一种混凝土搅拌站的骨料储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工设备技术领域，具体领域为一种混凝土搅拌站的骨料储存装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站的主要工作是将水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。但随着工程施工对混凝土的要求越来越高，混凝土的生产也变得越来越复杂，混凝土内需要掺杂的物料种类也越来越多，就会使有许多搅拌站厂用于储存骨料的骨料仓不够用，当生产不同类型的混凝土时需要更换骨料仓内的骨料，使混凝土的生产变得十分麻烦，影响混凝土的生产效率，为此，我们提供一种混凝土搅拌站的骨料储存装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站的骨料储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站的骨料储存装置，包括导料箱，所述导料箱的上侧壁左右两侧均贯穿设有若干存料箱，所述导料箱的下侧壁中部设有开口，所述存料箱的下侧设有出料结构，所述导料箱的内表面上设有配合所述出料结构使用的控料机构。
5.优选的，所述出料结构包括出料仓和固定框，所述出料仓与所述存料箱的下侧壁中部贯通连接，所述固定框固定连接在所述存料箱的外侧壁下部，所述出料仓的外表面滑动连接有覆盖仓，所述覆盖仓的上侧固定连接有滑框，所述滑框和所述固定框之间均匀设有复位弹簧，所述覆盖仓远离所述控料机构的侧壁上部贯通设有出料口一，所述出料仓远离所述控料机构的侧壁下部贯通设有出料口二，所述覆盖仓靠近所述控料机构的侧壁下部设有受压板，所述受压板配合所述控料机构使用。
6.优选的，所述控料机构包括两个固定槽，两个所述固定槽分别设在所述导料箱的左右两内表面中部，两个所述固定槽的内后表面均设有电机，所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有调节螺母，两个所述调节螺母相面对的一端均固定连接有l形滑板，两个所述l形滑板均与对应侧的所述固定槽滑动连接，所述l形滑板的上表面设有l形固定板，两个所述l形固定板的下表面相靠近的一侧均设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有压板，两个所述压板均设在对应侧的所述受压板的上侧。
7.优选的，两个所述压板均与对应侧所述l形滑板的侧壁滑动连接。
8.优选的，所述导料箱的下侧壁左右两侧均为倾斜设置。
9.优选的，所述存料箱的上侧壁中部贯通设有入料斗。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种混凝土搅拌站的骨料储存装置，通过导料箱的上侧壁两侧贯穿设有若干存料箱，存料箱下侧的固定框和滑框之间设有复位
弹簧，滑框设在覆盖仓上，覆盖仓滑动连接在存料箱下侧的出料仓上，覆盖仓上设有受压板，电机使螺纹杆转动，螺纹杆上调节螺母受l形滑板限位滑动，l形滑板上通过l形固定板连接有伸缩气缸，伸缩气缸下侧的压板与受压板配合使用，可以使该骨料储存装置方便设置更多存料箱，便于更多种类骨料的存储，而且出料方便快捷，提高混凝土的生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构图；
12.图2为本实用新型的主视剖面结构图；
13.图3为图2中a处的局部放大图；
14.图4为本实用新型存料箱和出料结构的立体结构图；
15.图5为本实用新型固定槽的俯视剖面结构图。
16.图中：1
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导料箱、2
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存料箱、3
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出料仓、4
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固定框、5
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覆盖仓、6
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滑框、7
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复位弹簧、8
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出料口一、9
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出料口二、10
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受压板、11
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固定槽、12
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电机、13
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螺纹杆、14
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调节螺母、15
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l形滑板、16
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l形固定板、17
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伸缩气缸、18
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压板、19
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入料斗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站的骨料储存装置，包括导料箱1，所述导料箱1的上侧壁左右两侧均贯穿设有若干存料箱2，存料箱2双排设置，能提供更多骨料的储存空间，便于储存更多种类的骨料，使混料操作更加方便快捷，所述导料箱1的下侧壁中部设有开口，导料箱1的开口下侧应当与骨料的传送机构相对，方便下落的骨料传送至搅拌机构内，所述存料箱2的下侧设有出料结构，所述导料箱1的内表面上设有配合所述出料结构使用的控料机构，控料机构用于控制出料结构的开关，便于存料箱2内的骨料外落，也能阻止存料箱2内的骨料外落。
19.具体而言，所述出料结构包括出料仓3和固定框4，所述出料仓3与所述存料箱2的下侧壁中部贯通连接，所述固定框4固定连接在所述存料箱2的外侧壁下部，所述出料仓3的外表面滑动连接有覆盖仓5，出料仓3和覆盖仓5的下侧壁均向下侧倾斜设置，方便骨料的滑落，所述覆盖仓5的上侧固定连接有滑框6，所述滑框6和所述固定框4之间均匀设有复位弹簧7，所述覆盖仓5远离所述控料机构的侧壁上部贯通设有出料口一8，所述出料仓3远离所述控料机构的侧壁下部贯通设有出料口二9，复位弹簧7未受力时，覆盖仓5完全将出料仓3覆盖，使出料口一8和出料口二9相互错开，使出料结构处于关闭状态，阻止骨料滑出，所述覆盖仓5靠近所述控料机构的侧壁下部设有受压板10，所述受压板10配合所述控料机构使用，受压板10受到控料机构下压时，受压板10带动覆盖仓5下滑，可以使出料口一8和出料口二9相互重合，使出料结构处于开启状态，方便骨料滑出。
20.具体而言，所述控料机构包括两个固定槽11，两个所述固定槽11分别设在所述导料箱1的左右两内表面中部，两个所述固定槽11的内后表面均设有电机12，所述电机12的驱
动端固定连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13上螺纹连接有调节螺母14，两个所述调节螺母14相面对的一端均固定连接有l形滑板15，两个所述l形滑板15均与对应侧的所述固定槽11滑动连接，所述l形滑板15的上表面设有l形固定板16，两个所述l形固定板16的下表面相靠近的一侧均设有伸缩气缸17，所述伸缩气缸17的伸缩端固定连接有压板18，两个所述压板18均设在对应侧的所述受压板10的上侧，控制电机12转动，电机12使螺纹杆13转动，螺纹杆13上的调节螺母14受到l形滑板15限位，使调节螺母14和l形滑板15可以共同滑动，进而带动l形固定板16上的伸缩气缸17滑动，使伸缩气缸17上的压板18滑至存放对应骨料的存料箱2上，使压板18处于对应的受压板10上侧，伸缩气缸17控制压板18上下滑动，对受压板10施加压力，便于控制出料结构的开关。
21.具体而言，两个所述压板18均与对应侧所述l形滑板15的侧壁滑动连接，使压板18的上下滑动更加稳定。
22.具体而言，所述导料箱1的下侧壁左右两侧均为倾斜设置，导料箱1下侧壁两侧均从上部向中部下侧的开口处倾斜，方便导料箱1内的骨料从开口处落出。
23.具体而言，所述存料箱2的上侧壁中部贯通设有入料斗19，入料斗19方便向存料箱2内补充骨料。
24.工作原理：本实用新型在导料箱1的两侧可以设置更多的存料箱2，使该骨料储存装置可以存储更多种类的骨料，需要混入存料箱2内的骨料时，控制电机12运行使螺纹杆13转动，螺纹杆13上的调节螺母14能够被l形滑板15限位，并带动l形滑板15前后滑动，将伸缩气缸17伸缩端的压板18带至对应的存料箱2处，使压板18处于对应的受压板10上侧，控制伸缩气缸17上的压板18对受压板10下压，使覆盖仓5下滑，复位弹簧7伸展，覆盖仓5上的出料口一8可以与出料仓3上的出料口二9重合，使存料箱2内的骨料落入导料箱1内，骨料从导料箱1下侧的开口处导入骨料传送机构送入搅拌机构混合，当不需要该骨料时，使伸缩气缸17回缩压板18与受压板10分离，复位弹簧7复位，使覆盖仓5上滑将出料仓3上的出料口二9覆盖，阻止出料，操作方便快捷，便于存储更多种类的骨料，同时方便不同种类骨料的混入。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。