一种粉体分装的压力控制系统的制作方法

本技术涉及食品、药品包装机械设备，尤其涉及一种粉体分装的压力控制系统。

背景技术：

1、如图1所示，目前粉体分装的流程主要包括：分装灌针1内形成负压，利用负压从粉盘2中吸取物料。然后分装灌针1运动至西林瓶或其他容器3的上方，移动过程中分装灌针1内保持负压状态，就位后分装灌针1下降伸入容器3内，分装灌针1内通入正压气体，将物料吹入容器内3，完成分装。最后分装灌针1移动至除尘部件4进行清针，其内部再次通入正压气体，将残留的少量物料吹出，以便分装灌针1下一次吸粉时吸取的量保持准确。完成清针后，分装灌针1再次回到粉盘2吸取物料，如此循环。

2、现有的粉体分装系统由于吸粉和转运采用相同大小的负压，转运过程中可能会由于负压偏小而出现漏粉，导致物料浪费，同时也会影响装量准确性；分装和清针采用相同大小的正压，清针过程中可能会由于正压偏小而达不到清洁效果，影响分装灌针下一次吸粉。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，调节方便，有利于减少物料浪费，使装量准确，提高清洁效果的粉体分装的压力控制系统。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种粉体分装的压力控制系统，包括负压组件、正压组件和多个第一转接阀，所述第一转接阀与分装灌针一一对应连接，所述第一转接阀分别通过一第一负压支路与所述负压组件连接，所述第一负压支路上设有第一电控调节阀，所述第一转接阀分别通过一第二负压支路与第二转接阀连接，所述第二转接阀与所述负压组件连接，所述第一转接阀分别通过一第一正压支路与所述正压组件连接，所述第一正压支路上设有第二电控调节阀，同一批次分装的所述分装灌针通过一第二正压支路与第三转接阀连接，所述第三转接阀与所述正压组件连接。

4、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一电控调节阀和所述第二电控调节阀为电气比例阀。

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一正压支路上设有第一单向阀，所述第一单向阀设于所述第二电控调节阀与所述第一转接阀之间，所述第二正压支路与所述第一转接阀之间设有第二单向阀。

6、作为上述技术方案的进一步改进：所述第二正压支路上设有节流阀。

7、作为上述技术方案的进一步改进：所述第二负压支路上设有第三单向阀。

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述负压组件包括真空泵以及用于检测所述第一负压支路或所述第二负压支路负压的第一压力检测部件。

9、作为上述技术方案的进一步改进：所述正压组件包括气源、减压阀以及用于检测所述第一正压支路或所述第二正压支路正压的第二压力检测部件。

10、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一转接阀、所述第二转接阀和所述第三转接阀为两位三通电磁阀。

11、作为上述技术方案的进一步改进：粉体分装的压力控制系统还包括控制箱，所述第一转接阀、所述第一电控调节阀、所述第二转接阀、所述第二电控调节阀和所述第三转接阀均设于所述控制箱内。

12、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

13、本实用新型公开的粉体分装的压力控制系统，吸粉时，负压组件可以通过第一电控调节阀、第一转接阀对各分装灌针抽真空，使得粉盘内的物料进入分装灌针。通过各个第一电控调节阀分别进行调节，使得各分装灌针内吸粉的量保持一致，消除分装灌针由于制造误差导致装量不准确的问题；转运时，第一电控调节阀关闭，第二转接阀打开，负压组件可以通过第二转接阀、第一转接阀对各分装灌针继续抽真空，使得分装灌针内形成更大的负压，防止物料从分装灌针内泄漏，造成浪费；分装时，第一转接阀切换状态，负压组件不再与分装灌针连通，正压组件与分装灌针连通，正压组件可以通过第二电控调节阀、第一转接阀将压缩气体输送至各分装灌针，使得分装灌针内的物料进入容器内。通过各个第二电控调节阀分别进行调节，使得各分装灌针分装的量保持一致，消除分装灌针由于制造误差导致装量不准确的问题；清针时，第二电控调节阀关闭，第三转接阀打开，正压组件可以通过第三转接阀、第一转接阀将更大压力的压缩气体输送至同一批次分装的分装灌针，减少物料残留，提高清洁效果，并且可以避免因不同批次的大压力压缩气体之间相互影响，造成憋气，结构合理、有效。

14、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

1.一种粉体分装的压力控制系统，其特征在于：包括负压组件（5）、正压组件（6）和多个第一转接阀（7），所述第一转接阀（7）与分装灌针（1）一一对应连接，所述第一转接阀（7）分别通过一第一负压支路（51）与所述负压组件（5）连接，所述第一负压支路（51）上设有第一电控调节阀（511），所述第一转接阀（7）分别通过一第二负压支路（52）与第二转接阀（8）连接，所述第二转接阀（8）与所述负压组件（5）连接，所述第一转接阀（7）分别通过一第一正压支路（61）与所述正压组件（6）连接，所述第一正压支路（61）上设有第二电控调节阀（611），同一批次分装的所述分装灌针（1）通过一第二正压支路（62）与第三转接阀（9）连接，所述第三转接阀（9）与所述正压组件（6）连接。

2.根据权利要求1所述的粉体分装的压力控制系统，其特征在于：所述第一电控调节阀（511）和所述第二电控调节阀（611）为电气比例阀。

3.根据权利要求1所述的粉体分装的压力控制系统，其特征在于：所述第一正压支路（61）上设有第一单向阀（612），所述第一单向阀（612）设于所述第二电控调节阀（611）与所述第一转接阀（7）之间，所述第二正压支路（62）与所述第一转接阀（7）之间设有第二单向阀（621）。

4.根据权利要求1所述的粉体分装的压力控制系统，其特征在于：所述第二正压支路（62）上设有节流阀（622）。

5.根据权利要求1所述的粉体分装的压力控制系统，其特征在于：所述第二负压支路（52）上设有第三单向阀（521）。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的粉体分装的压力控制系统，其特征在于：所述负压组件（5）包括真空泵（53）以及用于检测所述第一负压支路（51）或所述第二负压支路（52）负压的第一压力检测部件（54）。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的粉体分装的压力控制系统，其特征在于：所述正压组件（6）包括气源（63）、减压阀（64）以及用于检测所述第一正压支路（61）或所述第二正压支路（62）正压的第二压力检测部件（65）。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的粉体分装的压力控制系统，其特征在于：所述第一转接阀（7）、所述第二转接阀（8）和所述第三转接阀（9）为两位三通电磁阀。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的粉体分装的压力控制系统，其特征在于：还包括控制箱（10），所述第一转接阀（7）、所述第一电控调节阀（511）、所述第二转接阀（8）、所述第二电控调节阀（611）和所述第三转接阀（9）均设于所述控制箱（10）内。