一种方便拆装的灌木清理机械刀头的制作方法

摘要: 本技术提供一种灌木清理机械刀头,特别涉及一种方便拆装的灌木清理机械刀头。背景技术:1、灌木清理机械刀头是安装于灌木清理机械前端的核心执行部件,主要作用是通过高速...
一种方便拆装的灌木清理机械刀头的制作方法

本技术提供一种灌木清理机械刀头,特别涉及一种方便拆装的灌木清理机械刀头。

背景技术:

1、灌木清理机械刀头是安装于灌木清理机械前端的核心执行部件,主要作用是通过高速旋转或往复运动,对灌木枝干、藤蔓等进行切割、修剪,以实现园林绿化、道路养护等场景中的灌木清理作业,其结构设计直接影响清理效率、拆装便捷性及设备适配性。

2、现有灌木清理机械刀头通常包括刀头本体,其顶部多为平面或非标准倾斜面,中部设有非统一规格的螺纹孔或卡扣结构,底部设有简单的切削刃;但此类结构存在明显不足:一是连接结构缺乏标准规格,导致与驱动部件拆装耗时、定位精度低;二是顶部倾斜面角度不规范、横向宽度无适配设计,底部切削刃多为非对称结构,侧部及俯视轮廓未做优化,使得入料角度不合理、切削效率低,且整体尺寸与设备适配性差,无法满足高效、便捷的灌木清理需求。

技术实现思路

1、本申请为了解决上述问题,通过提供一种方便拆装的灌木清理机械刀头,解决了现有刀头拆装繁琐、定位不准、切削效率低及设备适配性差的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种方便拆装的灌木清理机械刀头,包括刀头本体,所述刀头本体的顶部设有倾斜上表面,所述倾斜上表面的中部沿竖直方向贯穿开设有螺纹安装孔;

3、所述螺纹安装孔的下端同轴连接有弧形凸台;

4、所述刀头本体的底部设有切削刃结构。

5、优选的:所述螺纹安装孔的规格为3/4-16unf。

6、优选的:所述弧形凸台的直径为高度为14.4,且所述弧形凸台与所述螺纹安装孔同轴设置。

7、优选的:所述倾斜上表面的夹角为10°,所述倾斜上表面的横向宽度为93.2。

8、优选的:所述刀头本体的整体高度为63.3,所述刀头本体一侧的纵向宽度为72.4。

9、优选的:所述切削刃结构为对称分布的v型切削刃。

10、优选的:所述刀头本体的侧部轮廓呈外扩弧形,且所述刀头本体的俯视截面呈“中间窄、两端宽”的对称结构。

11、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

12、本方便拆装的灌木清理机械刀头针对现有灌木清理刀头拆装不便、切削效率差、结构适配性不足的问题,通过刀头本体顶部倾斜上表面中部设3/4-16unf螺纹安装孔,下端配φ32、高14.4的同轴弧形凸台实现快速拆装与定位;以10°夹角、93.2横向宽度的倾斜上表面优化入料,底部对称v型切削刃提升切割效率;借63.3整体高度、72.4纵向宽度适配安装空间,侧部外扩弧形及俯视“中间窄、两端宽”对称结构强化强度,有效解决上述问题。

13、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

1.一种方便拆装的灌木清理机械刀头,包括刀头本体(1),其特征在于:所述刀头本体(1)的顶部设有倾斜上表面,所述倾斜上表面的中部沿竖直方向贯穿开设有螺纹安装孔(2);

2.根据权利要求1所述的方便拆装的灌木清理机械刀头,其特征在于:所述螺纹安装孔(2)的规格为3/4-16unf。

3.根据权利要求1所述的方便拆装的灌木清理机械刀头,其特征在于:所述弧形凸台(3)的直径为φ32,高度为14.4,且所述弧形凸台(3)与所述螺纹安装孔(2)同轴设置。

4.根据权利要求1所述的方便拆装的灌木清理机械刀头,其特征在于:所述倾斜上表面的夹角为10°,所述倾斜上表面的横向宽度为93.2。

5.根据权利要求1所述的方便拆装的灌木清理机械刀头,其特征在于:所述刀头本体(1)的整体高度为63.3,所述刀头本体(1)一侧的纵向宽度为72.4。

6.根据权利要求1所述的方便拆装的灌木清理机械刀头,其特征在于:所述切削刃结构为对称分布的v型切削刃。

7.根据权利要求1所述的方便拆装的灌木清理机械刀头,其特征在于:所述刀头本体(1)的侧部轮廓呈外扩弧形,且所述刀头本体(1)的俯视截面呈“中间窄、两端宽”的对称结构。