一种真空灭弧室的传动结构的制作方法

本技术涉及真空灭弧室传动领域，具体为一种真空灭弧室的传动结构。

背景技术：

1、真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生。

2、如公开号为cn112509859a的中国专利公开一种环保型负荷开关，采用真空灭弧室并联转移开断的方案，需要二级传动才能实现灭弧室与主刀的配合，在主刀分闸时，隔离刀驱动一级传动臂，一级传动臂抵住二级传动臂旋转，二级传动臂驱动灭弧室分闸。主刀合闸时，隔离刀反向驱动一级传动臂反向旋转，此时一级传动臂脱离二级传动臂，不带动其反向转动，解除主刀与灭弧室的联动。此类方案需用一组弹簧为一级传动臂在反向旋转后复位，弹簧丝端部为尖端，在高电压产品主开关中使用不均压处理会影响局放水平。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空灭弧室的传动结构，以解决上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现。

3、一种真空灭弧室的传动结构,包括静端支架、真空灭弧室、柔性导体、碟簧组、拉杆筒组件、从动杆、动端支架、槽轮，

4、所述拉杆筒组件在内部圆孔内塞设有触头簧，所述拉杆筒组件的内部圆孔内还套合设有芯杆，且芯杆与触头簧相互抵压，

5、所述从动杆依次穿入拉杆筒两侧开设的腰孔、芯杆杆身上的圆孔，

6、所述拉杆筒组件相对应真空灭弧室的一端为螺柱结构，且螺柱结构依次穿入碟簧组、柔性导体后旋入真空灭弧室内，

7、所述真空灭弧室与静端支架螺纹连接，所述真空灭弧室内分为静端与动端，所述静端对应连接静端支架，所述动端对应连接芯杆，

8、所述槽轮卡设在从动杆两侧，可适用并联转移开断负荷开关的真空灭弧室传动，也能用于真空灭弧室作为常规断路器开关时的传动，本传动结构可设计分合闸保持段，应对传动机构的过量转动，避免真空灭弧室受分合闸过冲的伤害，尤其分闸过冲太大会拉坏真空灭弧室内部的波纹管的问题，另外可满足超程简易调节的需求，并且通过在一级传动臂上设计特殊形状的沟槽，直接驱动真空灭弧室的合分闸，省掉二级传动臂，使用的零件更少，故障点少，没有位于端部的复位簧，安全系数更高。

9、优选的，所述槽轮上设有沟槽、轴孔、支架轴，所述沟槽卡入从动杆，所述轴孔通过支架轴固定。

10、优选的，所述动端支架上设有芯孔，用于限位芯杆运动。

11、相比于现有技术而言，本实用新型公开了一种真空灭弧室的传动结构，包括静端支架、真空灭弧室、柔性导体、碟簧组、拉杆筒组件、从动杆、动端支架、槽轮，相互结合使用发挥作用，可适用并联转移开断负荷开关的真空灭弧室传动，也能用于真空灭弧室作为常规断路器开关时的传动，本传动结构可设计分合闸保持段，应对传动机构的过量转动，避免真空灭弧室受分合闸过冲的伤害，尤其分闸过冲太大会拉坏真空灭弧室内部的波纹管的问题，另外可满足超程简易调节的需求，并且通过在一级传动臂上设计特殊形状的沟槽，直接驱动真空灭弧室的合分闸，省掉二级传动臂，使用的零件更少，故障点少，没有位于端部的复位簧，安全系数更高。

1.一种真空灭弧室的传动结构，其特征在于：包括静端支架(1)、真空灭弧室(2)、柔性导体(3)、碟簧组(4)、拉杆筒组件(5)、从动杆(6)、动端支架(7)、槽轮(8)，

2.根据权利要求1所述的真空灭弧室的传动结构，其特征在于：所述槽轮(8)上设有沟槽(81)、轴孔(82)、支架轴(83)，所述沟槽(81)卡入从动杆(6)，所述轴孔(82)通过支架轴(83)固定。

3.根据权利要求1所述的真空灭弧室的传动结构，其特征在于：所述动端支架(7)上设有芯孔(71)，用于限位芯杆(51)运动。