跌级吊顶总成及其安装方法与流程

1.本发明涉及跌级吊顶总成及其安装方法，属于吊顶领域。


背景技术：

2.随着建筑装饰领域的工厂化生产与模块化安装的推进，现包括跌级吊顶在内的装配式吊顶均朝着减物料化、模块化的方向进行。
3.现有的跌级吊顶，单块顶面饰板板材质量较重，导致安装难度系数大以及安装后板面不平整、安装效率低、拆卸复杂等问题；现有的跌级吊顶，还存在着物料种类多、物料成本高的问题，具体地，物料之间需要连接配件才能连接，物料之间组装繁琐，吊顶安装效率低，吊顶拆卸方便，后续维修方便，如申请号为cn201620115307.0中公布的吊顶跌级装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供跌级吊顶总成，物料种类少，物料成本低，整个跌级吊顶为卡插式结构，物料之间组装方便，吊顶安装效率高，拆卸方便，后续维修方便；单块顶面饰板质量轻，不易变形，顶面饰板平整度好。
5.跌级吊顶总成，包括：顶面饰板组件，顶面饰板组件包括多个顶面饰板、若干龙骨，龙骨设置在相邻两个顶面饰板之间并将相邻两个所述顶面饰板连接起来；所述顶面饰板的两侧设置有卡槽一；龙骨包括吊顶板连接头，吊顶板连接头包括卡向相反的两个卡接部一，两个所述卡接部一分别和位于吊顶板连接头两侧的卡槽一相配合连接；对称设置在顶面饰板组件两侧的跌级连接件；跌级连接件包括卡接头、由卡接头、设置在所述卡接头下方的支承板体、设置在所述支承板体与卡接头同一侧的且和所述支承板体与卡接头均相连接的侧板体所组成的卡槽二，卡接头和面向于卡接头的卡槽一相配合连接；跌级饰板以及收边线条；跌级饰板包括饰板主体部、和所述饰板主体部上边缘连接的卡接部二、和所述饰板主体部下边缘连接的搭接部，卡接部二与卡槽二配合连接，所述搭接部搭置在收边线条上，且搭接部在卡接部二插入到卡槽二的同时搭置在收边线条上。
6.本技术方案中的跌级吊顶总成，饰板包括顶面饰板以及跌级饰板这两种基本饰板，而安装这两类饰板的构件为龙骨、跌级连接件以及收边线条，具体地，龙骨与顶面饰板之间为卡接方式连接，顶面饰板与跌级连接件为卡接方式连接，跌级饰板在与跌级连接件及收边线条连接时，跌级饰板上的卡接部二与跌级连接件为卡接方式连接， 跌级饰板上的搭接部与收边线条为搭接方式，并且，搭接部在卡接部二插入到卡槽二的同时搭置在收边线条上，可见，任何构件在和顶面饰板以及跌级饰板连接时无需额外的连接配件，整个跌级吊顶总成，物料种类少，物料成本低，整个跌级吊顶为卡插式结构，物料之间组装方便，吊顶安装效率高，拆卸方便，后续维修方便；并且，吊顶的顶面结构由多个顶面饰板通过龙骨拼
接而成，单块顶面饰板质量轻，不易变形，顶面饰板平整度好。
7.优选的，所述龙骨还包括悬挂头一、设置在悬挂头一与吊顶板连接头之间的连接所述悬挂头一与吊顶板连接头的中间连接部；所述悬挂头一，其位于长度方向上的两侧端分别延伸至中间连接部的两端之外并形成为挂搭部一。该设置，龙骨可以以搭挂的形式连接到预装在墙体上的基层构件上，简单方便，龙骨在安装好后，其相对于基层构件是固定的。
8.优选的，所述跌级连接件还包括和所述侧板体的侧面相连接的悬挂头二；所述悬挂头二，其位于长度方向上的两侧端分别延伸至侧板体的两端之外并形成为挂搭部二。该设置，跌级连接件可以以搭挂的形式连接到预装在墙体上的基层构件上，简单方便，跌级连接件在安装好后，其相对于基层构件是固定的。
9.优选的，所述吊顶板连接头还包括设置在两个所述卡接部一之间的分别和对应卡接部一相连接的且均具备一定弹性形变能力的调整部一、设置在所述调整部一之间的和所述调整部一相连接的连接部一，两个所述调整部一之间形成可供调整部一变形所需的空间a。众所周知，顶面饰板在损坏时，更换顶面饰板是常见的选择，而新的顶面饰板由于是重新制作，往往会因为种种原因导致尺寸不完全一致， 当卡槽一深度偏小时，由于龙骨位置固定的缘故，顶面饰板与龙骨之间装配困难甚至无法装配，而本技术，龙骨功能更加全面，其容错率高，现场更换顶面饰板的效率高，在新的顶面饰板从龙骨长度方向插入时，能够挤压调整部一使得调整部一向空间a变形，这样，能够顺利将顶面饰板的卡槽一卡入到龙骨的卡槽一上，无需重新校准并安装龙骨。
10.优选的，所述卡接头包括卡接部三、设置在所述卡接部三与所述侧板体之间的和所述卡接部三相连接的调整部二、连接所述调整部二和所述侧板体的连接部二，所述调整部二具有一定弹性形变能力且可向侧板体变形。该设置中，跌级连接件功能更加全面，其容错率高，现场更换顶面饰板的效率高，在新的顶面饰板从跌级连接件长度方向插入时，能够挤压调整部二使得调整部二向侧板体变形，这样，能够顺利将顶面饰板的卡槽一卡入到跌级连接件的卡接头上，无需重新校准并安装跌级连接件。
11.优选的，所述卡接部三的头端为弯折结构。
12.优选的，所述卡接部一的头端为弯折结构。
13.优选的，所述悬挂头一包括由两个摩擦部、设置在两个所述摩擦部之间的和所述摩擦部相连接的连接部所组成的连接槽。连接槽为龙骨连接到基层构件提供另一种连接方式，连接灵活多变。
14.跌级吊顶总成的安装方法，适用于上述的跌级吊顶总成，包括如下步骤：步骤s1：在墙面上固定收边线条以及基层构件；步骤s2：在基层构件上安装顶面饰板组件；步骤s3：将跌级连接件的卡接头对准卡槽一，并卡入到卡槽一中，然后将跌级连接件固定在基层构件上；步骤s4：将跌级饰板插入跌级连接件以及收边线条中，插入时，卡接部二与卡槽二配合，搭接部搭置在收边线条上。
15.该安装方法，方便快捷。综上所述，本发明具有以下有益效果：
1：物料种类少，物料成本低，整个跌级吊顶为卡插式结构，物料之间组装方便，吊顶安装效率高，拆卸方便，后续维修方便；单块顶面饰板质量轻，不易变形，顶面饰板平整度好。
16.2：龙骨以及跌级连接件的容错率高，提升了现场更换顶面饰板的效率；3：龙骨与基层构件的连接形式灵活多变。
附图说明
17.图1为吊顶总成的结构示意简图；图2为龙骨与顶面饰板之间的连接示意图；图3为顶面饰板、跌级连接件、跌级饰板以及收边线条四者之间的连接示意图；图4为龙骨的端部示意图；图5为跌级连接件的端部示意图。
具体实施方式
18.下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明。
19.实施例：如图1
‑
3所示，跌级吊顶总成，包括顶面饰板组件、跌级连接件2、跌级饰板4以及收边线条5，其中，顶面饰板组件包括多个顶面饰板3、若干龙骨1，龙骨1设置在相邻两个顶面饰板3之间并将相邻两个所述顶面饰板3连接起来；所述顶面饰板3的两侧设置有卡槽一31；龙骨1包括吊顶板连接头13，吊顶板连接头13包括卡向相反的两个卡接部一131，两个所述卡接部一131分别和位于吊顶板连接头13两侧的卡槽一31相配合连接，卡接部一131的头端为弯折结构；跌级连接件2对称设置在顶面饰板组件两侧，其包括卡接头21、由卡接头21、设置在所述卡接头21下方的支承板体22、设置在所述支承板体22与卡接头21同一侧的且和所述支承板体22与卡接头21均相连接的侧板体23所组成的卡槽二24，卡接头21和面向于卡接头21的卡槽一31相配合连接，支承板体22对跌级饰板4进行承重并支撑；所述收边线条5位于所述跌级连接件2的下方，所述跌级饰板4包括饰板主体部41、和所述饰板主体部41上边缘连接的卡接部二42、和所述饰板主体部41下边缘连接的搭接部43，卡接部二42与卡槽二24配合连接，所述搭接部43搭置在收边线条5上，且搭接部43在卡接部二42插入到卡槽二24的同时搭置在收边线条5上，收边线条5遮挡住跌级饰板4的边缘，使得跌级饰板4与墙面之间更加美观。
20.本技术方案中的跌级吊顶总成，饰板包括顶面饰板3以及跌级饰板4这两种基本饰板，而安装这两类饰板的构件为龙骨1、跌级连接件2以及收边线条5，具体地，龙骨1与顶面饰板3之间为卡接方式连接，顶面饰板3与跌级连接件2为卡接方式连接，跌级饰板4在与跌级连接件2及收边线条5连接时，跌级饰板4上的卡接部二42与跌级连接件2为卡接方式连接， 跌级饰板4上的搭接部43与收边线条5为搭接方式，并且，搭接部43在卡接部二42插入到卡槽二24的同时搭置在收边线条5上，可见，任何构件在和顶面饰板3以及跌级饰板4连接时无需额外的连接配件，整个跌级吊顶总成，物料种类少，物料成本低，整个跌级吊顶为卡插式结构，物料之间组装方便，吊顶安装效率高，拆卸方便，后续维修方便；并且，吊顶的顶面结构由多个顶面饰板3通过龙骨拼接而成，单块顶面饰板3质量轻，不易变形，顶面饰板3
平整度好。
21.如图4所示，所述龙骨1还包括悬挂头一11、设置在悬挂头一11与吊顶板连接头13之间的连接所述悬挂头一11与吊顶板连接头13的中间连接部12；所述悬挂头一11，其位于长度方向上的两侧端分别延伸至中间连接部12的两端之外并形成为挂搭部一14，龙骨1可以以搭挂的形式连接到预装在墙体上的基层构件上，简单方便，基层构件可以为框架等，龙骨1在安装好后，其相对于基层构件是固定的。较佳地，如图2所示，所述悬挂头一11包括由两个摩擦部111、设置在两个所述摩擦部111之间的和所述摩擦部111相连接的连接部112所组成的连接槽113，连接槽113为龙骨1连接到基层构件提供另一种连接方式，连接灵活多变，连接槽113的槽口边缘上设置有向外翻折的两个弯折部114，其中，向外翻折相对于连接槽113内部而言，并且，两个弯折部114的翻折方向相反，其中一个弯折部114顺时针翻折，另一个弯折部114逆时针翻折，翻折角度在0
°‑
180
°
均可，本实施例中，翻折得到的弯折部114与连接部112相平行，弯折部114的存在，对连接槽113的槽口起到保护作用，降低搬运、安装等过程中龙骨不慎掉落时对槽口的伤害，更进一步地，所述弯折部114，其在连接槽113槽宽方向上伸出于摩擦部111之外，在龙骨不慎掉落时，可进一步防止摩擦部111触地而造成连接槽113变形的隐患。
22.如图5所示，所述跌级连接件2还包括和所述侧板体23的侧面相连接的悬挂头二25；所述悬挂头二25，其位于长度方向上的两侧端分别延伸至侧板体23的两端之外并形成为挂搭部二26，跌级连接件2可以以搭挂的形式连接到预装在墙体上的基层构件上，简单方便，跌级连接件2在安装好后，其相对于基层构件是固定的。
23.众所周知，顶面饰板3在损坏时，更换顶面饰板3是常见的选择，而新的顶面饰板3由于是重新制作，往往会因为种种原因导致尺寸不完全一致， 当卡槽一31深度偏小时，由于龙骨1位置固定的缘故，顶面饰板3与龙骨1之间装配困难甚至无法装配。为此，如图2所示，所述吊顶板连接头13还包括设置在两个所述卡接部一131之间的分别和对应卡接部一131相连接的且均具备一定弹性形变能力的调整部一132、设置在所述调整部一132之间的和所述调整部一132相连接的连接部一133，两个所述调整部一132之间形成可供调整部一132变形所需的空间a，该龙骨1功能更加全面，其容错率高，现场更换顶面饰板3的效率高，在新的顶面饰板3从龙骨1长度方向插入时，能够挤压调整部一132使得调整部一132向空间a变形，这样，能够顺利将顶面饰板3的卡槽一31卡入到龙骨1的卡槽一31上，无需重新校准并安装龙骨1。同样地，如图3所示，所述卡接头21包括卡接部三211、设置在所述卡接部三211与所述侧板体23之间的和所述卡接部三211相连接的调整部二212、连接所述调整部二212和所述侧板体23的连接部二213，所述调整部二212具有一定弹性形变能力且可向侧板体23变形，跌级连接件2功能更加全面，其容错率高，现场更换顶面饰板3的效率高，在新的顶面饰板3从跌级连接件2长度方向插入时，能够挤压调整部二212使得调整部二212向侧板体23变形，这样，能够顺利将顶面饰板3的卡槽一31卡入到跌级连接件2的卡接头21上，无需重新校准并安装跌级连接件2。
24.如图3所示，所述悬挂头25包括连接部二251、连接部三252、将所述连接部二251和连接部三252连接起来的连接部四253，所述连接部四253与所述连接部二251之间的夹角为锐角，所述连接部四253与所述连接部三252之间的夹角为锐角，该悬挂头25结构强度更好，在承载顶面饰板3以及跌级饰板4后不会轻易变形。
25.为防止卡接部三211在更换顶面饰板3时发生变形，所述卡接部三211的头端为弯折结构。
26.跌级吊顶总成的安装方法，适用于上述的跌级吊顶总成，包括如下步骤：步骤s1：在墙面上固定收边线条5以及基层构件；步骤s2：在基层构件上安装顶面饰板组件；具体地，可以先直接在基层构件上安装龙骨1，然后再将顶面饰板3卡在龙骨1上，又或者先将顶面饰板3与龙骨1进行卡接得到的顶面饰板组件，然后将顶面饰板组件悬挂连接到基层构件上；步骤s3：将跌级连接件2的卡接头21对准卡槽一31，并卡入到卡槽一31中，然后将跌级连接件2固定在基层构件上；步骤s4：将跌级饰板4插入跌级连接件2以及收边线条5中，插入时，卡接部二42与卡槽二24配合，搭接部43搭置在收边线条5上。
27.上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。