一种水苔球定型成型模具的制作方法

摘要: 本技术涉及成型模具,具体为一种水苔球定型成型模具。背景技术:1、水苔球主要由青苔、土壤介质和植栽三部分组成,水苔球定型模具是制作水苔球过程中不可或缺的工具,它能...
一种水苔球定型成型模具的制作方法

本技术涉及成型模具,具体为一种水苔球定型成型模具。

背景技术:

1、水苔球主要由青苔、土壤介质和植栽三部分组成,水苔球定型模具是制作水苔球过程中不可或缺的工具,它能够帮助水苔球保持规则的形状,提高制作效率和成品质量,通过合理的结构设计和材质选择,水苔球定型模具可以满足不同制作场景的需求。

2、在使用定型模具对水苔球进行制作时由于需要对模具内部的水苔进行施压使其能够定型,因此导致水苔与模腔内部抵接的强度较低,容易造成水苔难以从模具中脱模的情况,而如果按压强度不足则容易导致水苔球定型后的结构松散因此不便于使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水苔球定型成型模具,以解决上述背景技术提出在使用定型模具对水苔球制作时在对模腔内的水苔进行施压时难以掌控施压力度,当压力过大时水苔容易与模腔内壁粘连难以脱模,而按压强度较低则会造成水苔球的结构松散导致使用效果不足的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水苔球定型成型模具,包括模体,所述模体内部设置有用于在对水苔球进行定型时的辅助组件,所述辅助组件包括有设置在模体外壁的定位座,所述定位座内部设置有卡槽,所述模体内壁设置有定位环,所述模体内部设置有中心块,所述中心块内壁设置有多个弹性片;

3、所述中心块外壁设置有多个对接槽,多个所述对接槽内壁均设置有磁铁,所述模体内部设置有压板,所述压板内壁设置有多个滑槽,多个所述滑槽内部均设置有滑块,所述滑块另一端设置有内板,所述内板内壁设置有多个抵接块。

4、优选的,所述模体为分体结构,且两侧均设置有凸块,所述定位座位于模体外壁并套设在两段模体外壁,所述模体对接时外壁的凸块卡嵌在定位座内部的卡槽内。

5、优选的,所述定位环位于模体内壁,并与模体内壁一体成型,所述中心块为锥形角度,且底部为中空结构,并卡套在定位环外部。

6、优选的,多个所述弹性片环形分布在中心块内壁,且弹性片为弧形角度,两端与中心块内壁连接,所述中心块卡套在定位环外壁时弹性片与定位环抵接。

7、优选的,多个所述对接槽环形分布在中心块一端外壁,所述磁铁与对接槽内壁镶嵌连接,所述压板为环形结构,并与模体内部模腔对应,多个所述滑槽环形分布在压板内壁,所述滑块一端位于滑槽内,并与滑槽内壁滑动连接,另一端与内板外壁连接。

8、优选的,所述内板为分段结构,多个所述抵接块环形分布在内板内壁,并可跟随内板插嵌到对接槽内,并与对接槽内壁的磁铁磁吸连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、通过将模具设计为分体结构,从而可在脱模时直接进行拆卸,实现快速脱模,并且分体设计还便于对模具进行灵活组装,可组装成不同结构,满足不同形状水苔球的制作使用,提高操作的灵活性。

11、2、通过采用压板可配合中心的内板,从而套设在模体内部的中心块上,并跟随中心块进行滑动升降,并且内板与压板之间可跟随模体尺寸进行调节,通过压板便于向模体内收缩,从而实现对模体内部水苔的按压,确保水苔成型结构稳定性,并保证水苔的成型质量。

12、本实用新型通过将模具设为分体结构,便于进行组装拆卸,可实现快速脱模提高脱模效果,同时提高操作的灵活性,并且通过压板便于对水苔成型时施压确保水苔结构稳定和成型质量。

1.一种水苔球定型成型模具,包括模体(1),所述模体(1)内部设置有用于在对水苔球进行定型时的辅助组件,其特征在于:所述辅助组件包括有设置在模体(1)外壁的定位座(2),所述定位座(2)内部设置有卡槽(201),所述模体(1)内壁设置有定位环(3),所述模体(1)内部设置有中心块(4),所述中心块(4)内壁设置有多个弹性片(401);

2.根据权利要求1所述的一种水苔球定型成型模具,其特征在于:所述模体(1)为分体结构,且两侧均设置有凸块,所述定位座(2)位于模体(1)外壁并套设在两段模体(1)外壁,所述模体(1)对接时外壁的凸块卡嵌在定位座(2)内部的卡槽(201)内。

3.根据权利要求1所述的一种水苔球定型成型模具,其特征在于:所述定位环(3)位于模体(1)内壁,并与模体(1)内壁一体成型,所述中心块(4)为锥形角度,且底部为中空结构,并卡套在定位环(3)外部。

4.根据权利要求3所述的一种水苔球定型成型模具,其特征在于:多个所述弹性片(401)环形分布在中心块(4)内壁,且弹性片(401)为弧形角度,两端与中心块(4)内壁连接,所述中心块(4)卡套在定位环(3)外壁时弹性片(401)与定位环(3)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种水苔球定型成型模具,其特征在于:多个所述对接槽(5)环形分布在中心块(4)一端外壁,所述磁铁(501)与对接槽(5)内壁镶嵌连接,所述压板(6)为环形结构,并与模体(1)内部模腔对应,多个所述滑槽(601)环形分布在压板(6)内壁,所述滑块(701)一端位于滑槽(601)内,并与滑槽(601)内壁滑动连接,另一端与内板(7)外壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种水苔球定型成型模具,其特征在于:所述内板(7)为分段结构,多个所述抵接块(8)环形分布在内板(7)内壁,并可跟随内板(7)插嵌到对接槽(5)内,并与对接槽(5)内壁的磁铁(501)磁吸连接。