一种具有快速装卸功能的蟹塘清理小龙虾捕捞结构

本发明涉及水产养殖，尤其涉及一种具有快速装卸功能的蟹塘清理小龙虾捕捞结构。

背景技术：

1、在养殖河蟹的池塘中，由于小龙虾适应能力、繁殖能力强，蟹塘中难免会存在一些小龙虾，与河蟹相互残杀、破坏水草、争饵料，同时由于小龙虾常携带病毒，特别是携带与河蟹共患的颤抖病等病毒，而河蟹极易爆发颤抖病，常导致河蟹低产。

2、中国专利文献（公开号：cn1017665b）公开了一种套捕小龙虾的池塘地笼，它包括筒状网袋、龙骨，龙骨等间距地固定在筒状网袋上，在地笼的笼梢口内装有光滑板，光滑板的宽度为笼梢口周长的2/5～3/5，光滑板的长度尺寸大于20厘米。它是根据小龙虾与河蟹的不同攀爬习性来设计的，小龙虾不会仰角攀爬，河蟹则相反，用它对虾蟹混养池塘进行小龙虾套捕，能最大限度地减少河蟹留笼数量，避免小龙虾和河蟹在地笼中互相残杀，便于河蟹和小龙虾分拣，省工省时，它结构简易、经济实用，特别适用于虾蟹混养池塘的小龙虾的地笼捕捞，减少人工分拣的劳动强度，提高养殖效益。

3、传统蟹塘小龙虾地笼捕捞装置中，导出筒与缩径笼多采用螺纹连接、插销固定或多点绑扎等方式对接，拆装过程需借助工具或多人协作完成，操作繁琐且耗时，作业效率较低；同时，蟹虾混杂进入笼体后缺乏有效的分离结构，往往需要人工额外分拣，增加了作业负担；此外，现有连接结构在长期浸水及水流冲击、蟹虾挣动等外部振动环境下，容易发生连接松动或意外脱离，缺乏可靠的防误解锁保护，影响捕捞作业的稳定性与连续性。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种具有快速装卸功能的蟹塘清理小龙虾捕捞结构，将地笼捕捞结构中导出筒与缩径笼之间的连接方式设计为基于锁扣机构的单手快速拆装结构，既能在对接过程中通过压杆的单一按压动作同步驱动锁杆伸出锁口形成稳固锁定，又能在拆卸时通过触杆与压杆的配合操作实现自锁单元与锁扣机构的联动解锁；同时，导出筒竖直设置并配合内壁网状结构设计，可在小龙虾进入导出筒的过程中同步实现螃蟹的自然脱出与小龙虾的有效保留；而且，自锁单元中翻板与限位板的联动限位关系，使锁定状态在受到外部振动或误碰时仍能保持稳固，仅在主动按压触杆时才会解除限位，避免了误解锁导致的连接失效问题；此外，锁扣机构的传动链路设计使操作人员单手即可完成从对接锁定到限位保护再到快速解锁的全过程操作，无需将本体整体提出水面，显著提升了本结构在不同蟹塘水深条件下的适用范围与拆装便利性。

2、本发明是采用以下技术方案实现的：

3、一种具有快速装卸功能的蟹塘清理小龙虾捕捞结构，包括置于水面以下的地笼本体，本体上设置有导入口，本体的外部设置有插入蟹塘底泥中的固定杆，本体上相邻于导入口的一侧连接有缩径笼，缩径笼上靠近固定杆的一侧设置出口，在缩径笼出口的一侧通过锁扣机构连接有导出筒，导出筒的端口可拆卸的连接于固定杆上，导出筒的出口延续至水面以上，导出筒内壁为网状结构利于螃蟹攀爬至筒外，所述导出筒出口竖直设置，竖直设置的导出筒的内壁允许螃蟹攀爬越出但阻止笼内的小龙虾爬出。

4、进一步的，所述锁扣机构包括相对连接的第一环体和第二环体，两个环体的对接面上分别具有第一半环扣和第二半环扣，第二半环扣形成于第二环体的底部，第一半环扣形成于第一环体的顶部，第二半环扣内侧形成有沉槽，沿第一半环扣的圆周虚拟线向外延伸形成有卡环，卡环插接于沉槽中，第一半环扣与第二半环扣的端部相互抵接；在第一半环扣的顶部设置手持组件，在第二半环扣两个端部与第二环体连接处的内部分别设置锁止组件，用于卡接第一半环扣；在第一半环扣的内部对称滑动穿设有两个弧形导杆，弧形导杆的一端延伸至手持组件处并形成抵接，另一端延伸至第二半环扣的端部并与锁止组件形成抵接。

5、进一步的，所述手持组件包括第一立杆、第二立杆、倒u型架和自锁单元，两个立杆均固设于第一半环扣外侧顶部且沿径向间隔，第二立杆的顶部固设横杆，横杆的两侧分别固设有耳板，横杆与第一立杆之间固设握杆；在横杆上滑动贯穿有导杆，导杆底端固设有双斜面的楔形导向块，楔形导向块的斜面分别抵接弧形导杆端部的滚筒；在横杆的下方设置压叉，压叉通过销杆转动安装在两个耳板之间，压叉的两个叉臂上分别开设第一条形槽；导杆上固定贯穿有导行杆，导行杆的两端分别滑动穿设于第一条形槽内；在压叉与横杆之间连接有复位弹簧，压叉的叉臂与复位弹簧分别位于所述导行杆的两侧； 压叉上远离叉臂的一侧形成有压杆，压杆延伸至握杆的下方；在压杆上开设第二条形槽，第二条形槽内滑动穿设限位导杆，限位导杆的两端分别延伸至压杆的外部，限位导杆的两端转动连接倒u型架的纵杆端部，倒u型架的横杆上固定设置升降杆，升降杆传动连接自锁单元。

6、进一步的，沿升降杆的轴向延伸方向在横杆内部设置导向腔，升降杆滑动贯穿伸入导向腔内，所述自锁单元包括位于导向腔内的首锥体和倒置锥台；首锥体固定安装在升降杆的顶端，且斜面朝上，在首锥体的底端面上环绕升降杆的外周形成沉环槽；倒置锥台固定套设在升降杆上且与首锥体间隔设置，在升降杆上滑动套设回位弹簧，回位弹簧的两端分别连接所述沉环槽的内顶部和倒置锥台的顶端；在导向腔的一侧开设导向槽，导向槽的内部滑动设置原位弹簧和舌杆，原位弹簧的两端分别固定连接舌杆和导向槽的内壁，舌杆的斜面朝向压杆方向且位于导向腔内；在导向槽的上方设置限位部件。

7、进一步的，限位部件包括导槽、限位板和翻板，导槽位于导向槽上方且一端联通导向腔，导槽的另一端延伸至握杆内部，导槽内部滑动设置归位弹簧和限位板，限位板的一端延伸至导向腔外周边缘，归位弹簧的两端分别固定连接限位板和导槽的内壁，在限位板上开设斜壁条槽；在握杆的顶部开设有与导槽联通且十字交叉的盲槽，盲槽的上部为圆柱形，底部为方柱形，盲槽内部滑动设置有首尾固连的触杆和楔杆，触杆延伸至握杆的外部且端部固设压帽；楔杆延伸至斜壁条槽内且形成斜面抵接，楔杆的斜面朝向归位弹簧；在位于避让槽对侧的导向腔内壁上开设容置槽，容置槽中设置翻板，翻板的一侧两端固定穿设转杆，转杆的端部转动安装在容置槽的内壁中，转杆上套设扭簧，扭簧保持无外力翻板水平位于首锥体的上方，且翻板的自由端部位于避让槽中的限位板底端形成抵接。

8、进一步的，所述锁止组件包括开设于第二半环扣端部的滑行槽，和开设于第二环体内部的容纳槽；滑行槽沿圆周切线方向下沉，且滑行槽的中部朝向第二环体方向加宽形成侧t形结构；滑行槽内滑动设置回正弹簧和承推杆，回正弹簧的两端分别固定连接承推杆和滑行槽的底部；承推杆的一侧形成有斜板，斜板位于滑行槽加宽槽中；容纳槽平行间隔于滑行槽，容纳槽的一端延伸至滑行槽开口以上，靠近滑行槽一侧的容纳槽上开设第一滑道和第二滑道，第二滑道联通滑行槽的加宽槽，第一滑道贯通第二环体的端面；第一滑道中滑动设置锁杆，第二滑道中滑动设置传导杆，传导杆的一端滑动抵接斜板的斜面；容纳槽中设置转板，转板的两端分别开设贯通条槽，锁杆端部的第一铰接杆活动穿设在转板紧邻的贯通条槽中；传导杆端部的第二铰接杆活动穿设在转板紧邻的贯通条槽中；转板上固定穿设转轴，转轴转动安装在容纳槽的内壁上，转轴上套设第二扭簧，第二扭簧保持无外力状态的转板处于竖直状态；在第一半环扣上相对于第一滑道处开设锁口，用于容纳锁杆形成锁定。

9、进一步的，在所述容纳槽、滑行槽以及滑行槽加宽槽的外部设置盖板，盖板与第二环体和第二半环扣之间通过螺钉固定连接，接缝处设置密封圈；滑行槽的端口内圈设置密封圈；第一半环扣的开口与导杆连接处设置密封圈。

10、进一步的，所述弧形导杆的底端部抵接承推杆的顶端部，弧形导杆的端部外径小于滑行槽的开口尺寸。

11、进一步的，所述沉槽上设置多个贯穿孔形成镂空结构，利于排出杂质；在导出筒外部套设浮圈。

12、进一步的，所述导出筒和缩径笼之间增设衔接筒，衔接筒与二者的连接处均采用锁扣机构对接。

13、本发明的有益效果包括：

14、1、本发明中，将地笼捕捞结构中导出筒与缩径笼之间的连接方式设计为基于锁扣机构的单手快速拆装结构，既能在对接过程中通过压杆的单一按压动作同步驱动锁杆伸出锁口形成稳固锁定，又能在拆卸时通过触杆与压杆的配合操作实现自锁单元与锁扣机构的联动解锁，避免传统地笼连接方式因结构分散、拆装繁琐导致的作业效率低下问题；同时，导出筒竖直设置并配合内壁网状结构设计，可在小龙虾进入导出筒的过程中同步实现螃蟹的自然脱出与小龙虾的有效保留，无需额外的分离工序；更为突出的是，自锁单元中翻板与限位板的联动限位关系，使锁定状态在受到外部振动或误碰时仍能保持稳固，仅在主动按压触杆时才会解除限位，避免了误解锁导致的连接失效问题，提升了整体结构在蟹塘复杂水域环境中长期浸水作业的可靠性；此外，锁扣机构的传动链路设计使操作人员单手即可完成从对接锁定到限位保护再到快速解锁的全过程操作，无需将本体整体提出水面，也无需借助工具协助，显著提升了本结构在不同蟹塘水深条件下的适用范围与拆装便利性。

15、2、本发明中，将导出筒与缩径笼之间的对接方式设计为通过压杆联动弧形导杆与锁杆的机械传动结构，既能在按压压杆时借助杠杆原理带动楔形导向块挤开弧形导杆，使弧形导杆抵推承推杆并经斜板、传导杆、转板逐级传动推动锁杆伸出至第一半环扣的锁口内形成锁定，又能在松开压杆后通过回正弹簧与第二扭簧的复位作用使锁杆自动退回完成解锁，避免传统卡接结构依赖多点螺纹连接或插销固定导致的对接与拆卸耗时问题；同时，卡环与沉槽的落位配合为对接过程提供了初步定位，减少了单手操作时因环体错位导致的对接失败情况；更为突出的是，单一按压动作即可完成锁杆的伸出锁定，无需分别操作多个锁定点，提升了导出筒与缩径笼对接过程的操作便利性与一致性。

16、3、本发明中，将升降杆与自锁单元中首锥体、舌杆的配合关系设计为在锁定完成的同时自动触发限位保护，既能在压杆动作带动升降杆深入导向腔时使首锥体挤开舌杆并复位形成初步自锁，又能通过翻板在扭簧作用下保持水平并配合限位板抵接翻板顶端，对首锥体的进一步上移形成双重限位，避免因外部振动或无意触碰导致锁扣机构发生误解锁的问题；同时，翻板与限位板的联动限位关系使自锁单元的锁定状态相对稳固，仅在触杆被主动下压推动限位板让位后，翻板才可能在首锥体的顶推下发生翻转让位；更为突出的是，倒置锥台与舌杆弧曲面之间的抵接配合，使首锥体与倒置锥台在回位弹簧的作用下最终滑至舌杆下方形成完全接触自锁，提升了自锁单元锁定状态的稳定性，也为后续解锁复位提供了明确的动作路径。