安全装置及控制系统的制作方法

本申请涉及电力，特别是涉及一种安全装置及控制系统。

背景技术：

1、电力基坑（尤其是配电网工程中的基坑）常位于道路、居民区或施工现场附近，其防护措施直接关系到人员和设备安全。目前，针对电力基坑的传统防护手段主要采用围栏、警示带或临时挡板等隔离方式。这些防护装置仅能将人与基坑隔离开，无法对基坑本身进行处理。故基坑开挖中的安全问题日益凸显，其主要存在以下问题：一是安全隐患后果严重：围栏或挡板仅能在基坑外围形成物理隔离，无法对基坑内部空间进行有效填充。一旦行人、儿童或车辆误入隔离区域，因基坑本身是开放的，仍存在严重的跌落、陷落安全风险，可能导致人员跌落、设备损坏等安全事故，极端情况下还可能引发土壤塌陷等严重的连锁事件。二是现有防护措施不足：目前常规电力基础开挖项目采用的防护措施主要是固定的围栏或临时的挡板，这些措施不但受外力因素影响可能中途遗失或缺位，而且无法针对不同深度和形状的基坑提供有效的内部保护。故传统防护措施通常存在安全性不够且使用便捷性欠佳的缺陷。

技术实现思路

1、本申请解决的一个技术问题是如何在保证安全性能的基础上提高安全装置使用的便捷性。

2、一种安全装置，包括：

3、气囊主体，所述气囊主体开设有气囊腔，当所述气囊腔中充满气体时，所述气囊主体处于膨胀状态；当所述气囊腔中的气体被排出时，所述气囊主体处于压缩状态；

4、充气机构，所述充气机构与所述气囊主体连接，所述充气机构用于向所述气囊腔中充入气体；及

5、放气机构，所述放气机构设置在所述气囊主体上，所述放气机构用于将所述气囊腔中的气体排出。

6、在其中一个实施例中，所述充气机构包括充气泵、充气管和充气嘴，所述充气嘴设置在所述气囊主体上，所述充气管的一端与所述充气嘴可拆卸连接，所述充气管的另一端与所述充气泵连接，所述充气泵通过所述充气管和所述充气嘴向所述气囊腔内充入气体。

7、在其中一个实施例中，所述气囊主体包括底壁、侧壁和顶壁，在所述膨胀状态时，所述侧壁呈柱状，所述底壁与所述侧壁的一端连接，所述顶壁与所述侧壁的另一端连接，所述充气嘴设置在所述顶壁。

8、在其中一个实施例中，所述放气机构设置在所述顶壁，所述放气机构与所述充气嘴间隔一定的距离。

9、在其中一个实施例中，所述顶壁上设置有防滑条纹，且所述防滑条纹位于所述气囊腔之外。

10、在其中一个实施例中，还包括警示标识，所述警示标识设置在所述顶壁，所述警示标识能够对光产生反射。

11、在其中一个实施例中，还包括防滑件，所述防滑件设置在所述底壁，且所述防滑件位于所述气囊腔之外，所述防滑件包括防滑凸点。

12、在其中一个实施例中，所述气囊主体包括外层、中层和内层，所述内层界定所述气囊腔的边界，所述外层位于所述气囊腔之外，所述中层位于所述外层和所述内层之间，所述外层、所述中层和所述内层三者的材料不同，所述外层的耐磨性最大，所述中层的抗拉强度最大，所述内层的气体渗透率最低。

13、在其中一个实施例中，所述外层、所述中层和所述内层三者采用不同材质的橡胶制成。

14、一种控制系统，包括电源模块、控制模块、压力检测模块、报警模块和上述中任一项所述的安全装置，所述电源模块与所述控制模块和所述充气机构电性连接，所述压力检测模块和所述报警模块设置在所述气囊主体上，且所述压力检测模块和所述报警模块均与所述控制模块电性连接。

15、本申请的一个实施例的一个技术效果是：通过充气机构向气囊腔中充入一定量的气体而使得气囊主体处于膨胀状态，从而使得处于膨胀状态的气囊主体可以填充整个电力基坑，确保气囊主体的表面与电力基坑周围的地平面大致平齐，如此使得气囊主体形成了一个可供行人平稳通行的硬质平面，如此可以从根本上消除了人员或异物跌入基坑的风险，从而保证安全装置使用的安全性。并且，当不需要使用气囊主体时，可以通过放气机构对气囊腔进行放气，从而使得气囊主体从膨胀状态转化为压缩状态，如此减少气囊主体的体积和占用空间，从而便于气囊主体的运输和存储，最终提高安全装置使用的便捷性。并且，通过对气囊主体内通入的气体量进行控制，通过少量控制气囊主体的充气量实现对不同规格适配下的所有的杆型的适配，如此提高安全装置的通用性和使用的便捷性。

1.一种安全装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的安全装置，其特征在于，所述充气机构包括充气泵、充气管和充气嘴，所述充气嘴设置在所述气囊主体上，所述充气管的一端与所述充气嘴可拆卸连接，所述充气管的另一端与所述充气泵连接，所述充气泵通过所述充气管和所述充气嘴向所述气囊腔内充入气体。

3.根据权利要求2所述的安全装置，其特征在于，所述气囊主体包括底壁、侧壁和顶壁，在所述膨胀状态时，所述侧壁呈柱状，所述底壁与所述侧壁的一端连接，所述顶壁与所述侧壁的另一端连接，所述充气嘴设置在所述顶壁。

4.根据权利要求2所述的安全装置，其特征在于，所述放气机构设置在所述顶壁，所述放气机构与所述充气嘴间隔一定的距离。

5.根据权利要求2所述的安全装置，其特征在于，所述顶壁上设置有防滑条纹，且所述防滑条纹位于所述气囊腔之外。

6.根据权利要求2所述的安全装置，其特征在于，还包括警示标识，所述警示标识设置在所述顶壁，所述警示标识能够对光产生反射。

7.根据权利要求2所述的安全装置，其特征在于，还包括防滑件，所述防滑件设置在所述底壁，且所述防滑件位于所述气囊腔之外，所述防滑件包括防滑凸点。

8.根据权利要求1所述的安全装置，其特征在于，所述气囊主体包括外层、中层和内层，所述内层界定所述气囊腔的边界，所述外层位于所述气囊腔之外，所述中层位于所述外层和所述内层之间，所述外层、所述中层和所述内层三者的材料不同，所述外层的耐磨性最大，所述中层的抗拉强度最大，所述内层的气体渗透率最低。

9.根据权利要求8所述的安全装置，其特征在于，所述外层、所述中层和所述内层三者采用不同材质的橡胶制成。

10.一种控制系统，其特征在于，包括电源模块、控制模块、压力检测模块、报警模块和权利要求1至9中任一项所述的安全装置，所述电源模块与所述控制模块和所述充气机构电性连接，所述压力检测模块和所述报警模块设置在所述气囊主体上，且所述压力检测模块和所述报警模块均与所述控制模块电性连接。