一种反顶顺装式钢结构筒仓的制作方法

本技术属于筒仓结构，尤其涉及一种反顶顺装式钢结构筒仓。

背景技术：

1、随着城市化进程加速，污水处理设施建设规模不断扩大，传统高空散装法因安全风险高、施工周期长、成本控制难等问题逐渐难以满足现代工程需求。提升倒装法作为一种新型施工技术，通过“自上而下”的逆向施工工艺，结合提升倒装法的灵活性、经济性和安全性，为污水处理塔施工提供了高效解决方案。

2、钢结构筒仓反顶顺装施工工法适用于各类大型立式圆筒形钢制处理构筑物：如厌氧反应罐、好氧反应罐、生物选择池、沉淀池、污泥浓缩池、储气柜等或直径较大、高度较高的薄壁罐体。

3、污水处理塔提升倒装法施工工法，其核心在于颠覆传统“自下而上”的建造逻辑，创造性地采用“自上而下”的逆向组装顺序。具体实施时，按照图纸先进行排版、下料、刨边(并按排版图作好标记)工作，形成对应模块，在地面完成结构顶部模块的集成化组装，将其作为基准单元。并为其安装一套整体电动葫芦提升系统。启动该系统后，可将这段已完成的顶部结构整体、平稳地向上顶升，精确抬升一个1.2倍单段塔体高度的高度。顶升操作的关键在于严格的同步控制，确保结构平稳且垂直度符合要求。

4、顶升完成后，在已被提升部分的下方，便腾挪出一个安全、开阔且易于操作的作业空间。施工人员得以在作业区域内，高效地进行下一段塔体的组对、精确就位、焊接以及质量检验等工作。待新段与上方已提升的塔体部分牢固连接并确认合格后，启动整体电动葫芦提升系统，将将已组装的两段塔体整体顶升一个段高

5、通过顶升焊接步骤循环作业。逐段在近地面完成自顶向下的塔体组装，直至包括最底部段在内的整个塔体结构在接近基础标高的位置完成全部拼装。最后，利用体电动葫芦提升系统，将完全组装好的整体塔体缓慢、精准地平稳降落至设计的基础位置，进行精确调平调直后，最终与基础预埋件完成焊接或螺栓固定，实现结构的最终就位。这种方法显著降低了高空作业风险，提升了施工质量与效率。

6、沉淀池用的薄壁罐体作为反顶顺装式钢结构筒仓中的一种，其结构组成为圆筒状，其表面光滑，在吊装过程中存在固定不牢靠的问题，若外部固定夹具松动，罐体从高空坠落，不仅会造成筒仓的损坏，很可能造成安全事故。为解决上述问题，设计一种反顶顺装式钢结构筒仓是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种反顶顺装式钢结构筒仓，以解决现有技术中的上述问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种反顶顺装式钢结构筒仓，包括筒体，所述筒体上端固定安装有支撑板，所述支撑板环形分布在筒体外侧，所述筒体上端设有活动架，所述活动架套设在筒体上端且放置在所述支撑板上。

3、所述筒体顶端设有吊环，所述吊环与外部吊装设备的吊钩相连，所述吊环下端设有连接座，所述连接座上转动安装有连接轴，所述连接轴上端与所述吊环固定连接，所述筒体外侧开设有多个呈圆周阵列分布的限位槽，所述活动架上设有多个限位机构，所述限位机构分别插入限位槽内并将活动架与筒体连为一体，所述连接座上固定连接有多根吊绳，所述吊绳下端分别与限位机构相连。

4、作为优选方案，所述限位机构包括固定安装在活动架上的导杆，所述导杆一端套设有插销，所述插销滑动安装在导杆上，所述导杆外套设有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接在活动架和插销上，所述插销一端分别插入限位槽内部；

5、所述吊绳下端分别与导杆端部固定连接。

6、作为优选方案，所述插销上固定安装有连接块，所述连接块上端设有斜面，所述活动架上设置有下压机构，所述下压机构用于对多个连接块施加下压力。

7、作为优选方案，所述下压机构包括位于活动架上方的环形条，所述活动架上安装有多个呈圆周阵列分布的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的活动端均连接在环形条上，所述环形条底部固定安装有多个压杆，所述压杆下端部分别朝向连接块上端的斜面。

8、作为优选方案，所述吊环表面设置有耐磨镀层，所述耐磨镀层为镍基合金镀层。

9、作为优选方案，所述筒体底端设有多块呈圆周阵列分布的配重块，所述配重块通过可拆卸螺栓固定在筒体上。

10、作为优选方案，所述吊绳为钢丝绳，且钢丝绳表面包裹有高强度聚酯纤维护套，所述护套通过热缩工艺固定在钢丝绳外层。

11、与相关技术相比较，本实用新型提供的反顶顺装式钢结构筒仓具有如下有益效果：

12、针对沉淀池用薄壁罐体在反顶顺装式钢结构筒仓吊装过程中固定不牢靠，易因外部固定夹具松动导致罐体高空坠落，进而造成筒仓损坏和安全事故的问题，本申请有效解决了这一安全隐患，保障了吊装作业的安全性。

13、通过在筒体顶端设置吊环与外部吊装设备相连，方便对整个筒仓进行吊装操作。利用下压环形条带动压杆下压连接块斜面，使连接块和插销移动，再将活动架套设在筒体上端并放置在支撑板上，放开环形条后弹簧带动插销插入限位槽，实现活动架与筒体的稳固连接，操作过程相对简便且连接稳固。

14、吊装设备通过吊环吊起筒仓时，吊绳被拉紧，进一步确保筒仓在吊装过程中的稳固连接，有效防止活动架从筒体上脱落，避免了筒体因固定不牢靠从高空坠落，保障了吊装作业的顺利进行，减少了筒仓损坏的风险。

1.一种反顶顺装式钢结构筒仓，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)上端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)环形分布在筒体(1)外侧，所述筒体(1)上端设有活动架(3)，所述活动架(3)套设在筒体(1)上端且放置在所述支撑板(2)上；

2.如权利要求1所述的反顶顺装式钢结构筒仓，其特征在于，所述限位机构(8)包括固定安装在活动架(3)上的导杆(10)，所述导杆(10)一端套设有插销(11)，所述插销(11)滑动安装在导杆(10)上，所述导杆(10)外套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)两端分别固定连接在活动架(3)和插销(11)上，所述插销(11)一端分别插入限位槽(7)内部；

3.如权利要求2所述的反顶顺装式钢结构筒仓，其特征在于，所述插销(11)上固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)上端设有斜面(14)，所述活动架(3)上设置有下压机构，所述下压机构用于对多个连接块(13)施加下压力。

4.如权利要求3所述的反顶顺装式钢结构筒仓，其特征在于，所述下压机构包括位于活动架(3)上方的环形条(15)，所述活动架(3)上安装有多个呈圆周阵列分布的弹簧伸缩杆(16)，所述弹簧伸缩杆(16)的活动端均连接在环形条(15)上，所述环形条(15)底部固定安装有多个压杆(17)，所述压杆(17)下端部分别朝向连接块(13)上端的斜面(14)。

5.如权利要求1所述的反顶顺装式钢结构筒仓，其特征在于，所述吊环(4)表面设置有耐磨镀层，所述耐磨镀层为镍基合金镀层。

6.如权利要求1所述的反顶顺装式钢结构筒仓，其特征在于，所述筒体(1)底端设有多块呈圆周阵列分布的配重块，所述配重块通过可拆卸螺栓固定在筒体(1)上。

7.如权利要求1所述的反顶顺装式钢结构筒仓，其特征在于，所述吊绳(9)为钢丝绳，且钢丝绳表面包裹有高强度聚酯纤维护套，所述护套通过热缩工艺固定在钢丝绳外层。