一种水稻育苗用栽培架

本发明涉及育苗设备，具体为一种水稻育苗用栽培架。

背景技术：

1、水稻是我国主要的粮食作物，育苗是水稻种植生产中的关键前置环节，目前行业内普遍通过栽培架分层培育秧苗，充分利用竖向立体空间，在有限的土地面积上拓展培育区域，大幅提升了土地资源与场地空间的综合利用率，也为水稻集约化、标准化育苗生产奠定了良好基础，但现有的栽培架仍存在一定的缺陷，比如：

2、申请号为cn202422023736.2的“一种水稻栽培用育苗装置”，为固定结构的多层架体，育苗盘长期处于固定层位，上层秧苗极易对下层形成遮挡，造成内部通风不畅、光照分布不均；不仅会导致下层水稻幼苗受光不足、通风条件差，影响秧苗正常光合作用与呼吸作用，还易因局部空气流通差、湿度偏高，滋生病菌，降低育苗成活率与秧苗整体长势；

3、鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂提出一种水稻育苗用栽培架。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种水稻育苗用栽培架，以解决上述背景技术中提出现有的栽培架为固定堆叠式结构，育苗盘位置无法动态调节容易造成的通风不畅、光照分布不均问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水稻育苗用栽培架，包括底座；

3、所述底座的顶面固定连接有栽培架，且栽培架的左右两侧壁下端均通过轴承横向贯穿设置有下轴，并且下轴的内端同轴固定连接有主动链轮，所述栽培架的左右两侧壁上端均通过轴承横向贯穿设置有上轴，且上轴的内端同轴固定连接有从动链轮，且从动链轮与主动链轮之间连接有链条，所述链条的内侧均匀安装有安装轴，且安装轴的表面转动套接有套环，所述套环的表面固定连接有安装架，且安装架的底端固定连接有育苗盘；

4、所述栽培架上设置有用于下轴旋转的驱动机构，栽培架上安装有用于向育苗盘施肥水的输液机构，且输液机构与料筒相连接，所述驱动机构上连接有单向转动机构，且单向转动机构通过传动机构与输液机构连接，所述料筒设置有用于料液搅拌的搅动机构。

5、采用上述技术方案，便于通过链轮链条传动结构带动育苗盘循环升降转动，配合套环与安装轴的转动配合，保证育苗盘始终保持水平状态，避免育苗盘倾斜、洒漏，同时实现多层育苗位置循环切换，让不同位置的水稻秧苗均匀接收光照、通风，大幅提升育苗整体长势均匀性，提高育苗空间利用率，同时集成水肥输送、料液搅拌功能，实现育苗光照、通风均匀化与水肥浇灌一体化作业，提升水稻育苗的自动化程度与作业效率。

6、作为本发明的优选技术方案，所述驱动机构包括设置于下轴下方的转杆，所述转杆通过轴承贯穿栽培架的左右两侧壁，且转杆的表面对称固定安装有主动齿轮，且主动齿轮与下轴表面固定安装的从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮与从动齿轮的外侧设置有壳体，且壳体固定安装于栽培架的外侧面，所述转杆通过轴承贯穿栽培架的侧壁。

7、采用上述技术方案，便于通过齿轮啮合传动稳定带动下轴与主动链轮旋转，壳体可对齿轮传动结构进行防护，有效阻挡育苗过程中的灰尘、水汽侵蚀，避免齿轮锈蚀、卡滞，延长驱动结构使用寿命，保障育苗盘循环运转的稳定性。

8、作为本发明的优选技术方案，所述底座的顶面左端固定安装有电机，且电机的轴端与转杆的左端通过键连接。

9、采用上述技术方案，便于通过电机为整个设备提供稳定动力源，驱动转杆可靠转动。

10、作为本发明的优选技术方案，所述输液机构包括固定安装于栽培架右侧面的支板，且支板的顶面固定安装有筒体，所述筒体的内部设置有与之相适配的活塞，且活塞的底面固定连接有滑杆，所述滑杆依次竖向滑动贯穿筒体的底部和支板，所述筒体的右侧壁上下两端均固定连通有进液管，且进液管的右侧固定连通有抽液管，所述抽液管与料筒的左侧壁下端固定连通，且料筒固定安装于底座的顶面。

11、采用上述技术方案，便于通过滑杆带动活塞在筒体内往复滑动，配合抽液管与进液管实现对料筒内部水肥料液的自动抽取。

12、作为本发明的优选技术方案，所述输液机构还包括筒体的左侧壁上下两端固定连通的出液管，且出液管的左端固定连通有连接管，所述连接管的顶端固定连通有通管，且通管横向固定贯穿栽培架的左右两侧壁，所述通管的结构形状为u形，且通管的底部均匀安装有喷头，所述喷头位于育苗盘的上方。

13、采用上述技术方案，便于将抽取的料液输送至通管，经由均匀排布的喷头向下喷淋。

14、作为本发明的优选技术方案，所述进液管和出液管上均设置有单向阀。

15、采用上述技术方案，便于通过单向控制料液的流向，有效防止筒体内部料液回流、倒灌，保证活塞往复运动时，完成吸液、排液的单向循环作业，避免料液反流造成输液紊乱。

16、作为本发明的优选技术方案，所述单向转动机构包括套设于转杆外侧的中空管，且中空管的右端面与右侧壳体的内部通过轴承连接，所述中空管的轴线与转杆的轴线共线，且转杆的表面固定安装有棘轮，所述棘轮位于中空管的内部，且中空管与通过扭簧安装于中空管内壁的棘爪相啮合。

17、采用上述技术方案，便于通过棘轮棘爪配合实现单向传动功能，使转杆带动中空管单向旋转。

18、作为本发明的优选技术方案，所述传动机构包括固定安装于中空管外壁面的锥形齿轮组，且锥形齿轮组与往复丝杆的底端固定连接，所述往复丝杆通过轴承贯穿右侧壳体的顶部，且往复丝杆的顶面与支板的底面通过轴承连接，所述往复丝杆的外侧套设有与之相适配的移动板，且移动板的顶面与滑杆的底端固定连接，所述往复丝杆的旋转用于移动板往复直线移动。

19、采用上述技术方案，便于通过锥形齿轮组改变传动方向，将中空管的旋转动力传递至往复丝杆，利用往复丝杆的特性带动移动板与滑杆做竖向往复运动，为活塞吸液、排液提供稳定机械动力。

20、作为本发明的优选技术方案，所述搅动机构包括通过轴承竖向贯穿料筒顶部中心的搅拌杆，且搅拌杆的表面均匀安装有搅拌叶，所述搅拌叶位于料筒的内部。

21、采用上述技术方案，便于通过搅拌杆带动搅拌叶在料筒内部旋转搅动，可对水肥、营养液、药剂等混合料液进行充分搅拌，避免肥料沉淀、料液分层，保证料液浓度均匀一致，防止浇灌时出现肥力不均、烧苗或缺肥情况，保障水稻秧苗培育质量。

22、作为本发明的优选技术方案，所述搅拌杆的顶端通过同步带传动装置与往复丝杆传动连接。

23、采用上述技术方案，便于通过同步带传动实现往复丝杆与搅拌杆的同步运转。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该水稻育苗用栽培架可带动育苗盘持续循环升降、变换位置，育苗盘动态换位的设计，解决了传统架体下层秧苗光照不足、整体通风不均的问题，让所有水稻幼苗均可均匀接受光照与空气流通，减少因环境闷湿滋生病菌的情况，显著提升秧苗长势均匀度与育苗成活率，同时充分利用竖向空间，进一步提高场地利用率；

25、1、采用链轮链条传动结构，可带动育苗盘循环升降、位置动态切换，有效解决传统固定堆叠式栽培架上层遮挡下层、光照分布不均、通风不畅的问题；同时依靠套环与安装轴的转动配合，让育苗盘始终保持水平，避免秧盘倾斜、基质洒落，使所有水稻秧苗均可均匀受光、顺畅通风，减少病菌滋生，有效提升秧苗整体长势与育苗成活率；

26、2、设备采用齿轮啮合方式传递动力，搭配壳体对齿轮组件进行封闭防护，能够阻隔田间灰尘、水汽侵蚀，防止齿轮锈蚀、运转卡滞，延长传动部件使用寿命，保障育苗盘循环运转长期稳定，同时以电机作为统一动力源，动力输出平稳，设备整体运行连贯；

27、3、 输液机构依托机械联动完成料液抽取、输送与喷淋作业，料液最终经由 u 形通管下方均匀排布的喷头全域喷淋，可对育苗盘实现均匀水肥浇灌，无需人工逐一浇灌，大幅降低人工劳动强度，提升育苗作业效率；

28、4、借助棘轮与棘爪组成的单向转动机构，实现动力单向传递，电机正转时仅驱动育苗盘循环运转，水肥系统不工作；电机反转时同步启动水肥输送流程，两套功能模式独立切换、互不干扰，可根据育苗实际需求灵活启停浇灌作业，设备操控性更强；

29、5、料筒内部设置搅拌杆与搅拌叶，且通过同步带与往复丝杆联动，在水肥输送过程中同步对料液进行持续搅动，有效避免肥料沉淀、营养液分层现象，确保浇灌出料浓度始终一致，防止出现局部缺肥、肥量过高烧苗等问题，稳定水稻育苗培育效果。