波纹压型板的制作方法

1.本实用新型属于建材制造技术领域，尤其涉及一种波纹压型板。


背景技术：

2.建筑用压型金属板是以冷轧薄钢板为基板经过镀锌或镀铝锌后，再辅以彩色涂层经过成型机辊压冷弯成型的波绞钢板。厚度常见的为0.4～1.6mm，形状主要有波纹型、v型、u型、w型及梯形或类似形状的轻型建筑板材。常见的薄钢板主要有彩色涂层钢板、热镀锌钢板、镀铝锌合金钢板及其它经表面处理的薄钢板，也可以采用不锈钢板、铝合金板、铜板、钛合金板等等。这些板材受限于其厚度和具体形状的限制，往往会出现强度较差以及材料成本较高，板材美观度较差的问题。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中所存在的至少一个技术问题，本实用新型实施例提供了一种波纹压型板。
4.本实用新型实施例提供了一种波纹压型板，其包括：至少一个模块板，所述模块板包括中心点和位于所述中心点两侧的两个弯折段，所述弯折段包括第一平行段、第二平行段、第一倾斜段、第二倾斜段；
5.所述第一倾斜段、所述第一平行段、所述第二倾斜段、所述第二平行段在所述中心点两侧依次首尾连接，所述第一平行段和所述第二平行段相互平行。
6.进一步地，所述两个弯折段以通过所述中心点的轴线呈对称结构。
7.进一步地，所述中心点介于所述第一平行段和所述第二平行段之间。
8.进一步地，所述中心点位于所述第一平行段的上方。
9.进一步地，所述中心点位于所述第二平行段的下方。
10.进一步地，所述波纹压型板包括三个首尾连接的所述模块板，相邻的所述模块板的两个所述第二平行段相互连接
11.进一步地，所述中心点两侧的两个所述第一倾斜段均设有三角筋。
12.进一步地，所述三角筋位于所述第一倾斜段的中间位置。
13.进一步地，所述第一倾斜段的长度大于所述第二倾斜段的长度。
14.进一步地，所述第二平行段与所述第二倾斜段的连接处设有防毛细空腔。
15.本实用新型实施例提供的波纹压型板中，至少一个模块板均包括中心点和位于中心点两侧的两个弯折段，弯折段包括第一平行段、第二平行段、第一倾斜段、第二倾斜段；第一倾斜段、第一平行段、第二倾斜段、第二平行段在中心点两侧依次首尾连接，第一平行段和第二平行段相互平行，使用以上形状结构的模块板不仅可以提升板材的强度还可以降低板材的材料成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的一种波纹压型板的侧面结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的一种波纹压型板的一个模块板的侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的一种波纹压型板的一个模块板的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的一种波纹压型板的一个模块板的又一侧面结构示意图；
21.图5为图2中a部位的放大结构示意图。
具体实施方式
22.以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
23.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”或“电性连接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其它装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
24.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者系统中还存在另外的相同要素。
25.具体实施例
26.请参考图1，为本实用新型实施例提供的一种波纹压型板的侧面结构示意图，所述波纹压型板包括至少一个模块板10，所述模块板10包括中心点110和位于所述中心点110两侧的两个弯折段120，所述弯折段120包括第一平行段1201、第二平行段1202、第一倾斜段121、第二倾斜段122；所述第一倾斜段121、所述第一平行段1201、所述第二倾斜段122、所述第二平行段1202在所述中心点110两侧依次首尾连接，所述第一平行段1201和所述第二平
行段1202相互平行。
27.在这里，对于所述波纹压型板所包含的所述模块板10的个数，本实用新型实施例并不做具体的限定，其可以根据所述波纹压型板的具体用途进行设置，如图中所示的所述波纹压型板由两个所述模块板10相互连接而成，但在其他实施例中其还可以是有三个，甚至是更多个所述模块板10依次首尾连接而成，当然其也可以是仅有一个所述模块板10组成。
28.请结合图2
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5，图2为本实用新型实施例提供的一种波纹压型板的一个模块板的侧面结构示意图，所述模块板10具有一个所述中心点110，所述中心点110两侧分别连接有两个所述弯折段120。
29.其中，每个所述弯折段120分别有四段结构首尾连接而成，具体为从靠近所述中心点110的方向到远离所述中心点110的方向依次是：所述第一倾斜段121、所述第一平行段1201、所述第二倾斜段122、所述第二平行段1202，这四段板材采用依次首尾连接的形成构成了所述弯折段120。所述第一平行段1201和所述第二平行段1202为相互平行的结构，且两者靠近所述中心点110的端部分别连接所述第一倾斜段121和第二倾斜段122。
30.在本实用新型实施例的所述波纹压型板中，每个所述弯折段120中平行段和倾斜段交替出现的设计中，通过两端连接处的弯折可以提升板材的整体强度，且相邻的两个倾斜段之间的倾斜方向相反再加上与其连接的平行段，有利于提升板材的有效宽度，进而降低板材的材料成本。
31.进一步地，所述两个弯折段120以通过所述中心点110的轴线呈对称结构。
32.具体地，每个所述模块板10的所述中心点110左右两侧的两个所述弯折段120为轴对称结构，即两个所述弯折段120的形状结构是相同，如此以来可以使得所述模块板10各处的强度是相同的，进而使得板材的整体强度比较均匀，提升所述板材的质量。
33.如图2所示，在本实用新型其中一种较佳的实施例中，所述中心点110介于所述第一平行段1201和所述第二平行段1202之间。
34.具体地，所述中心点110的位置处于所述第一平行段1201之下且位于所述第二平行段1202之间，如此设计在满足板材强度的前提下，使得所述第一倾斜段121的倾斜角度减小，可有效的提升板材的有效宽度，以降低板材的材料成本。
35.另外，在本实用新型其他较佳的实施例中，所述中心点110位于所述第一平行段1201的上方。如此设计可以使板材用于屋面板时，所述中心点110位置较高，使得板材形成山脊状，有利于提升板材的防水特性。
36.再者，在本实用新型其他较佳的实施例中，所述中心点110位于所述第二平行段1202的下方。此种设计，可使得板材的中心点110可以充当一个支撑点的作用，有助于提升板材安装后的强度。
37.更进一步地，在本实用新型其他较佳的实施例中，包括三个首尾连接的所述模块板10，相邻的所述模块板10的两个所述第二平行段1202相互连接
38.具体地，所述波纹压型板是由左中右三个所述模块板10依次首尾连接而成的，其中，中间的所述模块板10两侧的两个所述第二平行段1202分别连接左右两个所述模块板10的其中一个所述第二平行端1202，以次使得板材形成从左至右的波纹状。
39.另外，所述中心点110两侧的两个所述第一倾斜段121均设有三角筋(图中未示
出)。
40.具体地，因为所述第一倾斜段121处于所述模板库10的中间位置，且其长度一般较长，为了提升此处的板材强度，通过设置所述三角筋的形式可以有效的提升该处板材的强度。在这里，所述三角筋可以是向板材的一个方向(板材内部或者外部)进行弯曲一定的角度，在板材表面形成一个凸点或者凹点。
41.更进一步地，所述三角筋位于所述第一倾斜段121的中间位置。
42.具体地，所述三角筋一般设置在该段板材强度较薄弱的中间位置，即在所述第一倾斜段121的中间位置，在提升所述第一倾斜段121板材强度的同时，还可以使得所述第一倾斜段121各处板材强度较均匀，避免离所述三角筋较远的地方板材强度较弱，进而提升板材的整体强度。
43.另外，所述第一倾斜段121的长度大于所述第二倾斜段122的长度。
44.具体地，以为所述第一倾斜段121较所述第二倾斜段122更靠近所述中心点110，使其倾斜角度交缓，通过设置较长的长度可以有效的提升所述板材的有效宽度，以有效降低板材的材料成本。
45.请结合图5，为以上图2中a部位的放大结构示意图，在本实用新型其他较佳的实施例中，所述第二平行段122与所述第二倾斜段1201的连接处设有防毛细空腔130。
46.具体地，所述模块板10的其中一个所述第二平行段122一般为与其他板材或者结构进行搭接的部位，为了防止积水在所述第二平行段122与所述第二倾斜段1201的连接处聚集，进而沿着板材之间的搭接缝进行板材另一面，通过将所述第二平行段122与所述第二倾斜段1201的连接处设置成具有弧度过渡的弯折空腔，即所述防毛细空腔130，可以有效的防止板材上的水渍在此处聚集，从而起到板材防水的作用，依次来提升所述波纹压型板的防水性能，进而提升板材质量。
47.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。