一种液压动力机械维护用液压杆自动清洁系统的制作方法

技术特征：
1.一种液压动力机械维护用液压杆自动清洁系统，其特征在于，包括液压杆清洁结构（1）；其中，所述液压杆清洁结构（1）包括：清洁机架（2），所述清洁机架（2）顶部设置有液压杆放置口（201）；第一支撑机构（3），所述第一支撑机构（3）固定设置在所述清洁机架（2）内底部中心位置，所述第一支撑机构（3）用于对液压杆（4）的动杆进行支撑；第二支撑机构（5），所述第二支撑机构（5）对称设置在所述第一支撑机构（3）的两侧，且所述第二支撑机构（5）与所述清洁机架（2）之间滑动配合；弹性安装机构（6），所述弹性安装机构（6）对称设置于所述液压杆（4）的两侧，且所述弹性安装机构（6）与所述清洁机架（2）之间滑动配合，所述弹性安装机构（6）包括阶梯式固定座（601），所述阶梯式固定座（601）通过第二支撑机构（5）进行支撑；以及清洁机构（7），所述清洁机构（7）设置于两个所述弹性安装机构（6）上方，且所述清洁机构（7）与所述弹性安装机构（6）之间转动配合；其中，所述清洁机构（7）包括斜面环（71）、污垢刮离组件（73）、擦布缠绕组件（74）以及径向推压组件（75）；所述斜面环（71）的斜面朝液压杆（4）方向倾斜设置，所述斜面环（71）内侧设置有与其同轴心的磁下压环（72）；所述污垢刮离组件（73）对称设置在所述斜面环（71）内侧，所述污垢刮离组件（73）一侧贴合在斜面环（71）的斜面上，所述污垢刮离组件（73）另一侧贴合在液压杆（4）周侧面上，所述磁下压环（72）与污垢刮离组件（73）之间磁性相斥；所述擦布缠绕组件（74）设置在两所述污垢刮离组件（73）之间；所述径向推压组件（75）与所述污垢刮离组件（73）一一对应设置，所述径向推压组件（75）设置于污垢刮离组件（73）顶部，且其用于推压擦布使其紧贴在液压杆（4）周侧面上。2.根据权利要求1所述的一种液压动力机械维护用液压杆自动清洁系统，其特征在于，所述第一支撑机构（3）包括固定设置在清洁机架（2）内底部的第一支撑柱（301）和第一弹性件（302），所述第一弹性件（302）套设在所述第一支撑柱（301）外部，所述第一弹性件（302）上端部固定设置有与第一支撑柱（301）滑动配合的定位套（303），所述液压杆（4）的动杆配合在定位套（303）内部且与第一支撑柱（301）相贴合，所述清洁机架（2）内壁固定有定位架（202），所述液压杆（4）的定杆插接配合在定位架（202）内部。3.根据权利要求1所述的一种液压动力机械维护用液压杆自动清洁系统，其特征在于，所述第二支撑机构（5）包括与清洁机架（2）滑动配合的第一齿柱（501）和第二齿柱（502），所述第一齿柱（501）一端固定设置有支撑座（503），所述支撑座（503）顶部对称固定有两个第二支撑柱（504）；所述第一齿柱（501）另一端固定设置有连接板，所述连接板表面固定有连接在清洁机架（2）外壁上的第二弹性件（505），所述清洁机架（2）外壁通过耳座转动设置有传动齿轮（506），所述传动齿轮（506）设置在第一齿柱（501）和第二齿柱（502）之间，且所述第一齿柱（501）和第二齿柱（502）均与传动齿轮（506）相啮合，所述第二齿柱（502）远离支撑座（503）的端部转动设置有第一导带轮（507）。4.根据权利要求3所述的一种液压动力机械维护用液压杆自动清洁系统，其特征在于，所述清洁机架（2）外壁通过耳座转动设置有与第一导带轮（507）一一对应的第二导带轮（203），所述清洁机架（2）外壁固定设置有与第一导带轮（507）一一对应的固定扣（204）；
所述清洁机架（2）相对两侧均转动设置有固定轴（205），所述固定轴（205）周侧面固定设置有与第二导带轮（203）一一对应的卷带轮（206），所述固定扣（204）、第一导带轮（507）、第二导带轮（203）和卷带轮（206）之间通过推压带（207）连接；所述固定轴（205）一端固定设置有皮带轮（208），相对设置的两所述皮带轮（208）之间通过传动带（209）连接，所述清洁机架（2）表面安装的动力电机（210）输出端与对应固定轴（205）连接。5.根据权利要求3所述的一种液压动力机械维护用液压杆自动清洁系统，其特征在于，所述弹性安装机构（6）还包括与清洁机架（2）表面的限位滑道（211）滑动配合的移动座（602），所述阶梯式固定座（601）对称固定在移动座（602）底部，且所述第二支撑柱（504）与阶梯式固定座（601）一一对应设置；所述清洁机架（2）外壁贴合有与移动座（602）固定的联动板（603），所述移动座（602）顶部固定有第三弹性件（604），所述第三弹性件（604）上端部固定有与联动板（603）滑动配合的安装座（605）；所述移动座（602）底部设置有第一电磁铁，所述支撑座（503）顶部设置有第一永磁铁（508），所述第一永磁铁（508）与第一电磁铁之间磁性相斥。6.根据权利要求5所述的一种液压动力机械维护用液压杆自动清洁系统，其特征在于，所述清洁机构（7）还包括与安装座（605）转动配合的环形台（76），所述斜面环（71）同轴心固定在环形台（76）顶部，所述环形台（76）底部通过l形杆（77）连接有与其同轴心的外齿环（78），所述外齿环（78）周侧设置有与外齿环（78）转动连接的限位架（79），所述限位架（79）内侧滑动配合有与外齿环（78）啮合的调向齿板（710），所述调向齿板（710）一端设置有第二永磁铁（711），所述调向齿板（710）另一端设置有第三永磁铁（712）；所述清洁机架（2）相对两内侧壁均设置有第二电磁铁（212），所述第二永磁铁（711）与对应第二电磁铁（212）磁性相斥，所述第三永磁铁（712）与对应第二电磁铁（212）磁性相斥。7.根据权利要求6所述的一种液压动力机械维护用液压杆自动清洁系统，其特征在于，所述环形台（76）顶部固定设置有弧形座（713），所述磁下压环（72）与弧形座（713）之间转动连接；所述环形台（76）底部连接有第四弹性件（714），所述第四弹性件（714）下端部固定有移动盘（715），所述移动盘（715）表面固定有贯穿至环形台（76）上方的下滑柱（716）。8.根据权利要求7所述的一种液压动力机械维护用液压杆自动清洁系统，其特征在于，所述污垢刮离组件（73）包括径向延伸座（731），所述径向延伸座（731）与下滑柱（716）之间径向滑动配合，所述径向延伸座（731）顶部设置有第四永磁铁（732），所述磁下压环（72）底部设置有与第四永磁铁（732）磁性相斥的第五永磁铁；所述径向延伸座（731）一侧固定有与斜面环（71）斜面贴合的滑动球（733），所述径向延伸座（731）另一侧固定有弧形卡座（734），所述弧形卡座（734）内壁固定有弧形刮板（735）。9.根据权利要求8所述的一种液压动力机械维护用液压杆自动清洁系统，其特征在于，所述擦布缠绕组件（74）包括擦布释放筒（741）和擦布收卷筒（742），所述擦布释放筒（741）和擦布收卷筒（742）分别转动设置在对应弧形卡座（734）顶部；所述擦布释放筒（741）对应的弧形卡座（734）顶部以及擦布收卷筒（742）对应的弧形卡座（734）顶部均转动设置有两擦布缠绕轮（743），所述擦布释放筒（741）上的擦布（744）活动端缠绕各个擦布缠绕轮（743）并连接在擦布收卷筒（742）上；所述径向推压组件（75）包括径向滑动连接在径向延伸座（731）顶部的u形推压板
（751），所述u形推压板（751）两端均固定有擦布推压辊（752）；所述径向延伸座（731）顶部通过耳座转动连接有径向调节轴（753），所述径向调节轴（753）与所述u形推压板（751）之间螺纹配合。10.根据权利要求1所述的一种液压动力机械维护用液压杆自动清洁系统，其特征在于，还包括工位切换机构（8）；其中，所述工位切换机构（8）包括固定环（801），所述固定环（801）周侧分别设置输入口（802）和输出口（803），所述输入口（802）竖直朝上设置且输入口（802）和输出口（803）之间夹角为120
°
；所述固定环（801）一侧同轴心固定有三脚架（804），所述三脚架（804）表面安装的工位切换电机（805）输出轴连接有旋转切换座（806），所述液压杆清洁结构（1）固定安装在旋转切换座（806）周侧。

技术总结
本发明公开了一种液压动力机械维护用液压杆自动清洁系统，涉及液压杆清洁技术领域。本发明中第一支撑机构固定在清洁机架内底部，第二支撑机构与清洁机架滑动配合，弹性安装机构与清洁机架滑动配合，阶梯式固定座通过第二支撑机构进行支撑，清洁机构与弹性安装机构转动配合，污垢刮离组件一侧贴合在斜面环的斜面上，污垢刮离组件另一侧贴合在液压杆周侧面上，擦布缠绕组件设置在两污垢刮离组件之间，径向推压组件设置于污垢刮离组件顶部。本发明当输入口处的液压杆清洁结构内的液压杆完成清洁之后，控制输入口处的液压杆清洁结构转至输出口处，在液压杆自身重力下沿着输出口滑落实现清洁液压杆的收集，由此实现多个液压杆的旋转式交替清洁。旋转式交替清洁。旋转式交替清洁。


技术研发人员：刘德权 李海芬 胡松华 樊星 吴东方 黎冠 李志伟 涂新宁 张明月 王崇治
受保护的技术使用者：浩立机械（烟台）有限公司
技术研发日：2023.09.18
技术公布日：2023/10/24