一种开缝装配式屋面铝板单元系统的制作方法

本技术涉及一种开缝装配式屋面铝板单元系统。

背景技术：

1、如图14a所示，现有传统的屋面铝板单元系统在安装过程中，通常需要按照铝板分格焊接钢龙骨，铝板采取分块安装的方式。安装时，现场需要焊接横、竖向钢龙骨，再安装铝板，铝板之间的拼缝用泡沫棒与密封胶填充。该做法现场焊接量巨大，拼接缝打胶做法单一，外观效果也较差；此外，铝板表面无法支撑上人，也不能与屋面排水系统相结合实现有组织排水。整体来说传统的做法单一、效果选择性少、且影响有组织排水功能的实现，缺点明显。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种开缝装配式屋面铝板单元系统，其提升了安装效率，美化了铝板之间的拼缝处理工艺，整体提升了建筑屋面的外观效果，同时实现了有组织排水的功能需求。

2、为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

3、一种开缝装配式屋面铝板单元系统，包括拼接的多种单元体版型，多种单元体版型均由不同形状的铝板板块拼接而成，多种形状的铝板板块连接而成，铝板板块包括面板和背附龙骨，背附龙骨连接数个连接件，相邻的铝板板块之间通过连接件螺栓连接于对应的方管龙骨，铝板板块之间形成井格状排水拼缝，所述面板的边缘进行朝下折弯形成侧板，在侧板处连接背附龙骨，在背附龙骨的下t型槽中插接连接件的顶板，该连接件的侧板与方管螺栓连接。

4、单元体版型有单元体a版型、单元体b版型和边部单元体版型和封板单元体版型。

5、所述单元体b版型包括等腰三角形状的铝板板块b、正方形状的铝板板块b和五边形状的铝板板块b，上述三种形状的铝板板块进行拼装，正方形状的铝板板块b位于中部，四个边部分别连接五边形状的铝板板块b，在正方形状的铝板板块b的角部即相邻的两五边形状的铝板板块b之间安装三角形状的铝板板块b，围成一个正方形状的单元体b版型。

6、所述单元体a版型包括六边形状的铝板板块a以及在六边形状的铝板板块a的缺角处连接的等腰直角三角形状的铝板板块a，六边形状的铝板板块a和等腰直角三角形状的铝板板块a拼接为正方形状的单元体a版型，该单元体a版型与所述单元体b版型外形尺寸相同。

7、所述排水拼缝宽度为50mm。

8、横、竖金方管龙骨之间通过槽铝转接，并用m6螺栓紧固。

9、多种版型的铝板单元借助铝合金π型件，通过m8的不锈钢螺栓连接固定到现场的铝合金龙骨上。

10、本实用新型的有益效果是：简化了铝板的安装工序，减少了现场大量的焊接作业，有助于环境保护；安装更加方便，可以直接按照板块进行吊装与安装，减少了现场材料的堆积，施工效率也显著提升；同时该系统效果美观，样式新颖，不仅避免了传统铝板幕墙常见的拼缝不齐与黑胶缝现象，也对常规项目杂乱的屋面起到美化与遮盖的作用，呈现整洁有序的视觉效果；结合建筑屋面自身的排水体系实现有组织的排水功能；铝板内侧横竖副框的设置，在保证美观的基础上，还满足了屋面可上人的功能需求。

1.一种开缝装配式屋面铝板单元系统，其特征在于：包括拼接的多种单元体版型，多种单元体版型均由不同形状的铝板板块拼接而成，多种形状的铝板板块连接而成，铝板板块包括面板和背附龙骨，背附龙骨连接数个连接件，相邻的铝板板块之间通过连接件螺栓连接于对应的方管龙骨，铝板板块之间形成井格状排水拼缝，所述面板的边缘进行朝下折弯形成侧板，在侧板处连接背附龙骨，在背附龙骨的下t型槽中插接连接件的顶板，该连接件的侧板与方管螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种开缝装配式屋面铝板单元系统，其特征在于，单元体版型有单元体a版型、单元体b版型和边部单元体版型和封板单元体版型。

3.根据权利要求2所述的一种开缝装配式屋面铝板单元系统，其特征在于，所述单元体b版型包括等腰三角形状的铝板板块b、正方形状的铝板板块b和五边形状的铝板板块b，上述三种形状的铝板板块进行拼装，正方形状的铝板板块b位于中部，四个边部分别连接五边形状的铝板板块b，在正方形状的铝板板块b的角部即相邻的两五边形状的铝板板块b之间安装三角形状的铝板板块b，围成一个正方形状的单元体b版型。

4.根据权利要求3所述的一种开缝装配式屋面铝板单元系统，其特征在于，所述单元体a版型包括六边形状的铝板板块a以及在六边形状的铝板板块a的缺角处连接的等腰直角三角形状的铝板板块a，六边形状的铝板板块a和等腰直角三角形状的铝板板块a拼接为正方形状的单元体a版型，该单元体a版型与所述单元体b版型外形尺寸相同。

5.根据权利要求4所述的一种开缝装配式屋面铝板单元系统，其特征在于，所述排水拼缝宽度为50mm。

6.根据权利要求5所述的一种开缝装配式屋面铝板单元系统，其特征在于，横、竖金方管龙骨之间通过槽铝转接，并用m6螺栓紧固。

7.根据权利要求6所述的一种开缝装配式屋面铝板单元系统，其特征在于，多种版型的铝板单元借助铝合金π型件，通过m8的不锈钢螺栓连接固定到现场的铝合金龙骨上。