一种羽绒服及其制备方法与流程

本申请涉及服装，更具体地说，涉及一种羽绒服及其制备方法。

背景技术：

1、相关技术中的羽绒服在长期使用过程中普遍存在保暖性能下降的问题。羽绒经水洗、压缩收纳及长期穿着后，蓬松度普遍衰减20%至30%，锁住静止空气的能力下降，导致服装热阻降低、保暖性能下降，同时版型塌陷、外观变差。目前，针对上述问题，相关技术中尚未提出有效的解决方案。因此，如何减缓羽绒服长期使用过程中的保暖性能下降，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种羽绒服，以减缓羽绒服长期使用过程中的保暖性能下降。

2、本申请的另一目的在于提供一种羽绒服的制备方法，用于制备如前所述的羽绒服。

3、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

4、一种羽绒服，包括沿服装厚度方向层叠设置的绒条层和气囊层；

5、所述绒条层包括沿服装纵向排列的多个充绒通道，各所述充绒通道内均填充有羽绒；

6、所述气囊层包括至少一个气囊通道，各个所述气囊通道沿服装纵向排列，各所述气囊通道分别对应一个所述充绒通道，并相对于对应的所述充绒通道沿服装纵向向下偏移预设距离，所述气囊通道充气膨胀后对所述充绒通道产生支撑力。

7、在一些实施例中，沿服装纵向，所述气囊通道的数量比所述充绒通道的数量少一个，且各所述气囊通道分别设置在相邻两个所述充绒通道之间。

8、在一些实施例中，位于服装纵向最上方的所述充绒通道下方无对应的所述气囊通道。

9、在一些实施例中，服装后背中缝处设置有沿服装纵向延伸的透气区，沿服装横向所述透气区的两侧分别布置有所述充绒通道和所述气囊通道。

10、在一些实施例中，所述气囊层由两层柔性薄膜粘合形成，所述两层柔性薄膜在粘合区域熔合为一体，将所述气囊层的内部空间分隔为多条所述气囊通道，各所述气囊通道之间通过中间连接部相互连通，且所述中间连接部避开所述透气区设置。

11、在一些实施例中，所述绒条层与所述气囊层之间设有透气隔层，所述透气隔层允许所述绒条层与所述气囊层之间的气体流通，并阻止所述充绒通道内的羽绒透过。

12、在一些实施例中，所述透气隔层为湿度响应透气材料，所述湿度响应透气材料的透气性随湿度的升高而增大。

13、在一些实施例中，沿服装纵向从上到下依次布置的所述充绒通道中的三者分别为肩部充绒通道、后背中部充绒通道和腰部充绒通道，所述后背中部充绒通道的宽度大于所述肩部充绒通道和所述腰部充绒通道的宽度。

14、在一些实施例中，各个所述充绒通道的上边沿长度沿服装纵向从上到下递增。

15、在一些实施例中，所述充绒通道的侧边沿与所述充绒通道的上边沿之间的夹角为钝角。

16、在一些实施例中，所述气囊层设置有气路接口，所述气路接口用于连接充放气组件。

17、一种羽绒服的制备方法，用于制备如上任一项所述的羽绒服，包括以下步骤：

18、制备绒条层：在两层胆布之间填充羽绒并缝制形成多个所述充绒通道；

19、制备气囊层：将柔性薄膜粘合形成所述气囊层，所述气囊层包括至少一个所述气囊通道；

20、层叠定位：将所述气囊层与所述绒条层沿服装厚度方向层叠设置，并使各所述气囊通道分别对应一个所述充绒通道，且所述气囊通道相对于对应的所述充绒通道沿服装纵向向下偏移预设距离；

21、层合缝制：将所述绒条层与所述气囊层缝制固定为一体，使所述气囊通道充气后能够膨胀并对所述充绒通道产生支撑力。

22、本申请提供的羽绒服包括沿服装厚度方向层叠设置的绒条层和气囊层。绒条层包括沿服装纵向排列的多个充绒通道，各充绒通道内均填充有羽绒。气囊层包括至少一个气囊通道，气囊通道可充气膨胀，各气囊通道分别对应一个充绒通道，并相对于对应的充绒通道沿服装纵向向下偏移预设距离。绒条层中的多个充绒通道沿纵向从上到下依次排列，相邻两个充绒通道之间通过缝线分隔。当气囊通道充气时，气囊通道膨胀鼓起。由于气囊通道相对于对应的充绒通道沿服装纵向向下偏移预设距离，其鼓起部分在纵向上与充绒通道的底部区域相对，并可以在膨胀后于服装厚度方向上抵接于充绒通道的底部；基于该纵向错位关系，抵接产生的接触力对充绒通道形成向上的托举，从而对充绒通道产生有效支撑。

23、上述结构使得气囊通道充气后能够对充绒通道产生支撑力，从底部托举充绒通道，辅助羽绒恢复蓬松高度，使充绒通道保持立体蓬松形态，从而有效减缓羽绒因水洗、压缩收纳及长期穿着所导致的蓬松度衰减，维持服装的热阻和保暖性能。同时，气囊通道充气后增加了服装的静止空气层厚度，而静止空气是良好的隔热介质，充气形成的封闭气腔能够锁住大量静止空气，从而进一步提升服装的热阻。气囊层与绒条层分层设置避免了气囊通道挤占充绒通道的蓬松空间，气囊通道向上膨胀后填充了充绒通道之间的凹陷区域，使服装整体厚度趋于均匀，避免了传统羽绒服充绒通道间凹陷处对皮肤的冷点刺激。由此，本申请在维持服装保暖性能的同时，兼顾了穿着舒适度和版型美观度。

1.一种羽绒服，其特征在于，包括沿服装厚度方向层叠设置的绒条层（100）和气囊层（200）；

2.根据权利要求1所述的羽绒服，其特征在于，沿服装纵向，所述气囊通道（210）的数量比所述充绒通道（110）的数量少一个，且各所述气囊通道（210）分别设置在相邻两个所述充绒通道（110）之间。

3.根据权利要求1所述的羽绒服，其特征在于，位于服装纵向最上方的所述充绒通道（110）下方无对应的所述气囊通道（210）。

4.根据权利要求1所述的羽绒服，其特征在于，服装后背中缝处设置有沿服装纵向延伸的透气区（120），沿服装横向所述透气区（120）的两侧分别布置有所述充绒通道（110）和所述气囊通道（210）。

5.根据权利要求4所述的羽绒服，其特征在于，所述气囊层（200）由两层柔性薄膜粘合形成，所述两层柔性薄膜在粘合区域（240）熔合为一体，将所述气囊层（200）的内部空间分隔为多条所述气囊通道（210），各所述气囊通道（210）之间通过中间连接部（220）相互连通，且所述中间连接部（220）避开所述透气区（120）设置。

6.根据权利要求1至5任一项所述的羽绒服，其特征在于，所述绒条层（100）与所述气囊层（200）之间设有透气隔层（310），所述透气隔层（310）允许所述绒条层（100）与所述气囊层（200）之间的气体流通，并阻止所述充绒通道（110）内的羽绒（112）透过。

7.根据权利要求6所述的羽绒服，其特征在于，所述透气隔层（310）为湿度响应透气材料，所述湿度响应透气材料的透气性随湿度的升高而增大。

8.根据权利要求1至5任一项所述的羽绒服，其特征在于，沿服装纵向从上到下依次布置的所述充绒通道（110）中的三者分别为肩部充绒通道、后背中部充绒通道和腰部充绒通道，所述后背中部充绒通道的宽度大于所述肩部充绒通道和所述腰部充绒通道的宽度。

9.根据权利要求1至5任一项所述的羽绒服，其特征在于，各个所述充绒通道（110）的上边沿长度沿服装纵向从上到下递增。

10.根据权利要求1至5任一项所述的羽绒服，其特征在于，所述充绒通道（110）的侧边沿与所述充绒通道（110）的上边沿之间的夹角为钝角。

11.根据权利要求1至5任一项所述的羽绒服，其特征在于，所述气囊层（200）设置有气路接口（230），所述气路接口（230）用于连接充放气组件。

12.一种羽绒服的制备方法，其特征在于，用于制备如权利要求1至11中任一项所述的羽绒服，包括以下步骤：