第一铜线圈与液态铝的上表面接触。水冷辊对第一铜线圈和液态铝施加压力。通过压力将第一铜线圈嵌入液态铝中。该方法还包括利用水冷辊冷却液态铝、凝固液态铝以及将第一铜线圈结合到固态铝上。该方法还包括利用固态铝和第一铜线圈制作张紧线圈，从而形成母线。

10、在本公开的另一方面，该方法还包括在将第一铜线圈送入水冷辊之间之前，将第一铜线圈切割成第一所需形状。第一所需形状包括与铝的上表面齐平的第一外表面。第一所需形状还包括与第一外表面相对的第一内表面。第一所需形状还包括第一组侧表面。第一组侧表面限定了第一角度。第一角度在20到70度之间。

11、在本公开的另一方面，第一所需形状限定了从第一内表面向第一外表面增加的第一宽度。

12、在本公开的另一方面，第一所需形状限定了从第一内表面向第一外表面减小的第一宽度。

13、在本公开的另一方面，该方法还包括将第二铜线圈切割成第二所需形状。第二所需形状包括与铝的下表面齐平的第二外表面。第二所需形状还包括与第二外表面相对的第二内表面。第二所需形状还包括第二组侧表面。第二组侧表面限定了第二角度。第二角度在20到70度之间。该方法还包括将切割的第二铜线圈送入水冷辊之间。切割的第二铜线圈与液态铝的下表面接触。水冷辊对切割的第二铜线圈与液态铝施加压力。通过压力将切割的第二铜线圈嵌入液态铝中。水冷辊使液态铝凝固，将切割的第二铜线圈结合到固态铝上。

14、在本公开的另一方面，第一所需形状限定了从第一内表面向第一外表面减小的第一宽度。第二所需形状限定了从第二内表面向第二外表面减小的第二宽度。

15、在本公开的另一方面，第一铜线圈是多个拉挤铜(pultruded copper)。

16、在本公开的另一方面，多个拉挤铜是空心的。

17、根据多个方面，提供了一种母线的形成方法。该方法包括加热铝(al)以形成液态铝。该方法还包括将液态铝引导至水冷辊。该方法还包括将第一铜(cu)线圈切割成第一所需形状。第一所需形状包括第一外表面、第一内表面和第一组侧表面。第一组侧表面限定了第一角度。第一角度在20到70度之间。该方法还包括将切割的第一铜线圈送入水冷辊之间。切割的第一铜线圈与液态铝的上表面接触。水冷辊对切割的第一铜线圈和液态铝施加压力。通过压力将切割的第一铜线圈嵌入液态铝中。该方法还包括用水冷辊冷却液态铝、凝固液态铝以及将切割的第一铜线圈结合到固态铝上。该方法还包括利用固态铝和切割的第一铜线圈制作张紧线圈，从而形成母线。

18、在本公开的另一方面，第一所需形状限定了从第一内表面向第一外表面增加的第一宽度。

19、在本公开的另一方面，第一所需形状限定了从第一内表面向第一外表面减小的第一宽度。

20、在本公开的另一方面，该方法还包括将第二铜线圈切割成第二所需形状。第二所需形状包括与铝的下表面齐平的第二外表面。第二所需形状还包括与第二外表面相对的第二内表面。第二所需形状还包括第二组侧表面。第二组侧表面限定第二角度，所述第二角度在20度至70度之间。第二所需形状限定了从第二内表面向第二外表面减小的第二宽度。该方法还包括将切割的第二铜线圈送入水冷辊之间。切割的第二铜线圈与液态铝的下表面接触。水冷辊对切割的第二铝和液态铝施加压力。通过压力将切割的第二铜线圈嵌入液态铝中。水冷辊使液态铝凝固，将切割的第二铜线圈结合到固态铝上。

21、从本文提供的描述中，进一步的应用领域将变得显而易见。应当理解，描述和具体示例仅用于说明目的，并非旨在限制本公开的范围。

1.一种具有联锁接口的母线，所述母线包括：

2.根据权利要求1所述的母线，其中，所述第一边缘呈锥形。

3.根据权利要求1所述的母线，其中，所述第一铜线圈的周边的至少一部分涂覆有以下之一：锡sn、镍ni和银ag。

4.根据权利要求1所述的母线，其中，所述第一组侧表面限定了从所述第一内表面向所述第一外表面增加的第一宽度。

5.根据权利要求1所述的母线，其中，所述第一组侧表面限定了从所述第一内表面向所述第一外表面减小的第一宽度。

6.根据权利要求5所述的母线，还包括嵌入在所述铝本体内的第二铜线圈，所述第二铜线圈包括：

7.根据权利要求6所述的母线，其中，所述第一铜线圈的所述第一边缘和所述第二铜线圈的所述第二边缘呈锥形。

8.根据权利要求6所述的母线，还包括中间铜部分，其中所述中间铜部分位于所述第一铜线圈和所述第二铜线圈之间，并且所述中间铜部分连接所述第一铜线圈和所述第二铜线圈。

9.一种母线的形成方法，包括：

10.根据权利要求9所述的方法，还包括在将所述第一铜线圈送入所述水冷辊之间之前，将所述第一铜线圈切割成第一所需形状，所述第一所需形状包括：