一种砌体墙水平灰缝控制器的制作方法

本技术涉及水平灰缝，具体为一种砌体墙水平灰缝控制器。

背景技术：

1、在传统的砖墙砌筑过程中，砖体之间的砂浆（灰浆）填充量完全依赖操作人员的经验控制，缺乏统一、可量化的手段。具体表现为：

2、水平灰缝和竖向灰缝的厚度、饱满度随操作者技术水平差异而波动，导致同一面墙甚至同一条灰缝出现厚薄不均、高低不平的现象；

3、灰缝差异不仅影响砌体外观质量，还会削弱墙体的整体强度与抗渗性能；

4、现有简易靠尺或拉线工具只能起到粗略参照作用，无法同时兼顾水平与竖向两个方向的灰缝厚度控制，也无法在填浆、刮平、压砖等连续工序中提供稳定约束；施工过程中需要反复测量、调整，效率低且劳动强度大。

5、因此，有必要提出一种结构简单、操作便捷、能够同时实现水平与竖向灰缝厚度精确控制器。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砌体墙水平灰缝控制器，用来解决上述水平灰缝和竖向灰缝的厚度、饱满度随操作者技术水平差异而波动，导致同一面墙甚至同一条灰缝出现厚薄不均、高低不平的现象的问题。

3、技术方案

4、为实现上述解决目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砌体墙水平灰缝控制器，包括安装主体，所述安装主体的一侧开设有水平槽，在水平槽的内部活动安装有水平挡板，水平挡板中开设有二号长槽，安装主体的下方开设有竖直槽，竖直槽的内部活动安装有竖向挡板，竖向挡板的一侧开设有一号长槽，安装主体的上方设置有固定机构。

5、在一个示例中，所述固定机构包括位于安装主体上方固定安装的矩形块，矩形块中螺纹套接有螺纹杆，螺纹杆与水平挡板尾端连接的连接板和竖向挡板顶端连接的固定板之间螺纹套接。

6、在一个示例中，所述螺纹杆的底端贯穿安装主体、水平挡板尾端连接的连接板和竖向挡板顶端连接的固定板。

7、在一个示例中，所述螺纹杆的顶端设置有可转动的螺纹杆。

8、在一个示例中，所述安装主体的顶端固定连接有把手。

9、在一个示例中，所述一号长槽的开设高度与安装主体的底端齐平。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种砌体墙水平灰缝控制器，具备以下有益效果：

12、1.通过水平挡板与竖向挡板的限位及二号长槽、一号长槽的厚度定位，使每条水平及竖向灰缝的砂浆填充量保持统一，显著提高砌体表面平整度；挡板与安装主体采用插接+螺纹锁紧的快装结构，水平、竖向两种工况切换迅速，减少反复测量与调整时间。把手设计使施工人员可单手推拉挡板，另一手同时进行砂浆填充或砖块敲击，降低劳动强度；挡板移动过程中对已填充砂浆进行自动刮平，避免二次修补。螺纹杆贯穿挡板连接板形成刚性固定，安装主体底部与砖面贴合提供支撑，防止挡板晃动，保证施工精度。

1.一种砌体墙水平灰缝控制器，包括安装主体（1），其特征在于：所述安装主体（1）的一侧开设有水平槽（2），在水平槽（2）的内部活动安装有水平挡板（5），水平挡板（5）中开设有二号长槽（9），安装主体（1）的下方开设有竖直槽（3），竖直槽（3）的内部活动安装有竖向挡板（6），竖向挡板（6）的一侧开设有一号长槽（8），安装主体（1）的上方设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种砌体墙水平灰缝控制器，其特征在于：所述固定机构包括位于安装主体（1）上方固定安装的矩形块，矩形块中螺纹套接有螺纹杆（7），螺纹杆（7）与水平挡板（5）尾端连接的连接板和竖向挡板（6）顶端连接的固定板之间螺纹套接。

3.根据权利要求2所述的一种砌体墙水平灰缝控制器，其特征在于：所述螺纹杆（7）的底端贯穿安装主体（1）、水平挡板（5）尾端连接的连接板和竖向挡板（6）顶端连接的固定板。

4.根据权利要求3所述的一种砌体墙水平灰缝控制器，其特征在于：所述螺纹杆（7）的顶端设置有可转动的螺纹杆（7）。

5.根据权利要求1所述的一种砌体墙水平灰缝控制器，其特征在于：所述安装主体（1）的顶端固定连接有把手（4）。

6.根据权利要求1所述的一种砌体墙水平灰缝控制器，其特征在于：所述一号长槽（8）的开设高度与安装主体（1）的底端齐平。